透平油過濾機(jī),透平油在線過濾機(jī),透平油真空過濾
產(chǎn)品用途
重慶潤翔機(jī)械設(shè)備制造有限公司生產(chǎn)的透平油過濾機(jī),透平油在線過濾機(jī),透平油真空過濾機(jī)擁有多項(xiàng)技術(shù)主要用于電力,化工,造紙,冶金,核電站,電站汽輪機(jī),工業(yè)汽輪機(jī)組等行業(yè)發(fā)電機(jī)組的透平油在線處理。保障機(jī)組調(diào)節(jié),潤滑系統(tǒng)正常工作,亦可對(duì)低粘稠度潤滑油和冷卻油進(jìn)行處理。使運(yùn)行中的油尚未劣化就得到及時(shí)凈化,可在線破乳化對(duì)已經(jīng)串氣,漏水,老化,含酸,多泡,乳化的油品做凈化處理,能快速,高效除去油中的水份,氣體,酸性物質(zhì),雜質(zhì)等,使嚴(yán)重渾濁乳化的透平油變得清澈透明,讓廢油品的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到新油標(biāo)準(zhǔn),保證機(jī)組調(diào)節(jié),潤滑系統(tǒng)正常工作,延長機(jī)組的維修周期。,ZJC系列透平油專用濾油機(jī)就是為解決上述問題而設(shè)計(jì)生產(chǎn)的。
透平油過濾機(jī),透平油在線過濾機(jī),透平油真空過濾機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
- 透平油專用濾油機(jī)采用的聚結(jié)分離技術(shù),特制高分子材料的破乳化裝置,既能迅速容易分離出油中大量的液態(tài)水和游離水,也能脫除油中的溶解水,能使渾濁乳化的油變得清澈透明,讓油品的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)滿足《GB/T7596-2000運(yùn)行中汽輪機(jī)油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的要求。
- 精密過濾系統(tǒng),多級(jí)過濾逐級(jí)加密,納污量大,壽命長,可除去油中的細(xì)微顆粒,機(jī)械雜質(zhì),使污染嚴(yán)重的油系統(tǒng)也能恢復(fù)到《運(yùn)行汽輪機(jī)油污染度控制標(biāo)準(zhǔn)》之內(nèi)。并配置濾芯污染度自動(dòng)檢測功能。
- 透平油專用濾油機(jī)設(shè)計(jì)合理,使用方便,體積小,質(zhì)量輕,噪音低,操作簡單,維修間隔長,工作效率高,低耗能節(jié)省運(yùn)行成本。可在線處理透平油,低黏度潤滑油,
- 控制系統(tǒng)安全可靠,并采用*液位自動(dòng)控制系統(tǒng),壓力自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng),溫度恒定自動(dòng)控制系統(tǒng),冷凝水自動(dòng)分離系統(tǒng),電氣自動(dòng)保護(hù)控制等五大系統(tǒng)及精良的配置,保證安全穩(wěn)定運(yùn)行。
- 采用*的加熱系統(tǒng),*優(yōu)化的管路設(shè)計(jì),確保加熱均勻,油溫穩(wěn)定。
- 主要部件質(zhì)量可靠,保養(yǎng)和維護(hù)費(fèi)用低。并采用技術(shù)有效延長主要部件壽命,例如采用介質(zhì)冷凝技術(shù),增強(qiáng)了真空泵有效輸出功率,有效延長真空泵使用壽命。
透平油過濾機(jī),透平油在線過濾機(jī),透平油真空過濾機(jī)技術(shù)參數(shù)
指標(biāo)名稱 Item | 型號(hào) 單位 | 10 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 150 | 200 |
流量 | L/H | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 9000 | 12000 |
工作真空度 | Mpa | -0.06 ~ -0.096 | |||||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.3 | |||||||
平均工作時(shí)間 | H | ≥4000 | |||||||
工作溫度 | ℃ | 40-70 | |||||||
連續(xù)工作時(shí)間 | H | ≥150 | |||||||
加熱功率 | KW | 15 | 18 | 30 | 45 | 60 | 72 | 72 | 84 |
總功率 | KW | 17 | 20 | 33 | 49 | 66 | 79 | 81 | 97 |
進(jìn)出管徑 | DN | 25 | 25 | 25 | 32 | 42 | 42 | 50 | 50 |
處理后油指標(biāo) | |||||||||
油中含水量 | 80ppm | ||||||||
油中含氣量 | ≤0.1% | ||||||||
過濾精度 | ≤5um(可根據(jù)用戶要求配置) | ||||||||
破乳化值 | ≤10min |
