產(chǎn)品概述：
單螺桿泵在發(fā)達(dá)國家已廣泛使用，近年來在國內(nèi)的應(yīng)用范圍也在迅速擴(kuò)大。
它的*大特點(diǎn)是對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)、流量平穩(wěn)、壓力脈動(dòng)動(dòng)小、自吸能力高，這是其它任何泵種所不能替代的。
單螺桿泵及國內(nèi)同行業(yè)的產(chǎn)品，作了分析與研究，博取眾長(zhǎng)，對(duì)自己的產(chǎn)品進(jìn)行不斷的改革創(chuàng)新。目前我單位的產(chǎn)品已自成一個(gè)體系，壓力為0.6~1.2MPa,特殊要求壓力可達(dá)3MPa，可滿足廣大用戶對(duì)單螺桿泵的不同需求。
庫博瑞泵業(yè)生產(chǎn)的螺桿泵，質(zhì)量可靠，實(shí)行三包，價(jià)格也相對(duì)較低，同時(shí)確保備品備件的正常供應(yīng)。
型號(hào)意義：
工作特點(diǎn)：
G型螺桿泵是一種內(nèi)嚙合回轉(zhuǎn)式容積泵，當(dāng)單線螺旋的轉(zhuǎn)子在雙線的螺旋定子孔內(nèi)繞定子軸線作行星回轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)子一定子付之間形成的密閉腔就連續(xù)的、勻速的、容積不變的將介質(zhì)從吸入端輸送到輸出端。由于這些特性，單螺桿泵特別適合下列工況的工作：
一高粘度介質(zhì)的輸送。介質(zhì)粘度根據(jù)泵的轉(zhuǎn)速不同，高達(dá)1.000.000CPS的物料也可有效輸送。壓力可達(dá)0.6、1.2、1.8、2.4。被輸送介質(zhì)溫度80℃以下(特殊要求可達(dá)150℃)。
一含固體顆?；蚶w維的介質(zhì)。顆粒粒徑*大可以到20mm(不超過轉(zhuǎn)子偏心)，纖維長(zhǎng)度*長(zhǎng)可以到150mm(相當(dāng)0.4倍轉(zhuǎn)子螺距)，固體含量一般可達(dá)30％，當(dāng)介質(zhì)所含固體為粒末狀細(xì)微顆粒時(shí)，*多可達(dá)70％或更高。
一要求輸送連續(xù)、壓力穩(wěn)定，不出現(xiàn)往復(fù)泵的周期性脈動(dòng)。
一要求輸送攪動(dòng)小，不剪切被輸送介質(zhì)的原有結(jié)構(gòu)。
一傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，或采用調(diào)速電機(jī)、三角帶、變速箱等裝置變速。
量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系，可以方便的通過調(diào)整轉(zhuǎn)速來調(diào)整流量，達(dá)以控制流量的目的。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
·*高吸上高度可6米水柱
·可雙向旋轉(zhuǎn)，雙向輸送（需配備反轉(zhuǎn)定子）
·安裝方式靈活.
·運(yùn)行順暢、平穩(wěn)、噪音低、無脈動(dòng)、無剪切
·輸送介質(zhì)溫度范圍-20℃～+150℃
·單螺桿泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡(jiǎn)便，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于裝拆。傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，或采用調(diào)速電機(jī)，三角帶，變速箱等裝置變速。不同的螺桿泵其具體使用場(chǎng)合亦有所不同。
泵結(jié)構(gòu)圖：
1 | 出料口 | 4 | 螺桿軸 | 7 | 連節(jié)軸 | 10 | 軸承座 | 13 | 連軸器 | 16 | 傳動(dòng)軸 |
2 | 拉桿 | 5 | 萬向節(jié)總成 | 8 | 填料座 | 11 | 軸承蓋 | 14 | 軸套 | 17 | 底座 |
3 | 定子 | 6 | 吸入口 | 9 | 填料壓蓋 | 12 | 電動(dòng)機(jī) | 15 | 軸承 |
應(yīng)用范圍：
一般來說單螺桿泵可作為一種通用泵。運(yùn)行速度可高可低，泵的出口額定壓力可隨泵的級(jí)數(shù)增加而增加，每增加一級(jí)，壓力就增加0.6MPa，所以使用范圍極廣。
1、環(huán)境保護(hù)：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器，板框壓濾機(jī)等設(shè)備。
2、船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送。
3、石油工業(yè)：輸送原油。近年來，尤其成功地抽吸地下千米之深的原油與水的混合物，煤田里的煤田氣和水的混合物，從而大大降低了機(jī)械采油、采煤田氣的成本。當(dāng)油田帶了后期，使用螺桿泵往地層內(nèi)灌注聚合物增加油田采收率。
4、醫(yī)藥、日化：各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化妝品等的輸送。
5、食品罐頭業(yè)：各種粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖醬、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送。
6、釀造業(yè)：各種發(fā)酵粘稠液、濃酒糟、糧食制品渣、各種醬類、漿和含有塊狀固態(tài)物的粘液等。
