一、陶瓷廠帶式壓濾機(jī)處理過程:
1.化學(xué)預(yù)處理脫水
為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質(zhì),增加物料的滲透性,需對污泥進(jìn)行化學(xué)處理,,使用的“管道混合器”的裝置以達(dá)到化學(xué)加藥絮凝的作用,該方法不但絮凝效果好,還可節(jié)省大量藥劑,運(yùn)行費用低,經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。
2.重力濃縮脫水段
污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶,污泥隨濾帶向前運(yùn)行,游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽,重力脫水也可以說是高度濃縮段,主要作用是脫去污泥中的自由水,使污泥的流動性減小,為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。
3.楔形區(qū)預(yù)壓脫水段
重力脫水后的污泥流動性幾乎喪失,隨著帶式壓濾機(jī)濾帶的向前運(yùn)行,上下濾帶間距逐漸減少,物料開始受到輕微壓力,并隨著濾帶運(yùn)行,壓力逐漸增大,楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時間,增加絮團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性,為進(jìn)入壓力區(qū)做準(zhǔn)備。
4.擠壓輥高壓脫水段
物料脫離楔形區(qū)就進(jìn)入壓力區(qū),物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓,沿濾帶運(yùn)行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加,物料受到擠壓體積收縮,物料內(nèi)的間隙游離水被擠出,此時,基本形成濾餅,繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓后濾餅的含水量可降至低
5、沖洗裝置
濾帶沖洗裝置有效地將濾帶沖洗干凈后進(jìn)入下一個脫水循環(huán)。沖洗管為無縫鋼管,外裝銅合金噴嘴噴出的水幕為重疊的扇形,能有效地將整個濾帶上的污物沖洗干凈,沖洗水管道上可另設(shè)有管道過濾器,能清除沖洗水中的污物。這樣可以采用一些回用水來清洗濾帶而降低運(yùn)行費用。
6、刮泥裝置
刮板裝有彈性元件和微調(diào)結(jié)構(gòu)保證刮板能均勻接觸濾帶而不擠壓濾帶。當(dāng)濾帶夾經(jīng)過刮板又可以彈起的作用。
二、陶瓷廠帶式壓濾機(jī)控制要求:
(1)控制柜用于全自動操作整個污泥處理單元,配置一切用于控制保護(hù)整個污泥處理單元所需的元器件。
(2)污泥處理單元內(nèi)的所有設(shè)備應(yīng)能實現(xiàn)自動連鎖運(yùn)行。
(3)控制柜防護(hù)等級為IP30,絕緣等級F。
(4)控制柜上應(yīng)有電流、電壓顯示、自動-停止-手動轉(zhuǎn)換開關(guān)、各設(shè)備的運(yùn)行/停止按鈕及運(yùn)行、停止、事故信號指示,同時采用觸摸屏操作。
(5)控制柜上留有與上位機(jī)連接的計算機(jī)接口。
三、陶瓷廠帶式壓濾機(jī)設(shè)計優(yōu)勢:
1、合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計:框架結(jié)構(gòu)堅固,維修方便,高低錯落有致,經(jīng)常操作部分位置低,整體結(jié)構(gòu)整齊美觀。
2、優(yōu)異的防腐性能:接觸水的部件采用不銹鋼,機(jī)架采用不銹鋼或A3標(biāo)準(zhǔn)型鋼熱鍍鋅防腐處理,從而達(dá)到整機(jī)無銹蝕部位,確保五年內(nèi)不生銹
3、特殊設(shè)計:本機(jī)在過渡脫水區(qū)采用錐型輥脫水技術(shù),可以有效地解決泥量一大從濾帶兩側(cè)跑泥的問題,因此可以大大的提高污泥的處理量。
4、*的濾網(wǎng)沖洗技術(shù):網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)采用特殊設(shè)計的濾網(wǎng)除泥器,此技術(shù)可大大降低了清洗水的用量。配備另一種特殊設(shè)計的自清洗式污水潷濾器,達(dá)到了采用二沉池的出水做清洗水,改變了壓濾機(jī)使用清水洗網(wǎng)成本高的現(xiàn)狀,真正達(dá)到環(huán)保的目的。
5、可靠的運(yùn)轉(zhuǎn)性能:本機(jī)的糾偏采用氣控閥連接氣缸,就近控制,反應(yīng)快,濾帶兩邊同時糾偏,并具有中間位置,快速復(fù)位,整個系統(tǒng)動作頻率低,糾偏幅度小。電控系統(tǒng)設(shè)有完善的連鎖保護(hù)裝置,確保整機(jī)運(yùn)行的安全可靠性,有效的防止了誤動作給整機(jī)造成的損傷。
6、控制設(shè)計:本機(jī)可以根據(jù)高檔用戶的需求,進(jìn)行PLC控制設(shè)計,原理是依據(jù)主機(jī)的運(yùn)行速度自動調(diào)節(jié)污泥的進(jìn)泥量、絮凝劑投加量,使生產(chǎn)率和脫水率均能達(dá)到理想狀態(tài),基本達(dá)到無人看守。
7、成熟的應(yīng)用技術(shù):不同的污泥選用不同的濾帶、不同的絮凝劑、不同的輔助設(shè)備方能達(dá)到理想脫水效果。
四、陶瓷廠帶式壓濾機(jī)工作原理:
含水污泥經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐,同時投加凝聚劑進(jìn)行攪拌混合充分反應(yīng),絮凝劑是一種高分子聚合物,其作用是吸附微粒,在微粒間“架橋”,從而促進(jìn)集聚,使含水污泥中懸浮污泥微粒集聚變大,或形成絮團(tuán)。而后流入帶式濃縮壓榨一體化過濾機(jī)的進(jìn)料箱,污泥均勻分布到濃縮部分重力脫水區(qū)濾帶上表面,在耙齒的雙向疏導(dǎo)和重力作用下,迅速脫去污泥中的游離水。
污泥隨著濾帶的移動,翻轉(zhuǎn)下來的污泥進(jìn)入壓榨部分的楔形預(yù)壓脫水區(qū)被壓榨部分濾帶緩緩?qiáng)A住,形成三明治式的夾角層,對其進(jìn)行順序緩慢預(yù)增加壓過濾,使泥層中的殘余游離水份減至低。隨著上下兩條濾帶緩慢前進(jìn),兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小,中間的泥層逐漸變硬,通過大濾水輥和小濾水輥將大量的游離水脫掉,為泥餅順利進(jìn)入擠壓脫水區(qū),進(jìn)入“ S ”壓榨段,
在“ S ”型壓榨段中,污泥被夾在上、下兩層濾布中間,經(jīng)若干個壓榨輥反復(fù)壓榨,上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯各輥形成的波形路徑時,由于兩條濾帶的上下位置順序交替,對夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力,將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水,后通過刮刀將干泥餅從濾帶上刮落,由皮帶輸送機(jī)或無軸螺旋輸送機(jī)運(yùn)至污泥存放處,而上、下濾帶經(jīng)沖洗后重新使用,進(jìn)行下一周期的濃縮壓濾。
五、陶瓷廠帶式壓濾機(jī)廣泛應(yīng)用:
1、工業(yè)廢水混凝沉淀污泥
2、工業(yè)廢水過?;钚晕勰?/p>
3、都市下水處理剩余污泥
4、社區(qū)污水處理污泥
5、凈水場加藥凝集污泥
6、水肥處理剩余污泥
7、工廠制造過程中之固液分離