SDS干法（）脫硫
（1）SDS干法脫硫技術(shù)原理
從鍋爐出來的煙氣由煙道進入SDS脫硫系統(tǒng)。煙氣首*入SDS反應(yīng)器，并由脫硫設(shè)備向SDS反應(yīng)器內(nèi)適量噴入超細粉，超細粉在150℃（可浮動不超200℃）煙氣的作用下分解出高活性Na2CO3和CO2，活性強的Na2CO3與煙道內(nèi)煙氣中的SO2及其他酸性介質(zhì)充分接觸發(fā)生化學反應(yīng)，被吸收反應(yīng)生成Na2SO4，反應(yīng)后脫硫粉狀顆粒產(chǎn)物隨氣流進入布袋除塵器進行脫除，并由除塵器下部集中排出，對副產(chǎn)物進行集中存放。
2NaHCO3 ＞140° Na2CO3 + CO2 + H2O
SDS干法脫硫工藝流程圖
反應(yīng)機理
（2）SDS干法脫硫技術(shù)優(yōu)勢：
（1）工藝系統(tǒng)簡單，設(shè)備可靠耐用，故障率低，使用壽命長。
（2）脫硫效率高，很容易滿足目前的特別排放限值要求，還可實現(xiàn)今后更嚴格的排放要求（SO2≤35mg/Nm3）。
（3）脫硫系統(tǒng)全干態(tài)運行，沒有廢水處理和排放問題，沒有濕法拖尾和含塵濕煙氣排放問題，無二次污染。
（4）脫硫系統(tǒng)基本不產(chǎn)生溫降，排煙溫度高，可直接由原煙囪排放（不用防腐）。
（5）工藝流程簡單，操作維護方便，調(diào)節(jié)靈活，可控性好，自動化程度高，可實現(xiàn)無人值守。
（6）脫硫劑用量少，副產(chǎn)物量少，副產(chǎn)物Na2SO4是化工產(chǎn)品，可回收利用。
（7）維護維修費用低，脫硫運行費用低，投資性價比高。
（8）設(shè)備占地面積小，布置靈活，尤其適合現(xiàn)場場地受限制的情況。
一般情況下，煙氣溫度在140-200℃之間。由于吸附劑的高度活性，通常略微過量的（化學計量因子在1.1和1.3之間）就足夠。
（3）免脫白脫硫技術(shù)
白煙應(yīng)該是我們現(xiàn)在常見的煙，那這白煙到底是什么？其實大部分白色的“煙柱”，只有水蒸汽（和凝結(jié)的小水滴）而已。水是燃燒的重要副產(chǎn)物之一，所以在煤、油和天然氣鍋爐的煙囪中都有水蒸氣。為了達到排放標準減少粉塵污染，不管企業(yè)采用雙堿法脫硫還是石灰（膏）法脫硫，脫硫工藝都采用循環(huán)水沖洗，這樣就不可避免產(chǎn)生大量水蒸汽排放到大氣中。在過濾粉塵的同時，廢氣中的高熱也被水分吸收，形成水蒸氣從煙囪排出，遇冷后就是我們看到的白煙了。藍天保衛(wèi)戰(zhàn)第二階段戰(zhàn)役即將打響，京津冀、長三角、汾渭平原等重點區(qū)域都把企業(yè)排放改造作為大氣污染攻堅戰(zhàn)的重中之重，要求企業(yè)限期實施排放改造。與此同時，一些地方還要求企業(yè)實施除濕脫白改造，甚至對脫白的重視程度還高于排放改造。
此項干法脫硫工藝改變現(xiàn)有脫硫的方式，脫硫系統(tǒng)全干態(tài)運行，沒有循環(huán)水沖洗，沒有濕法拖尾和含塵濕煙氣排放問題，無二次污染。
適用于生產(chǎn)工藝環(huán)保治理配有布袋除塵器的企業(yè)，老舊設(shè)備脫硫效率無法滿足當今環(huán)保形勢的企業(yè)，只需增加一套干法脫硫設(shè)備，便可提升脫硫效率，并免除脫白工藝，企業(yè)可節(jié)省大量資金，安裝方便，運行穩(wěn)定可靠，無需專人看管，可自動化控制。
