文章來(lái)源：河南宏基hnhjwd       發(fā)布時(shí)間：2023.6.12

　　回轉(zhuǎn)窯處理廢鋁灰工藝，鋁酸鈣煅燒窯哪家好回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝處理鋁灰也叫鋁灰回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝，鋁灰鍛燒工藝主要原材料來(lái)源于周邊城市的電解鋁廠和再生鋁廠熔煉時(shí)產(chǎn)生的鋁灰渣，鋁灰渣在2020年被***定位危險(xiǎn)廢棄物，該項(xiàng)目利用***技術(shù)把鋁灰渣轉(zhuǎn)化為可再利用產(chǎn)品，可實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)外大部分鋁深加工企業(yè)固體廢物的無(wú)害化轉(zhuǎn)移，既能有效解決目前鋁灰渣產(chǎn)生的環(huán)保問題，減少了填埋等一系列污染環(huán)境問題，更能以回收再利用創(chuàng)造更優(yōu)價(jià)值的產(chǎn)品。回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝處理鋁灰,鋁灰處理,鋁渣處理,鋁灰利用。

　　回轉(zhuǎn)窯處理廢鋁灰工藝，鋁酸鈣煅燒窯哪家好鋁灰回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝生產(chǎn)線設(shè)備簡(jiǎn)介

　　鋁灰回轉(zhuǎn)窯鍛燒工藝生產(chǎn)線主要由配料機(jī)、上料機(jī)、除塵器、回轉(zhuǎn)窯、燃燒器、冷卻機(jī)、出料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)控制系統(tǒng)八個(gè)部分組成。將鋁灰與石灰石按一定比例混合，經(jīng)球磨篩分后，均勻地送入回轉(zhuǎn)窯煅燒，再經(jīng)冷卻、后加工，生產(chǎn)出鋁酸鈣成品，從而實(shí)現(xiàn)廢鋁灰的資源綜合利用。

　　鋁灰回轉(zhuǎn)窯簡(jiǎn)介

　　鋁灰回轉(zhuǎn)窯主要由外殼，配套設(shè)備，推力滾子，移動(dòng)窯頭，窯尾后部密封裝置，燃燒裝置等簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)組成，工作過(guò)程容易控制。鋁灰回轉(zhuǎn)窯的主要部件由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動(dòng)裝置、活動(dòng)窯頭、窯尾密封裝置、燃燒裝置等組成。鋁灰回轉(zhuǎn)窯是通過(guò)廠家計(jì)算煅燒時(shí)間，來(lái)設(shè)計(jì)出來(lái)對(duì)應(yīng)長(zhǎng)度和直徑的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，其物料也是從窯尾投入，經(jīng)過(guò)鋁灰鋁回轉(zhuǎn)窯勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，且鋁灰回轉(zhuǎn)窯與水平面有固定夾角，因此物料會(huì)隨著轉(zhuǎn)動(dòng)不斷向窯頭方向運(yùn)動(dòng)，窯頭安裝的燃燒器，目前鋁灰回轉(zhuǎn)窯燃燒器燃料有標(biāo)準(zhǔn)煤粉、天然氣和煤粉天然氣混合等形式，根據(jù)不同地區(qū)的環(huán)保要求進(jìn)行不同的選擇。

　　鋁灰回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝處理鋁灰的原理

　　鋁灰回轉(zhuǎn)窯鍛燒工藝主要步驟；原料二次鋁灰與氧化鈣以及還原劑焦炭按照一定的配比進(jìn)入到給料機(jī)，給料機(jī)通過(guò)輸送帶和斗式提升機(jī)把原料送入到鋁酸鈣粉回轉(zhuǎn)窯當(dāng)中進(jìn)行煅燒，煅燒依然是從窯尾進(jìn)入到有坡度的回轉(zhuǎn)窯，窯頭為燃燒器，經(jīng)過(guò)回轉(zhuǎn)窯勻速轉(zhuǎn)動(dòng)物料不斷向窯頭運(yùn)動(dòng)，根據(jù)該工藝特性設(shè)計(jì)的回轉(zhuǎn)窯長(zhǎng)度和直徑，具體產(chǎn)量需要詳細(xì)溝通之后才能選擇對(duì)應(yīng)型號(hào)，經(jīng)過(guò)高溫煅燒產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)之后生成氯酸鈣，一般鋁酸鈣粉都是經(jīng)過(guò)下一道工序--球磨機(jī)研磨深加工為成品。