產(chǎn)品介紹

導熱油加熱器：主要是以電、煤、重油、輕油或其他可燃氣體等可燃材料為能量來源，導熱油作熱載體。內(nèi)部運做原理是利用循環(huán)油泵強制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐。導熱油，也叫做有機熱載體或熱介質(zhì)油，其作為中間傳熱的作用在工業(yè)生產(chǎn)換熱過程中的應用，已有七十年以上的使用歷史了。阜新宏達熱工制造有限公司專注YGW-27D導熱油加熱器，在業(yè)內(nèi)取得一直好評。

導熱油油加熱器又叫導熱油溫控制器、熱油溫控設備、油加熱控溫機、導熱油電加熱器，為大型熱油溫控設備，能在較低的運行壓力下將導熱油溫度加熱到350攝氏度，泵浦流量大，加熱功率高，是理想的導熱設備。

應用行業(yè)

石油化工工業(yè)：聚合、熔融、縮合蒸餾、貯罐加熱。

油脂工業(yè)：油脂分解、脂肪酸蒸餾、真空脫臭、濃縮、酯化。

紡織工業(yè)：烘干、熱溶染色、熱定型。

橡塑工業(yè)：壓延、熱壓、擠壓、硫化成型。

建材工業(yè)：復合板、多合板、纖維板加壓成型、木材干燥。

其它用途：空調(diào)工業(yè)、印刷工業(yè)、食品工業(yè)、制藥等其它相關領域。

產(chǎn)品特點

1. 本機能在較低的工作運行壓力下（<0.5MPa）提供較高的工作溫度（≤350oC）。

2. 理想的熱效率（>95%）。

3. 加熱溫度控制由于采用了PID自整定*技術(shù)，可進行穩(wěn)定的加熱和精確溫度調(diào)節(jié)（控溫精度在±1oC以內(nèi)）。

4. 加熱溫度控制也可采用 PLC 控制， PLC 控制使集PID 調(diào)節(jié)和計算機遠方屏幕控制于一體的現(xiàn)代化辦公手段，控溫精度較高，可以在辦公室內(nèi)進行微機操作，適用于經(jīng)濟實力雄厚，控溫點數(shù)多的大型工程。

4. 具有完備的控制系統(tǒng)和安全監(jiān)測保護裝置。

5. 優(yōu)質(zhì)的高溫載熱體——導熱油：無毒、無環(huán)境污染，對操作工人健康無影響，對設備無腐蝕，使用壽命長。

6. 本機可就近水平安裝在用熱設備附近，安裝簡便。

導熱油加熱器加熱功率選型計算方法

1.特殊的情況需進行計算：

A、求加熱器功率或冷凍功率 KW=W×△t×C×S/860×T

W=模具重量或冷卻水 KG

△t=所需溫度和起始溫度之間的溫差。

C= 比熱 油(0.5)，鋼(0.11)，水(1)，塑料(0.45~0.55)

T=加溫至所需溫度的時間(小時)

B、求泵的大小

需了解客戶所需泵浦流量和壓力(揚程)

P(壓力Kg/cm2)=0.1×H(揚程M)×α(傳熱媒體比重，水=1，油=0.7-0.9)

L(媒體所需流量L/min)=Q(模具所需熱量Kcal/H)/C(媒體比熱水=1 油=0.45)×△t(循環(huán)媒體進出模具的溫差)×α×60

2.冷凍機容量選擇

A、Q(冷凍量Kcal/H)=Q1+Q2

Q1(原料帶入模具的熱量Kcal/H)=W(每小時射入模具中原料的重量KG)×C×(T1-T2)×S(安全系數(shù)1.5~2) T1 原料在料管中的溫度;T2 成品取出模具時的溫度 ;Q2 熱澆道所產(chǎn)生的熱量Kcal/H

B、速算法(有熱澆道不適用)

1RT=7~8 OZ 1OZ=28.3g(含安全系數(shù))

1RT=3024Kcal/H=12000BTU/H=3.751KW

1KW=860 Kcal/H 1 Kcal=3.97BTU

3、冷卻水塔選用=A+B

A、射出成型機用

冷卻水塔RT=射出機馬力(HP)×0.75KW×860Kcal×0.4÷3024

B、冷凍機用

冷卻水塔RT=冷凍機冷噸(HP)×1.25

工作原理圖

導熱油加熱器技術(shù)參數(shù)