壓縮空氣余熱再生吸附式干燥機(jī)（亦稱壓縮熱再生干燥機(jī)），是利用空壓機(jī)Ⅱ級排氣的高溫?zé)崮芑蛭唇?jīng)冷卻的高溫壓縮空氣對吸附劑進(jìn)行深層脫附再生，無需外加熱源，加熱時無再生氣耗，工作可靠，露點穩(wěn)定，是一種節(jié)能效果的新型壓縮空氣干燥機(jī)。
技術(shù)參數(shù)
◆進(jìn)氣溫度：120℃～180℃（標(biāo)準(zhǔn)150℃）
◆進(jìn)氣含油量：≤0.1ppm
◆工作壓力范圍：0.6～1.0Mpa（標(biāo)準(zhǔn)0.7Mpa）
◆壓力降：≤0.04Mpa
◆出氣露點：-40℃
◆工作周期：8小時（標(biāo)準(zhǔn)）或露點儀控制（可選）
◆吸附劑：高強(qiáng)度專用吸附劑耗
◆冷卻水壓力：0.2～0.4Mpa
◆冷卻水溫度：≤32℃
◆控制方式：PLC可編程控制
◆安裝方式：無基礎(chǔ)安裝
◆再生氣耗：≤2%
◆電源：220V/50Hz
◆電量：100W
工藝流程
◆階段：從壓縮機(jī)來的熱空氣先從A塔塔頂進(jìn)入吸附塔進(jìn)行再生，再經(jīng)后部冷卻器和氣液分離器降溫分離凝析水后，進(jìn)入B塔進(jìn)行吸附，干空氣從B塔頂部排出；
◆第二階段：加熱再生結(jié)束后，從壓縮機(jī)來的熱空氣直接經(jīng)后部冷卻器和氣液分離器進(jìn)入B塔進(jìn)行吸附，干空氣從B塔頂部排出；同時部分干空氣通過節(jié)流調(diào)節(jié)閥減壓對A塔進(jìn)行吹冷；
◆吹冷結(jié)束，A塔用干空氣充壓，然后雙塔切換，進(jìn)入下半個周期，AB塔在程序控制下循環(huán)工作。
◆只要壓縮機(jī)負(fù)載率＞85%且排氣溫度＞120℃，本設(shè)備就能可靠地工作，充分利用壓縮機(jī)余熱，免去傳統(tǒng)的外加熱或微加熱干燥的電加熱器、風(fēng)機(jī)和蒸汽機(jī)的功耗，實現(xiàn)外熱式再生，限度地減少能耗。
◆如果壓縮空氣排氣溫度小于120℃，應(yīng)加裝電熱補(bǔ)償器，以防止空氣對干燥劑進(jìn)行深層脫水不充分。
◆在低壓狀態(tài)下（0.4Mpa以上，壓縮機(jī)負(fù)載高于65%）也可以使用，此時增加熱氣減壓二次脫附流程，以進(jìn)一步降低床層殘留水分，出口空氣露點為-40℃，而再生氣耗僅為2%。
設(shè)計特點
◆綜合PTA+PSA流程，加熱再生時無氣耗，僅在吹冷過程中消耗少量（≤1.5%）的空氣；
◆成熟完善的時序設(shè)計，通過PLC可編程控制器，實現(xiàn)全自動檢測和控制，操作界面友好；
◆采用氣動蝶閥和雙導(dǎo)桿不銹鋼止回閥，阻力小，動作準(zhǔn)確、可靠，壽命長；
◆大型氣流擴(kuò)散器，塔內(nèi)氣流分布均勻，暴風(fēng)雪式填充，吸附劑使用壽命更長；
◆高效冷卻器和氣液分離器，確保吸附劑在常溫低濕狀態(tài)下吸附，吸附負(fù)荷穩(wěn)定，吸附劑壽命有保障；
◆組合吸附床層設(shè)計，增強(qiáng)吸附劑高溫吸附能力和深層吸附能力，確保低而穩(wěn)定的露點；
◆整體撬塊式設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊、占地省，安裝方便；
◆更多的流程設(shè)計可供用戶選擇；
◆電加熱型：通過強(qiáng)化加熱脫附，以補(bǔ)償進(jìn)氣溫度太低導(dǎo)致的再生脫水不充分；
◆低露點型：干氣吹冷前增加熱氣減壓二次脫附，進(jìn)一步降低床層殘留水分，再生氣耗≤2%。
流程圖
型號規(guī)格與性能參數(shù)
余熱再生型吸附式干燥機(jī)是利用空壓機(jī)高溫排氣的熱量直接加熱再生干燥劑，取消了微熱再生型的電加熱器，同時由于加熱再生時無耗氣（理論上），地節(jié)約了能量。為了保證再生時效果，彌補(bǔ)由于季節(jié)變化引起的壓縮機(jī)排氣溫度下降而達(dá)不到要求時，通常會增設(shè)輔助加熱器。
余熱再生干吸附式干燥機(jī)是一種新型吸附式干燥機(jī)，既不屬于有熱再生式，也不屬于無熱再生式，而屬于變溫吸附，是利用空壓機(jī)高溫排氣的熱量直接加熱再生干燥劑，使吸附劑得到再生，即使在0.35MPa的低壓工況使用，只要壓縮機(jī)的負(fù)載率不低于70%，干燥裝置就能可靠地工作，因此可充分利用自身能源，具有節(jié)能效用。取消了微熱再生式干燥機(jī)的電加熱器，同時由于加熱再生時無耗氣，余熱再生式吸附式干燥機(jī)是一種新型節(jié)能型壓縮空氣干燥設(shè)備。
A 塔工作，B 塔余熱解吸階段
100℃～140℃高溫壓縮機(jī)末級排氣經(jīng) V3 閥進(jìn)入干燥機(jī)B 塔，對B 塔內(nèi)吸附劑進(jìn)行余熱解吸，經(jīng) V9 閥進(jìn)入冷卻器冷卻至 40℃，氣體進(jìn)入氣液分離器，分離出的水經(jīng)排污閥排出。分離后的氣體則由 V10 閥進(jìn)入 A 塔，在干燥劑的吸附作用下，使氣體進(jìn)一步除水干燥。然后， 氣體經(jīng) V6 閥輸出，經(jīng)過除塵過濾器，得到成品氣。
A 塔工作，B 塔吹冷及干燥再生階段
B 塔余熱解吸后進(jìn)入吹冷及干燥再生階段，這時流程切換閥 V1 開啟、同時余熱再生閥 V3 關(guān)閉，氣體直接進(jìn)入冷卻器冷卻至 40℃， 接著進(jìn)入氣液分離器，分離出的水經(jīng)排污閥排出。分離后的氣體則由 V10 閥進(jìn)入 A 塔并經(jīng) V6 閥輸出，與此同時，干燥再生閥 V5、再生排 放閥 V13 開啟，讓經(jīng) A 塔干燥后的～1%氣體通過節(jié)流孔板，在降壓、 膨脹后，流經(jīng) B 塔，使 B 塔的吸附床層降溫并進(jìn)一步干燥再生以備下半周期使用，再經(jīng)消聲器排到大氣中。
當(dāng) B 塔冷卻結(jié)束后關(guān)閉再生排放閥 V13，通過干燥再生閥 V5 進(jìn)行升壓至雙塔壓力平衡，以防止切換時出現(xiàn)露點和壓力的峰值現(xiàn)象。 這時干燥裝置上半周期工作結(jié)束，雙塔切換進(jìn)入下半周期。
