無(wú)錫rto焚燒爐處理方案
沸石轉(zhuǎn)輪+RTO的系統(tǒng)原理和應(yīng)用行業(yè)，沸石轉(zhuǎn)輪 +TRO，也就是濃縮沸石轉(zhuǎn)輪+ 蓄熱式焚燒爐的系統(tǒng)原理及特點(diǎn)。

三室RTO工作原理
三室RTO的蓄熱室同時(shí)進(jìn)行操作：當(dāng)臺(tái)蓄熱室處于被冷卻而廢氣被預(yù)熱的階段時(shí)（冷周期），第二臺(tái)蓄熱室正處于被凈化氣加熱的過(guò)程（熱周期），而第三臺(tái)蓄熱室則在沖洗（清洗周期）。因此，當(dāng)一個(gè)循環(huán)后，廢氣始終進(jìn)入到在上一循環(huán)時(shí)排出凈化氣的蓄熱室，而原來(lái)進(jìn)入廢氣的蓄熱室則用凈化氣（或空氣）沖洗，并將殘留的未反應(yīng)廢氣送回到反應(yīng)室進(jìn)行氧化，然后與凈化氣一起從沖洗過(guò)的蓄熱室排出。
沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+RTO系統(tǒng)是三梯根據(jù)多年的工程經(jīng)驗(yàn)所選擇適合的低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣處理裝置。系統(tǒng)主要由預(yù)處理裝置、沸石濃縮轉(zhuǎn)輪、蓄熱式焚燒爐（ RTO）、風(fēng)機(jī)、煙囪等組成。

RTO的處理效率設(shè)計(jì)。
由于碳?xì)浠衔锍煞謴?fù)雜，難以分解成分較多，在RTO設(shè)計(jì)之初就應(yīng)該考慮到該問(wèn)題。優(yōu)化RTO結(jié)構(gòu)爐內(nèi)溫度分布均勻、優(yōu)化RTO溫度控制系統(tǒng)、足夠的余量、RTO氣流導(dǎo)向系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)密封優(yōu)良、RTO設(shè)備制造氣密性良好等。
熱量回收創(chuàng)造效益。
多余的熱量盡量回收利用以便創(chuàng)造效益，在RTO有多余熱量的情況下可以利用空氣、水、導(dǎo)熱油等為介質(zhì)回收熱量。


RTO設(shè)備可以處理高濃度的廢氣，燃燒法處理1000mg/m以上，RTO設(shè)備要使用到天氣然（熱量大），也會(huì)用到電。其中RTO中的“R”是蓄熱的意思，類似于換熱器，但是換熱器是有板子隔著，但是蓄熱式接觸的，將氣體混合在一起，比如用熱石頭放在冷水中，讓水變熱，這就屬于蓄熱。RTO設(shè)備分為兩室RTO設(shè)備，三室RTO設(shè)備，旋轉(zhuǎn)RTO設(shè)備，這三種設(shè)備各有利弊，對(duì)于廢氣處理方面都有著各自的優(yōu)勢(shì)，三種設(shè)備的原理也是不同的。我們要根據(jù)不同的工況進(jìn)行RTO設(shè)備的選擇，對(duì)于高溫度高濃度的廢氣我們RTO設(shè)備，這是目前處理廢氣比較好的設(shè)備。


　　4.RTO廢氣處理設(shè)備特點(diǎn)
　　（1）高濃度廢氣處理實(shí)現(xiàn)自供熱燃燒，運(yùn)行費(fèi)用低，性價(jià)比合理
　?。?）凈化效率高，三室型RTO可達(dá)99%以上
　?。?）采用陶瓷蓄熱體作為熱能回收，預(yù)熱、蓄熱交替運(yùn)行，熱效率≥95%
　?。?）爐體鋼結(jié)構(gòu)牢靠，保溫層厚實(shí)，運(yùn)行穩(wěn)定，穩(wěn)定性高
　?。?）PLC可編程自動(dòng)化控制，自動(dòng)化程度高
　?。?）適用性廣，可凈化任何有機(jī)廢氣
　?。?）余熱利用，經(jīng)濟(jì)效益高，多余的熱能回用烘房、烤箱等，烘房的加熱不用額外消耗燃料或電能。
　　5.RTO廢氣處理設(shè)備應(yīng)用范圍
　　RTO廢氣處理設(shè)備廣泛應(yīng)用于石油、化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、家具、紡織印染、涂布、涂料、半導(dǎo)體制造、合成材料等行業(yè)產(chǎn)生中高濃度大風(fēng)量有機(jī)廢氣處理，可處理有機(jī)物質(zhì)種 類包括苯類、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類、醇類、烴類等。

