產(chǎn)品概述:

選用較好的水力模型，采用IS型離心泵之性能參數(shù)，在一般立式泵的基礎(chǔ)上進行巧妙組合設(shè)計而成，同時根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ALG型基礎(chǔ)上派生出適用熱水、高溫耐腐蝕化工泵、油泵。該系列立式管道泵產(chǎn)品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點。

主要用途:
1、ISG、GB型立式管道離心泵，供輸送清水及物理化學性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套，使用溫度T＜80℃。
2、IRG型立式熱水泵適用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用泵，使用溫度120℃以下。
3、GRG型立式高溫離心泵廣泛用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用泵，使用溫度240℃以下。
4、IHG型立式管道化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃ ~ 120℃。
5、YG立式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品，被輸送介質(zhì)溫度為-20℃ ~ + 120℃。
6、IHGB型立式不銹鋼防爆型化工離心泵，適用于輸送易燃性化工液體。
7、ISGD、IRGD、GBL、GB、GRGD、IHGH、YGD、IHGBD型立式低速離心泵，適用于環(huán)境噪聲要求很低的場合及空調(diào)循環(huán)等。
工作條件:
1、吸入壓力≤1.0MPa，或泵系統(tǒng)工作壓力≤1.6MPa，即吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為≤2.5MPa，訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、環(huán)境溫度＜40℃，相對濕度＜40%。
3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1，粒度＜0.2mm
注：如果用介質(zhì)為帶有細小顆粒，請在訂貨時說明，以便廠家采用耐磨式機械密封。
特  點:
1、泵為立式結(jié)構(gòu)，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美 觀，占地面積小，建筑投入較低，如加上防護罩則可置于戶外使用。
2、葉輪直接安裝在電機的長軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩(wěn)，振動小、噪音低。
3、軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質(zhì)合金材料，耐磨密封，能有效地延長機械密封的使用壽命。
4、安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
5、可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運用方式。
6、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

安裝說明:

1、安裝前應檢查機組緊固件有無松動現(xiàn)象，泵體流道有無異物堵塞，以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
2、安裝時管道重量不應加在水泵上，以免使泵變形。
3、安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免啟動時振動對泵性能的影響
4、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內(nèi)運行，確保泵正常運行，增長水泵的使用壽命。
5、安裝后撥動泵軸，葉輪應無摩檫聲或卡死現(xiàn)象，否則應將泵拆開檢查原因。
起動與停車:
1、試驗電機轉(zhuǎn)向是否正確，從電機頂部往泵看為順時針旋轉(zhuǎn)，試驗時間要短，以免使機械密封干磨損。（具體應按泵上的轉(zhuǎn)向標志為準）
2、打開排氣閥，使液體充滿整個泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。
3、檢查各部位是否正常。
4、用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。
5、高溫型應*行預熱，升溫速度50℃/小時，以確保各部受熱均勻。
起  動:
1、全開進口閥門。
2、關(guān)閉吐出管路閥門。
3、起動電機，觀察泵運行是否正確。
4、調(diào)節(jié)出口閥開度到所需工況，如用戶在泵出口外裝有流量或壓力表，應通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點上運轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處裝有流量或壓力表，應通過調(diào)節(jié)出口閥門開度，測試泵的電機電流，是電機在額定電流內(nèi)運行，否則造成泵超負荷運轉(zhuǎn)（即大電流運行）至使電機燒壞。調(diào)整好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關(guān)。
5、檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄露應小于3滴/分。
6、檢查電機、軸承處溫升≤70℃。
停  車:
1、高溫型先降溫，降溫速度∠10℃/分。把溫度降低到80℃以下，才能停車。
2、關(guān)閉吐出管道閥門。
3、關(guān)閉電源。
4、關(guān)閉進口閥門。
5、如長期停車，應將泵內(nèi)液體放盡。
泵的維護
  1、運行中的維護：
（1）、進口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。
（2）、定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流。
（3）、泵長期運行后，由于機械磨損，使機組噪音及振動增長時，應停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。
  2、機械密封維護：
（1）、機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。
（2）、嚴禁機械密封在干磨情況下工作。
（3）、如果介質(zhì)粘度較大或易結(jié)晶，停機后應用蒸汽將泵內(nèi)洗凈，以免下次開機時損壞機封。
服務(wù)與承諾
1、易損零件和其他配件，保證長期供應。
2、可根據(jù)用戶要求設(shè)計新型泵，匹配防爆電機。
3、負責上門調(diào)試，維修（易損件按廠價收費）。

產(chǎn)品實物圖