7、建筑工業(yè)：水泥沙漿、石灰漿、涂料及其它糊狀體的噴涂與輸送。
8、采礦工業(yè)：礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。
9、化學(xué)工業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。
10、印刷、造紙工業(yè)：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料的輸送。
性能參數(shù)：
| 型號(hào) | 流量 (m3/h) | 壓力 (Mpa) | 允許轉(zhuǎn)數(shù) (r/min) | 電機(jī)功率 (kw) | 必需汽蝕余量 (m) | 進(jìn)口法蘭通徑 (mm) | 出口法蘭通徑 (mm) | 允許顆粒直徑 (mm) | 允許纖維長(zhǎng)度 (mm) |
| G20-1 | 0.8 | 0.6 | 960 | 0.75 | 4 | 25 | 25 | 1.5 | 25 |
| G20-2 | 1.2 | 1.5 | |||||||
| G25-1 | 2 | 0.6 | 960 | 1.5 | 32 | 25 | 2 | 30 | |
| G25-2 | 1.2 | 2.2 | |||||||
| G30-1 | 5 | 0.6 | 960 | 2.2 | 50 | 40 | 2.5 | 35 | |
| G30-2 | 1.2 | 3 | |||||||
| G35-1 | 8 | 0.6 | 960 | 3 | 65 | 50 | 3 | 40 | |
| G35-2 | 1.2 | 4 | |||||||
| G40-1 | 12 | 0.6 | 960 | 4 | 80 | 65 | 3.8 | 45 | |
| G40-2 | 1.2 | 5.5 | |||||||
| G50-1 | 20 | 0.6 | 960 | 5.5 | 4.5 | 100 | 80 | 5 | 50 |
| G50-2 | 1.2 | 7.5 | |||||||
| G60-1 | 30 | 0.6 | 960 | 11 | 5 | 125 | 100 | 6 | 60 |
| G60-2 | 1.2 | 15 | |||||||
| G70-1 | 45 | 0.6 | 720 | 11 | 150 | 125 | 8 | 70 | |
| G70-2 | 1.2 | 15 | |||||||
| G85-1 | 60 | 0.6 | 720 | 15 | 150 | 150 | 10 | 80 | |
| G85-2 | 1.2 | 450 | 22 | ||||||
| G105-1 | 80 | 0.6 | 400 | 22 | 200 | 200 | 15 | 110 | |
| G105-2 | 1.2 | 350 | 30 | ||||||
| G135-1 | 120 | 0.6 | 350 | 37 | 250 | 250 | 20 | 150 | |
| G135-2 | 1.2 | 280 |
注意:
1、性能表的試驗(yàn)數(shù)據(jù)以20℃的清水為介質(zhì)，粘度是1mm2/s。
2、當(dāng)泵輸送高粘度式有顆粒的介質(zhì)時(shí)，根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)。泵的轉(zhuǎn)速必須不同。
3、當(dāng)泵輸送不同的磨損性介質(zhì)時(shí)，泵的轉(zhuǎn)速也必須不同。
輸送方式：
根據(jù)介質(zhì)粘度選擇泵的轉(zhuǎn)速：
介質(zhì)粘度 | 1-1000 （CSt） | 1000-10000（CSt） | 10000-100000（CSt） | 100000-1000000（CSt） |
轉(zhuǎn)速 | 600-1000 | 300-600 | 200-400 | 20-100 |
根據(jù)介質(zhì)的磨損性選擇泵的轉(zhuǎn)速：
無磨損性 | 淡水、促凝劑、油、漿汁、肉沫、肥皂水、血液、甘油等 | 600-1000 |
一般 | 泥漿、工業(yè)廢水、油漆顏料、粘灰漿、魚、麩、菜籽油過濾后的沉積物等 | 300-600 |
嚴(yán)重 | 石灰漿、粘土、灰泥、陶土 | 50-200 |
泵材質(zhì)和橡膠套材質(zhì)優(yōu)良：
使用注意事項(xiàng)：
1、開機(jī)前必先確定運(yùn)轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)。
2、嚴(yán)禁在無介質(zhì)情況下空運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞定子。
3、新安裝或停機(jī)數(shù)天后的泵，不能立即起動(dòng)，應(yīng)先向泵體內(nèi)注入適量機(jī)油，再用管子鉗板動(dòng)幾轉(zhuǎn)后才可起動(dòng)。
4、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應(yīng)用水或深劑進(jìn)行沖洗，防止阻塞，以免下次起動(dòng)困難。
5、冬季應(yīng)排除積液，防止凍裂。
6、使用過程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤(rùn)滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時(shí)，要及時(shí)處理或調(diào)換油封。
7、在運(yùn)行中如發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停車檢查原因，排除故障。
