制氮機(jī)大家都比較清楚，主要是生產(chǎn)氮氣的一種機(jī)械設(shè)備。然而制氮機(jī)在使用的時候是需要配套的空壓機(jī)使用的。那么制氮設(shè)備配套空壓機(jī)應(yīng)該如何進(jìn)行選擇呢，下面制氮機(jī)廠家就來給廣大用戶簡單的介紹下。 制氮機(jī)對壓縮空氣的要求是：壓縮空氣含油量必須小于0.003ppm,壓縮空氣的出口壓力必須控制在0.75Mpa到1.2Mpa之間，由于壓縮空氣從空壓機(jī)系統(tǒng)到制氮機(jī)系統(tǒng)的過程中有壓力損失，所以我們空壓機(jī)一般配套0.8Mpa的。 制氮機(jī)的工作原理是變壓吸附式，所以空壓機(jī)的壓力相當(dāng)重要，這就決定了制氮機(jī)氮氣的品質(zhì)的好壞，但也不是說壓力越大越好，壓力到1.2Mpa時，就會導(dǎo)致分子篩粉碎，所以必須小于1.2Mpa,一般選擇螺桿式空壓機(jī)，活塞機(jī)的出口溫度高，含油量也高，這對于我們制氮機(jī)的分子篩的使用壽命直接影響，并且空氣后處理設(shè)備濾芯更換也比較頻繁，三大進(jìn)口品牌進(jìn)口空壓機(jī)的含油量一般控制在小于3PPm之內(nèi)，國產(chǎn)空壓機(jī)含油量高，出口溫度也高，對制氮機(jī)分子篩的使用壽命大大打折。 制氮機(jī)進(jìn)口分子篩的市場價格一般為150元每公斤，綜合考慮后期維護(hù)費用與信價比的話，在選擇空壓機(jī)時選擇進(jìn)口螺桿機(jī)，但對于小立方制氮機(jī)，就可以選擇國產(chǎn)空壓機(jī)。制氮機(jī)氮氣純化是根據(jù)鈀催化劑不需要活化的特性，利用催化特性在制氮機(jī)產(chǎn)生的氮氣中加氫來去除所含的氧，工作流程是氫氣經(jīng)流量計進(jìn)入管道同時結(jié)合原料氮氣一起進(jìn)入除氧器，再與鈀催化劑進(jìn)行充分化合，生成水汽由大量氮氣帶離除氧器，進(jìn)行逐步冷卻。就使得氮氣中水分被 分子篩物理吸附而消除，制氮機(jī)純化后氮氣經(jīng)氮氣出口閥輸出。另外在制氮機(jī)純化裝置管道上的取樣閥處，可連接微氧儀和微水儀進(jìn)行檢測。

制氮機(jī)是根據(jù)變壓吸附原理，采用高品質(zhì)的碳分子篩作為吸附劑，在一定的壓力下，從空氣中制取氮氣。經(jīng)過純化干燥的壓縮空氣，在吸附器中進(jìn)行加壓吸附、減壓脫附。由于空氣動力學(xué)效應(yīng)，氧在碳分子篩微孔中擴(kuò)散速率遠(yuǎn)大于氮，氧被碳分子篩優(yōu)先吸附，氮在氣相中被富集起來，形成成品氮氣。然后經(jīng)減壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氧氣等雜質(zhì)，實現(xiàn)再生。一般在系統(tǒng)中設(shè)置兩個吸附塔，一塔吸附產(chǎn)氮，另一塔脫附再生，通過PLC程序控制器控制氣動閥的啟閉，使兩塔交替循環(huán)，以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)高品質(zhì)氮氣之目的。整套系統(tǒng)由以下部件組成：壓縮空氣凈化組件、空氣儲罐、氧氮分離裝置、氮氣緩沖罐。 一、壓縮空氣凈化組件空氣壓縮機(jī)提供的壓縮空氣首先通入壓縮空氣凈化組件中，壓縮空氣先由管道過濾器除去大部分的油、水、塵，再經(jīng)冷凍干燥機(jī)進(jìn)一步除水、精過濾器除油、除塵，并由在緊隨其后的超精過濾器進(jìn)行深度凈化。根據(jù)系統(tǒng)工況，特別設(shè)計了一套壓縮空氣除油器，用來防止可能出現(xiàn)的微量油滲透，為碳分子篩提供充分保護(hù)。設(shè)計嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目諝?。凈化組件確保了碳分子篩的使用壽命。經(jīng)本組件處理后的潔凈空氣可用于儀表空氣。 二、空氣儲罐 空氣儲罐的作用是：降低氣流脈動，起緩沖作用；從而減小系統(tǒng)壓力波動，使壓縮空氣平穩(wěn)地通過壓縮空氣凈化組件，以便充分除去油水雜質(zhì)，減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負(fù)荷。同時在吸附塔進(jìn)行工作切換時，它也為PSA氧氮分離裝置提供短時間內(nèi)迅速升壓所需的大量壓縮空氣，使吸附塔內(nèi)壓力很快上升到工作壓力，保證了設(shè)備可靠穩(wěn)定的運行。 三、氧氮分離裝置裝有專用碳分子篩的吸附塔共有A、B兩只。當(dāng)潔凈的壓縮空氣進(jìn)入A塔入口端經(jīng)碳分子篩向出口端流動時，O2、CO2和H2O被其吸附，產(chǎn)品氮氣由吸附塔出口端流出。經(jīng)一段時間后，A塔內(nèi)的碳分子篩吸附飽和。這時，A塔自動停止吸附，壓縮空氣流入B塔進(jìn)行吸氧產(chǎn)氮，對并A塔分子篩進(jìn)行再生。分子篩的再生是通過將吸附塔迅速下降至常壓脫除已吸附的O2、CO2和H2O來實現(xiàn)的。兩塔交替進(jìn)行吸附和再生，完成氧氮分離，連續(xù)輸出氮氣。上述過程均由可編程序控制器（PLC）來控制。當(dāng)出氣端氮氣純度大小設(shè)定值時，PLC程序作用，自動放空閥門打開，將不合格氮氣自動放空，確保不合格氮氣不流向用氣點。氣體放空時利用消聲使噪聲小于75dBA。 四、氮氣緩沖罐 氮氣緩沖罐用于均衡從氮氧分離系統(tǒng)分離出來的氮氣的壓力和純度，保證連續(xù)供給氮氣穩(wěn)定，同時，在吸附塔進(jìn)行工作切換后，它將本身的部分氣體回充吸附塔，一方面幫助吸附塔升壓，另外也起到保護(hù)床層的作用，在設(shè)備工作過程中起到極重要的工藝輔助作用。 制氮機(jī)、氮氣機(jī)、氮氣發(fā)生器、變壓吸附制氮機(jī)、高純度制氮機(jī)、制氮裝置、制氮系統(tǒng)、制氮設(shè)備、制氮裝備、制氮機(jī)組、氮氣系統(tǒng)、PSA制氮機(jī)組、PSA制氮系統(tǒng)、PSA制氮裝置、PSA制氮設(shè)備、氮氣設(shè)備、空氣分離制氮機(jī)、工業(yè)制氮機(jī)、高純度制氮機(jī)、工業(yè)制氮裝置、工業(yè)制氮系統(tǒng)、工業(yè)制氮裝備、工業(yè)制氮設(shè)備。