Rto蓄熱焚燒爐是一種新型的、的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。它以廢橡膠為載體進(jìn)行蓄熱式焚燒處理，在高溫下裂解成小分子碳?xì)浠衔锖蚦o2、h2o等可燃?xì)怏w，并放出大量的熱量。該技術(shù)具有投資少、能耗低、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)，可有效降低生產(chǎn)成本。目前我國(guó)已有多家單位開(kāi)展了相關(guān)研究及應(yīng)用工作。

沸石轉(zhuǎn)輪+RTO的技術(shù)特點(diǎn)是，凈化后排氣污染物濃度穩(wěn)定；單臺(tái)設(shè)備處理能力大，占地面積小；沸石不燃，安全穩(wěn)定性能高；易于保養(yǎng)，使用壽命長(zhǎng)；運(yùn)行成本低；壓力損失小等；

擴(kuò)展資料：
RTO在使用過(guò)程中注意事項(xiàng)：
在使用RTO之初時(shí)就應(yīng)該把安全放在位。
嚴(yán)格控制RTO進(jìn)口廢氣濃度、增加進(jìn)口監(jiān)測(cè)設(shè)備、增加預(yù)處理緩沖設(shè)備、廢氣管道的優(yōu)化設(shè)計(jì)、系統(tǒng)的主被動(dòng)防爆設(shè)計(jì)、優(yōu)化RTO內(nèi)部的運(yùn)行邏輯、系統(tǒng)的放雷擊防靜電設(shè)計(jì)等。



rto系統(tǒng)是由多臺(tái)燃燒器組成一個(gè)單元系統(tǒng)來(lái)完成的：
每臺(tái)燃燒器通過(guò)煙道連接在一起形成一個(gè)"火島"。當(dāng)需要時(shí)，由控制室啟動(dòng)一臺(tái)燃燒器進(jìn)行加熱反應(yīng)；而另一臺(tái)的運(yùn)行則是在反應(yīng)過(guò)程中根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)的。整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行過(guò)程是連續(xù)的并且是自動(dòng)控制運(yùn)行的。
工作原理：
預(yù)熱 在預(yù)熱帶中首先將待處理的物料與助燃劑混合后送入進(jìn)料口內(nèi)進(jìn)行加溫干燥處理或直接加入到系統(tǒng)中供后續(xù)處理；同時(shí)對(duì)進(jìn)入的物料也起到一定的預(yù)熱作用。
氧化 在反應(yīng)區(qū)內(nèi)由于燃料中的碳元素及氧氣的存在使得被加熱的物料迅速發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成二氧化碳和水蒸氣。
還原 當(dāng)反應(yīng)生成的二氧化碳與水蒸汽從氣相逸出后便進(jìn)入到冷卻區(qū)中進(jìn)行冷凝降溫；與此同時(shí)在催化劑的作用下使有機(jī)物分解為co2和h2o。
排放 煙氣經(jīng)過(guò)換熱裝置后將熱能傳遞給冷風(fēng)從而實(shí)現(xiàn)余熱的回收利用。
主要特點(diǎn)：
采用干法工藝流程設(shè)計(jì) 整個(gè)系統(tǒng)分為四個(gè)階段：
預(yù)熱階段→氧化階段→還原階段 →排放尾氣 通過(guò)這種分階段的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)方式實(shí)現(xiàn)了能量的多次循環(huán)使用。
節(jié)能 由于采用了蓄熱式的熱力交換原理所以大大降低了能源的使用量。
操作簡(jiǎn)單方便 采用plc全自動(dòng)控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。
無(wú)錫rto焚燒爐處理方案