一、某公司設(shè)備現(xiàn)狀以及改造要求
現(xiàn)每臺鍋爐配置四電場電除塵器，設(shè)計處理風(fēng)量大約為280000m3/h,配置0.8A/72KV的工頻高壓設(shè)備。燃煤品種：多樣。排煙溫度約為130度，目前煙塵實時排放濃度約40mg/m3左右。
該廠除塵器存在的問題為：煙塵濃度過高，電暈封閉，出口含塵高、比集塵面積偏小等。
整個項目改造的目的是用小的改造成本、短的改造時間、來達(dá)到本體提效致合格水平，嚴(yán)格控制出口粉塵濃度的排放，粉塵濃度控制在10mg/Nm3以內(nèi)（除塵器出口測量），做到達(dá)標(biāo)無憂排放。
二、鍋爐靜電除塵器改造工程范圍及內(nèi)容
1、本體改造
在各電場的每排收塵板的末端（出氣端）增設(shè)靜電濾槽收塵裝置，可效果優(yōu)良捕集游離在電場空間和從收塵板表面逃逸出電場的粉塵，它既加強了靜電捕集粉塵的功能，也同增加有攔截過濾粉塵的作用，而且還增加各電場收塵面積約30%。個電場增設(shè)靜電濾槽會與電場部分結(jié)構(gòu)發(fā)生干涉，進(jìn)行合理的改造，以取消相互的干涉，確認(rèn)電場穩(wěn)定影響。
2、電氣
將、二電場的工頻電源換成調(diào)幅高頻電源，采用優(yōu)良的調(diào)幅高頻電源，保護(hù)變壓器轉(zhuǎn)換效率>90%，保護(hù)高頻變壓器長期工作于設(shè)計佳頻率范圍，不受工況變化而影響。采用純直流供電、連續(xù)電流模式，提供穩(wěn)定的電暈電流，客服調(diào)頻模式無法實現(xiàn)連續(xù)電流的弊端，也可較好的克服電場運粉塵濃度過高產(chǎn)生的電暈閉塞情況，具有完善的保護(hù)功能：閃絡(luò)、開路、短路、過載、欠壓、過熱、IGBT、油溫及通訊失敗等處理及報警，并可遠(yuǎn)程控制操作和顯示。、二電場新安裝的調(diào)幅高頻電源配套一臺三點式隔離開關(guān)柜和所需電纜，增加一臺上位機。
三、無需改動電場，換高頻電源的詳細(xì)解析
靜電除塵器供電技術(shù)新進(jìn)展主要體現(xiàn)在高壓硅整流設(shè)備。近10年來，隨著電力電子和高頻逆變技術(shù)的速度適宜發(fā)展，國內(nèi)高頻電源技術(shù)不斷成熟，運行日漸穩(wěn)定。與外洋阿爾斯通等高頻電源廠家相比，國產(chǎn)高頻電源價格較低，為靜電除塵器供電行業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排提供了新思路。
高頻電源技術(shù)投入工程應(yīng)用以來，它以除塵效率好、系統(tǒng)節(jié)能效果好、輸出紋波小、占用空間小、操作簡單方便等優(yōu)點取代常規(guī)工頻電源，逐漸成為燃煤機組常用的技術(shù)升級改造方式。
此外，高頻電源除了具有本體改造、電-袋復(fù)合除塵方式、系統(tǒng)優(yōu)化的優(yōu)勢外，還具有能大幅節(jié)約電能的優(yōu)點，一般采用高頻電源對靜電除塵器進(jìn)行技術(shù)升級，3年內(nèi)即可收回成本投資，對本體情況較好且煙塵排放壓力較大的燃煤機組來說，是實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益雙贏的佳途徑。
根據(jù)我公司技術(shù)人員分析，靜電除塵器在不同技術(shù)升級方案下的改造費用比較而言，電-袋復(fù)合除塵器改造費用的投資高，高頻電源改造費用相對較低。
