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充電樁電路板高低溫試驗箱主要技術(shù)指標：
1、工作室尺寸：選型
2、外形尺寸：可選型
3、溫度范圍：-40～150℃
4、溫度波動度：±0.5℃
5、溫度均勻度：≤±2℃
6、升溫時間：0～+150℃70min
7、降溫時問：20～-0℃20min
8、電源：220V50Hz
9、風(fēng)速：≤1.7m/s
10、功率：4KW以上產(chǎn)品運行技術(shù)數(shù)據(jù)均在室溫25℃，相對濕度≤85％R.H，試驗箱空載、常壓條件下，溫度恒定兩小時后測得。
充電樁電路板高低溫試驗箱空氣調(diào)節(jié)：
1、空氣循環(huán)裝置：內(nèi)置空調(diào)間，循環(huán)風(fēng)道及離心式風(fēng)機；
2、空氣加熱方式：鎳鉻合金電加熱器；
3、空氣冷卻方式：多級膜片式空氣熱交換器(制冷蒸發(fā)器)
4、空氣調(diào)節(jié)方式：強制通風(fēng)內(nèi)循環(huán)，平衡調(diào)溫法。即當(dāng)目標溫度要求均高于室溫+15時，制冷系統(tǒng)不工作，控制系統(tǒng)根據(jù)所采集到的箱內(nèi)溫度信號進行放大、模/數(shù)轉(zhuǎn)換、非線性校正后與溫度的設(shè)定值(目標值)進行比較，得出的偏差信號經(jīng)PID運算，輸出調(diào)節(jié)信號自動控制加熱器的輸出功率大小，使試驗箱內(nèi)的加熱和熱散達到一種動態(tài)平衡，達到恒溫的目的。當(dāng)目標溫度要求低于室溫+15時，制冷系統(tǒng)在連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)所采集到的箱內(nèi)溫度信號進行放大、模/數(shù)轉(zhuǎn)換、非線性校正后與溫度的設(shè)定值(目標值)進行比較，得出的偏差信號經(jīng)PID運算，輸出調(diào)節(jié)信號，自動控制加熱器的輸出功率，終使箱內(nèi)的溫度達到一種動態(tài)平衡。
充電樁電路板高低溫試驗箱制冷系統(tǒng)：
做工考究的低溫工藝：低溫聯(lián)接管路采用無氧銅管、充氮焊接、高保壓防泄漏工藝以確保焊接質(zhì)量；管路的長度、傾斜度、坡度及走向都經(jīng)過嚴格的計算，以達到佳的制冷效果：螺紋連接采用美國“樂泰”厭氧膠密封，基本杜絕國產(chǎn)低溫試驗設(shè)備氟利昂泄漏現(xiàn)象等.
充電樁電路板高低溫試驗箱測控系統(tǒng)：
測溫元件：采用美國進口PTl00高精度鉑電阻。溫度控制器：采用RUIKOYOM自主研發(fā)中文顯示的溫度程序控制調(diào)節(jié)儀，該控制儀采用LCD液品顯示觸摸屏，控制系統(tǒng)采用人機對話方式；具有自動、智能、人性化的設(shè)計?？娠@示，設(shè)定試驗參數(shù)、程序曲線、工作時間、加熱系統(tǒng)、制冷機組、循環(huán)風(fēng)機的工作狀態(tài)。同時具有試驗程序自動運行及PID參數(shù)自整定功能；可自動組合加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)機、超溫報警等子系統(tǒng)工作，從而保證整個溫度控制系統(tǒng)的高控制品質(zhì)；控制系統(tǒng)還具備自檢測、自診斷功能，自動進行故障顯示、報警。
充電樁電路板高低溫試驗箱箱體結(jié)構(gòu)：
1、保溫材料采用超細玻璃纖維，保溫效果良好，試驗箱外表而不結(jié)霜，不凝露。
2、箱體側(cè)面開有050測試孔一個。
5、供水水箱： 前置式，加水更方便。
4、工作室照明：7w節(jié)能燈。
充電樁電路板高低溫試驗箱概述：
充電樁電路板高低溫試驗箱 壹叁伍 叁捌肆陸 玖零柒陸 又名高低溫老化箱是廣泛適用于航空、航天、、電工、電子等產(chǎn)品整機及零部件在常壓下的高溫高濕試驗。供用戶對整機(或部件)，電器、儀器、材料、涂層、鍍層等作相應(yīng)的老化試驗，以便對試品的性能和品質(zhì)作出評價。
