昆山紡織廠印染污水處理一體化設(shè)備按需定制
由于工業(yè)的快速發(fā)展,傳統(tǒng)的印染廢水治理方法已經(jīng)無法滿足現(xiàn)階段紡織印染廢水處理的需求,而且目前的社會市場對紡織產(chǎn)品質(zhì)量的需求也在不斷的提升,如果不能有效地解決紡織印染的廢水治理問題,不僅會對當(dāng)?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境造成污染,同時也會影響紡織印染產(chǎn)品的質(zhì)量。
2、紡織印染廢水處理的背景
福建省尤溪縣是的革基布名城,這其中包括混紡紗、革基布等,尤溪的紡織產(chǎn)業(yè)占據(jù)了全縣工業(yè)比重的60%以上。目前,在尤溪境內(nèi),有5家紡織印染企業(yè),排放的生產(chǎn)廢水有機污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大,廢水排放量也比較大,是整個工業(yè)體系中的重點排污單位,同時,這5家企業(yè)所在的區(qū)域比較分散,工業(yè)廢水不能夠進行集中化處理,這種情況也就成為了門開展工作的難點與重點。
本文通過對尤溪某印染企業(yè)(以下簡稱企業(yè))原有的廢水處理技術(shù)進行優(yōu)化升級,進一步深化廢水處理效率,提高廢水回用率,廢水中各項污染物去除率進一步提升,污染物排放量明顯降低,排放的主要污染物濃度穩(wěn)定控制在COD≤60mg/L、NH3-N≤1mg/L,處理提升,有效降低了廢水處理成本,從而進行大面積的推廣,使整個紡織印染產(chǎn)業(yè)都能夠得到可持續(xù)的發(fā)展,實現(xiàn)保護生態(tài)環(huán)境的目的。
3、紡織印染企業(yè)相關(guān)概述
本文對企業(yè)紡織印染廢水處理技術(shù)進行改造升級,該企業(yè)位于福建尤溪經(jīng)濟開發(fā)區(qū)埔頭園,建有紡紗車間、染整車間等,主要生產(chǎn)的產(chǎn)品有紡織用紗、革基布及彈力布等。因為企業(yè)排放的印染廢水成分復(fù)雜、廢水量比較大。根據(jù)地方政府部門下達(dá)的減排計劃要求,企業(yè)啟動對紡織印染廢水的深度處理,提升廢水回用率,減少各項污染物的排放量,實現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)。
4、紡織印染企業(yè)廢水處理工藝概述
4.1 廢水處理升級改造工藝流程前后比較
企業(yè)通過對紡織印染廢水處理技術(shù)方案的改進,在原有A/O法廢水處理技術(shù)的基礎(chǔ)上,增加了廢水處理單元,對整個廢水處理流程進行優(yōu)化,進一步提升廢水的處理效率及回用率,且能有效地降低印染企業(yè)廢水處理成本
昆山紡織廠印染污水處理一體化設(shè)備按需定制
4.2 廢水深度處理新增或改造設(shè)施及功能
(1)格柵:廢水中含有較多纖維及布條等物質(zhì),增設(shè)格網(wǎng)隔離,能有效防止后續(xù)管道、泵堵塞。
(2)冷卻塔:車間廢水進入集水池溫度高達(dá)45℃左右,增設(shè)冷卻塔,降溫至25℃左右,以保證后續(xù)工序?qū)λ疁氐囊蟆?/span>
(3)封閉式厭氧塔:新增2座封閉式厭氧塔,總?cè)萘?600噸,替換原來開放式厭氧池,能更有效控制厭氧反應(yīng),充分利用厭氧菌去除廢水中的有機物,同時消除污水厭氧處理過程中產(chǎn)生氣味。厭氧工藝中產(chǎn)生的沼氣,通過儲氣罐和管道,接入導(dǎo)熱油鍋爐助燃。
(4)好氧塔:增設(shè)2座好氧塔,總?cè)萘?200噸,增加了廢水停留時間,充分利用活性污泥把有機物分解成無機物,提高了生化處理能力。
(5)二沉池:擴容至300m3,更有利于沉淀活性污泥進行回用,以增加生化池處理效果。
(6)氣浮池:改進氣浮池,處理效率提升至100t/h,能更有效進行固液分離。
(7)回用塔:在廢水治理設(shè)施的總排口前增設(shè)回水管道、回水泵及回用塔等設(shè)備,將處理后的廢水能夠經(jīng)過循環(huán)過濾處理回到生產(chǎn)車間,從而進一步提高廢水的利用效率,降低紡織印染的成本,這樣也能夠有效地節(jié)省水資源的使用量。經(jīng)過優(yōu)化與升級的廢水治理技術(shù),能夠提升廢水回用量大約為550m3/d,廢水回用率大約可以達(dá)到38.4%,大幅度提升了企業(yè)廢水治理的效果。