透平油過濾機(jī),透平油在線過濾機(jī),透平油真空過濾原理結(jié)構(gòu)
◆工作原理:
濾油機(jī)工作時(shí),油液通過高效而納污量大的專用過濾器來除去雜質(zhì)。利用特制分水器和個(gè)性化的真空分離器,其內(nèi)利用親油疏水技術(shù)和“氣穴”原理,油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍,而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大,且蒸發(fā)界面不斷更新,使油中的水分在低熱、高真空度、大表面,高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。
由真空分離器上部排出的水、氣體,經(jīng)冷卻系統(tǒng)兩次降溫除濕后,*后由真空泵排向空中。
真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液,經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓,經(jīng)過精濾后,凈油經(jīng)過冷卻后從出油口排出,完成整個(gè)凈油過程。
◆結(jié)構(gòu)組成:
由過濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、自動(dòng)控制、保護(hù)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。
1、過濾系統(tǒng):
本機(jī)采用漸進(jìn)加密過濾設(shè)置,初濾器為不銹鋼材料可進(jìn)行反復(fù)清洗使用;精濾器為進(jìn)口濾材。
2、加熱系統(tǒng):
加熱系統(tǒng)由加熱器、溫度控制器等部分組成;多組加熱器既可單獨(dú)使用,也可同時(shí)投入使用;加熱器的啟動(dòng)由溫度控制儀設(shè)置的溫差控制;溫度控制儀必須在真空泵和油泵同時(shí)運(yùn)行的情況下才能啟動(dòng),這樣三方面聯(lián)鎖,既保證了加熱器的安全運(yùn)行,又防止了“死”油區(qū)的產(chǎn)生和油品的老化,還能實(shí)時(shí)監(jiān)測加熱系統(tǒng)的溫度并控制加熱器在一個(gè)設(shè)定的溫度范圍內(nèi)工作;本設(shè)備若出油溫度高于60℃時(shí),加熱器停止工作,當(dāng)溫度低于60℃時(shí),加熱器投入工作;當(dāng)加熱器溫度超過保護(hù)設(shè)置點(diǎn)時(shí)能自動(dòng)切除加熱器的運(yùn)行,保障設(shè)備、油品和人員的安全。
3、真空系統(tǒng):
真空系統(tǒng)由真空分離器、真空泵、冷凝器、冷卻器等部分組成。利用 “氣穴”原理,油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍,而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大,且蒸發(fā)界面不斷更新,*大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積。
4、自動(dòng)控制、保護(hù)系統(tǒng):
自動(dòng)控制系統(tǒng)由紅外線傳感器、電機(jī)、電磁閥、保護(hù)原件等部分組成。
1)、當(dāng)油溫達(dá)到設(shè)置點(diǎn)時(shí),溫度控制儀發(fā)出信號(hào)加熱器停止工作,反之加熱投入工作;
2)、加熱器的啟動(dòng)和停止由溫控儀、油泵和真空泵聯(lián)鎖控制(祥見上述“加熱系統(tǒng)”);當(dāng)加熱器溫度超出設(shè)定值(出廠設(shè)置為60℃)加熱器停止工作;
3)、進(jìn)油量由進(jìn)油閥、電磁閥和紅外線液位傳感器和油泵形成自動(dòng)控制;
a)、當(dāng)真空度達(dá)到-0.080Mpa時(shí),系統(tǒng)進(jìn)油;
b)、當(dāng)油液高于上紅外線控制油位時(shí),進(jìn)油電磁閥自動(dòng)關(guān)閉;當(dāng)油液低于上紅外線控制油位時(shí),進(jìn)油電磁閥自動(dòng)打開;
c)、設(shè)備運(yùn)行中,當(dāng)油液低于下紅外線控制油位時(shí),油泵自動(dòng)停止,停止指示燈亮;當(dāng)油液超過下紅外線控制油位時(shí),油泵自動(dòng)啟動(dòng),運(yùn)行指示燈亮;
d)、壓力控制儀出廠壓力保護(hù)控制點(diǎn)設(shè)置為0.3Mpa,及達(dá)到設(shè)置點(diǎn)整機(jī)停止工作;
5、冷卻系統(tǒng):
由冷凝器、冷卻器、散熱器、儲(chǔ)水器等部分組成。真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來的水汽及其它氣體,在通過冷凝器后進(jìn)入冷卻器、散熱器,還原成水被儲(chǔ)水器收集,和干燥氣體被真空泵排出,從而保護(hù)真空泵。
