FY型液下化工耐腐蝕排污泵是本單位在傳統(tǒng)耐腐蝕液下泵基礎上,融合瑞士公司同產(chǎn)品的*技術,經(jīng)改進設計而生產(chǎn)的新型污水排污泵;該液下排污泵取消了其他液下泵普遍采用的機械密封和選用了結構的葉輪,使泵高效節(jié)能、無泄漏、壽命特長。適用于輸送稍含固體顆粒、磨料的腐蝕性介質(zhì)，從而廣泛應用于石油、化工、制藥、造紙、冶金、污水處理等行業(yè)。
FY型液下排污泵取消了其他排污泵普遍采用的機械密封和選用了結構的葉輪，使泵高效節(jié)能、無泄漏、壽命特長，從而廣泛應用于石油、化工、制藥、造紙、冶金、污水處理等行業(yè)。泵的輸送溫度一般為0~105℃.溫度在-20~0℃、105~180℃時可采用保溫夾套及冷卻夾套，采用低溫或高溫耐磨導軸承，此類情況用戶應說明。如輸送介質(zhì)有少量固體顆粒，滑動軸承應采用外潤滑方式(外接壓力大于0.2MPa的清水和其他允許的介質(zhì))，此類情況用戶應說明。泵的工作壓力按1.6MPa設計。
FY型化工液下耐腐蝕污水排污泵適用條件及型號意義：
1.被輸送介質(zhì)溫度為-20-140℃。
2.鑄鐵材質(zhì)的排污泵，介質(zhì)PH值在5-9范圍內(nèi)。
3.采用開式葉輪的泵，被輸送液體中含有的固體顆粒直徑以不超過泵吸人口直徑30%為宜。
FY型化工液下耐腐蝕污水排污泵結構圖及產(chǎn)品特點：
FY型液下污水泵主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、彈性聯(lián)軸器、管法蘭、導軸承、中間接管、上下出液管、軸承架、底板等零件組成。污水泵的吸入口順著軸線方向：出口與軸線平行。泵的轉(zhuǎn)向自吸入口向電動機端看去，為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
FY型液下污水泵的立式電動機以雙頭螺栓固緊于電機座上，并通過彈性聯(lián)軸器與泵直接轉(zhuǎn)動，泵體中間接管、軸承架出液管、管法蘭，以螺栓連接構成一體，固定在大盤上，泵的整體通過底板安裝在容器上，F(xiàn)Y型泵除去觸液部件外其他主要部件，如電機座、軸承架等均用鑄鐵制造。
1.FY耐腐蝕排污泵為立式結構，外形美觀，直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲存器上，無額外占地面積，從而降低了基建投入。
2.FY耐腐蝕排污泵取消了機械密封，解決了其他液下泵因機械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱，節(jié)約了泵的運行成本，提高了工作效率。
3.FY耐腐蝕污水泵采用了的離心式雙平衡葉輪，供輸送不含固體顆粒等清潔的介質(zhì)，振動噪音特低，效率高;采用開式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運行平穩(wěn)、不堵塞。
排污泵使用說明：
拆卸與裝配
(1)如更換或檢查葉輪，可關閉出口閥門，卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓，用起重工具將泵吊出容器。
(2)將底板垂在支架上，卸去泵體的所有螺栓，取出泵蓋和葉輪螺母，用雙錘輕擊泵體，即可卸下葉輪。
(3)對更換滾動軸承或填料，則底板不動，只要卸去電機及相應支架，卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母，取出軸承體。要更換填料，先取出填料壓蓋，再取出并更換的填料。
(4)裝配與拆卸次序相反，一定要注意軸上配件的同心度。
安裝、使用、維修
1、泵組裝后，盤動聯(lián)軸器，看是否轉(zhuǎn)動靈活。檢查是否有金屬磨擦聲，各部件螺母是否旋緊。
2、檢查泵軸和電機軸的同心度，兩聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過0.1mm，兩聯(lián)軸器端面間隙保持1～2.5mm。
3、泵的吸人口到容器底部之間距離為2～3倍吸人口徑，泵體距器壁大于口徑的2,5倍。
4、泵的出液管路，應另設支架支撐，其重量不允許支撐在泵上。
5、檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向，使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。
6、關閉出口管路上的閘閥及壓力表，接通冷卻水管。
7、起動電機，開壓力表，慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置，投人正常運轉(zhuǎn)。
8、經(jīng)常檢查泵和電機的情況，軸承溫升不應超過75℃，軸承盒內(nèi)應加足夠黃油。
