核磁共振定量分析以結構分析為基礎，利用分子特定基團的質子數與相應譜峰的峰面積之間的關系進行定量測定。核磁共振波譜主要用于測定有機化合物小分子及生物大分子在溶液中的結構。在生物學、化學、材料、物理、藥學和醫(yī)學等領域都有廣泛的應用。 超導磁體浸在液氦環(huán)境中，液氦外邊一層是液氮。液氦的作用是為了維持磁體的超導，以提供所需的磁場環(huán)境，液氮是為了在液氦與外界環(huán)境之間加一個“隔溫層”，以減少液氦的揮發(fā)。在制氮系統(tǒng)性能確認過程中，要嚴格按照相應SOP進行操作和判定。出現(xiàn)個別驗證項目不符合標準的規(guī)定時，應按下列程序進行處理：如果不合格項目或全部項目屬設備運行方面原因，必要時報驗證委員會，調整設備運行狀況或對設備進行處理。 接下來小編要為大家介紹的是制氮機的組成結構，該設備主要由氮氣緩沖系統(tǒng)、儲罐組件、凈化組件、氮氧分離系統(tǒng)等四大部件組成。 降低氣流脈動，以達到緩沖作用，減小系統(tǒng)壓力波動，使壓縮空氣平穩(wěn)地通過壓縮空氣凈化組件，以便充分除去油水雜質，減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負荷。同時，在吸附塔進行工作切換時，它也為PSA氧氮分離裝置提供短時間內迅速升壓所需的大量壓縮空氣，使得吸附塔內壓力很快上升到工作壓力，保證了設備可靠穩(wěn)定的運行。 儲罐組件由空氣儲罐、球閥、安全閥等組成，其作用是保證系統(tǒng)用氣平穩(wěn)外，還可以降低壓縮空氣的出氣溫度，使壓縮空氣中水、油等雜質隨壓縮空氣溫度的降低而分離出來，有利于延長后處理設備壽命，同時提高壓縮空氣的品質。 制氮機的凈化組件主要由管道過濾器、超精過濾器、冷凍干燥機、除油器等組成，其作用是除去壓縮空氣中的塵埃、水和油，為氮氧分離系統(tǒng)提供清潔的原料。 氮氣緩沖系統(tǒng)由緩沖罐、流量計、氣動閥、節(jié)流閥、氮氣純度分析儀等組成。其主要作用是使氮氣壓力、純度和流量平穩(wěn)，氮氣純度分析儀可即時測出氮氣純度，并自動控制氣動閥將不合格氮氣排空。 提供的壓縮空氣首先要通入壓縮空氣凈化組件，壓縮空氣先由管道過濾器除去大部分的油、水、塵，再經冷凍干燥機進一步除水、精過濾器除油、除塵，并由在緊隨其后的超精過濾器進行深度凈化。根據系統(tǒng)工況，用來防止可能出現(xiàn)的微量油滲透，為碳分子篩提供充分保護，設計嚴謹的凈化組件確保了碳分子篩的使用壽命。

常溫工業(yè)制氮一般分兩種模式，變壓吸附制氮和膜分離制氮。這兩種設備都是常溫下制氮，對空氣壓力要求也不是很高，普通的活塞空壓機及螺桿式空壓機都可滿足要求。 這兩種制氮形式的工藝流程大致如下：變壓吸附制氮：空壓機排出壓縮空氣，空氣到達空氣過濾器組，再到空氣緩沖罐，到變壓吸附塔內，通過碳分子篩將氮氧分離，氧氣排空，合格氮氣送到氮氣緩沖罐內，不合格氮氣排空。膜分離制氮：空壓機排出壓縮空氣，空氣到達空氣過濾器組，再到空氣緩沖罐，凈化后的壓縮空氣通過膜組，氧氣排空，合格氮氣送入氮氣緩沖罐內，不合格氮氣排空。兩種形式制氮的原理不同，但工藝流程類似。衡量制氮機主要有三個標準：純度，壓力，流量。制氮機在使用一段時間后，如果想保持同樣壓力和純度的情況下繼續(xù)制氮，就只有降低流量，這是因為制氮機的核心部件碳分子篩和膜組對空氣潔凈度要求比較高，因此空壓機后面都安裝有過濾器組，使用一段時間后過濾器組中的濾芯會堵塞，效率降低，使得壓縮空氣壓降嚴重，制氮主機的效率降低，產氮量下降。這時就需要及時更換濾芯。一般工業(yè)制氮機濾芯更換周期為8000小時左右，或者根據過濾器組壓差表指示更換濾芯即可。