使用與操作
㈠、操作前的準(zhǔn)備
1、接好進(jìn)出油管及檢測管
2、接好電源進(jìn)線(AC380V/50Hz )
3、進(jìn)出油管連接牢固,電源進(jìn)線相序正確,電源電壓與設(shè)備相符,電控系統(tǒng)處于備用狀態(tài)
4、查周圍有無影響設(shè)備運(yùn)行的因素,要確認(rèn)一切正常后方可啟動(dòng)
㈡、設(shè)備操作方法
1、基本操作:
首先打開熱交換器39的排氣閥40,關(guān)閉排污閥42,在熱交換器中加滿冷卻水。
1)、關(guān)閥2、4、10、11、12、13、14、15、16、21、22、23、25、28、33、34、35、36、48、51等,開閥37、47,
2)、合上空氣開關(guān),面板上通電指示燈亮;
3)、旋轉(zhuǎn)急停按鈕至開啟位置;
2、設(shè)備操作:
1)、手動(dòng)啟動(dòng)真空泵,真空泵運(yùn)行;
2)、當(dāng)真空度達(dá)到-0.080Mpa時(shí),開啟閥1,系統(tǒng)開始進(jìn)油;
3)、當(dāng)油液到達(dá)紅外線上控制油位時(shí),油泵自動(dòng)啟動(dòng)(運(yùn)行中紅外線自動(dòng)控制油泵的啟動(dòng)和停止),出油口開始出油;
4)、適當(dāng)開啟旁通閥23,以保持進(jìn)出油量相對(duì)平衡。
5)、適時(shí)調(diào)節(jié)鎮(zhèn)氣閥的開度,保持真空分離器內(nèi)沒有泡沫的*低真空度為止。
6)、系統(tǒng)油液循環(huán)正常后,合上加熱器的斷路器,手動(dòng)開啟加熱器,整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行工作。
7)、當(dāng)整機(jī)處于正常工作狀態(tài)時(shí),可開啟閥10、11、12、13、14,使分離出的水份沉降在貯水器18、20中;
8)、當(dāng)貯水器18、20內(nèi)沉降有水份達(dá)到液位管上部時(shí),應(yīng)適時(shí)放出。
a)、關(guān)閉閥10、11、12、13、14,開啟閥15、16和21、22,水從貯水器中排出;
b)、水排盡后關(guān)閉閥15、16和21、22,開啟閥10、11、12、13、14;
9)、當(dāng)出油超壓(出油閥未開或精濾器堵塞等原因)時(shí)(設(shè)定值≤0.3mpa)壓力控制儀工作,整機(jī)停止工作。重新運(yùn)行時(shí),需按急停按鈕,然后右旋復(fù)位即可。
10)、當(dāng)儲(chǔ)水器50內(nèi)沉降有水份達(dá)到液位管上部時(shí),應(yīng)適時(shí)放出。
a)、關(guān)閉閥47,開啟閥48和51,水從儲(chǔ)水器中排出;
b)、水排盡后關(guān)閉閥48和51,開啟閥47;
11)、根據(jù)需要,開循環(huán)閥33,使系統(tǒng)處理油形成內(nèi)循環(huán),提高處理油指標(biāo)。
12)、停機(jī):
a)、當(dāng)需要停機(jī)時(shí),首先關(guān)閉加熱器,3~5分鐘后再關(guān)閉進(jìn)油閥1,分次略微開啟閥2、21和22,將初濾器、貯水器中油液吸入系統(tǒng)中便于下次工作。當(dāng)油液吸凈后關(guān)閉閥2、21、22,停止真空泵并開閥25,解除系統(tǒng)真空。確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)油液排盡后再停油泵,關(guān)閉閥25,重新開啟真空泵,運(yùn)行10分鐘,將沉降在真空泵油中的水份除去,將電源開關(guān)斷開。
b)、運(yùn)行過程中如遇緊急情況可立即按下急停按鈕,本機(jī)停止工作,并關(guān)閉進(jìn)油閥1或開鎮(zhèn)氣閥25解除真空。需要恢復(fù)工作將急停按鈕右旋復(fù)位,開啟進(jìn)油閥1或關(guān)閉鎮(zhèn)氣閥25,將急停按鈕右旋復(fù)位即可;
★ 為了保證設(shè)備在以后能隨時(shí)起動(dòng)、儲(chǔ)存時(shí)不出現(xiàn)性能的變化,我們必須采取下列措施:
①、隔離進(jìn)、出油管,若不準(zhǔn)備在短時(shí)內(nèi)多次使用濾油機(jī),應(yīng)將進(jìn)出油管拆下。
②、清潔濾油機(jī)并放出臟油,將所有管子的端部蓋上蓋帽以避免臟物進(jìn)入。
③、拆下電源線。
④、若不配頂罩時(shí)應(yīng)將電控柜門鎖好。
⑤、正確停機(jī)后,應(yīng)將濾油機(jī)進(jìn)行清潔、排污并將設(shè)備重新注油。
設(shè)備質(zhì)保一年
終生維護(hù),售后服務(wù)及時(shí)
包郵,16%增值稅
產(chǎn)品屬性,圖片99%屬實(shí),詳情優(yōu)惠價(jià)格以來電( 同微信)或QQ咨詢?yōu)橹?/span>
真誠期待與您合作
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