模擬現(xiàn)場電脫水〔鹽)裝置的工藝流程和結(jié)構(gòu)是將現(xiàn)場龐大的生產(chǎn)裝置濃縮成實(shí)驗室儀表柜式的試驗裝置,即可優(yōu)選工業(yè)現(xiàn)場的各項工藝參數(shù)。
二,動態(tài)電脫鹽試驗裝置可由儀表控制和計算杋控制,計算杋控制時操作人員可遠(yuǎn)離現(xiàn)場只要將相關(guān)數(shù)據(jù)輸入計算機(jī)計算機(jī)將自動控制裝置運(yùn)行、并實(shí)時對超溫、超壓等異常現(xiàn)象報警、直至斷電停機(jī)所有試驗數(shù)據(jù)可長期保存計算機(jī)中隨用隨取十分便利。
三,動態(tài)電脫鹽試驗裝置采用多項新技術(shù):在線高剪切油水混合裝置采用數(shù)顯調(diào)頻電機(jī)作動力磁力作偶合,確保了剪切所需動力、剪切速度迕續(xù)可調(diào)可模擬現(xiàn)場混合條件,也可以調(diào)高混合強(qiáng)度,使油水得到充分混合,有效地實(shí)現(xiàn)了脫鹽、脫鈣、脫金屬的目的。油水界面自動控制;系統(tǒng)采用下水自動檢測裝置由下水包和脫水罐的電極位置構(gòu)成界面控制點(diǎn)當(dāng)水包水位到達(dá)預(yù)定位置時下水自動排放有效控制了乳化層的產(chǎn)生。系統(tǒng)壓力自動補(bǔ)償:裝置
壓力系統(tǒng)采用氮?dú)庋a(bǔ)壓由自動調(diào)節(jié)閥控制的排放閥可適時控制脫后油的排放量,以確保裝置系統(tǒng)的壓力平衡,
維持了界面的穩(wěn)定性。
四,動態(tài)電脫鹽試驗裝置系統(tǒng)安全性能好,系統(tǒng)除采用計算機(jī)對超溫超壓報警和斷電停機(jī)外還裝有二只安全閥門確保過壓排泄。
五.動態(tài)電脫鹽試驗裝置實(shí)用性強(qiáng),裝置除了模擬現(xiàn)場電脫水外還為科硏人員做其它試驗配備了輔助設(shè)施。
①設(shè)有交直流電場接口,可供硏究人員選擇施加電場的性質(zhì)。
②兩級脫水罐可單獨(dú)串聯(lián)并聯(lián)使用,脫后的油還可回注原油泵進(jìn)行遁環(huán)脫水。
③采用多級取樣口取樣,且取樣時不影響系統(tǒng)壓力。
④備有二只在線掛片腐蝕試驗罐可做隨機(jī)掛片腐蝕試驗。
⑤可根據(jù)用戶需要加裝高溫阻垢試驗裝置實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。
六,動態(tài)電脫鹽試驗裝置選用進(jìn)口設(shè)備保證裝置的穩(wěn)定性和計量的準(zhǔn)確性。
①采用電子稱稱重進(jìn)行輸入計量原油稱精確至10G注水注劑稱精確至0.05G。
②原油泵選用優(yōu)質(zhì)調(diào)頻電機(jī)具有流速穩(wěn)調(diào)速范圍競的特點(diǎn)注劑泵流量可控制在0.5GM工N
③控制儀表全部進(jìn)口化具有控制精度高、性能可靠、使用壽命長的特點(diǎn)。
七主要技術(shù)指標(biāo)
●電源:380V±10%
●額定功率:≤18KW
級脫罐容積:5L
原油處理量:10L/H
●電場強(qiáng)度:0~2100V/CM
●系統(tǒng)承載壓力:≤2MPA
●系統(tǒng)工作溫度0~200°C
●裝置可以對不同性質(zhì)的原油迸行預(yù)處理,原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽后,原油中含鹽量不大于3 MGNACL/L