RTO蓄熱式焚燒
一、 RTO蓄熱式焚燒是利用輔助燃料燃燒所發(fā)生熱量,把可燃的有害氣體的溫度提高到反應(yīng)溫度,從而發(fā)生分解設(shè)備。廢氣焚燒爐有“直燃式”和“蓄熱式”。所謂“直燃式”指僅燒掉廢氣,熱量不回收。但覆銅板行業(yè)所使用的廢氣焚燒爐多數(shù)都將熱量回收,用來(lái)給上膠機(jī)加熱。實(shí)際上,“直燃式”和“蓄熱式”的原理是相同的,其差異只是爐膛中有否蓄熱材料的區(qū)分。廢氣焚燒爐適用于噴涂和烘干設(shè)備的廢氣處理,及石油化工、醫(yī)藥等行業(yè)散發(fā)的有害氣體凈化。還詳細(xì)介紹了其環(huán)保功能、節(jié)能改造、啟動(dòng)過(guò)程、常見(jiàn)故障等。
蓄熱式熱力焚燒爐是一種高效的有機(jī)廢氣處理設(shè)備,其工作原理是,把有機(jī)廢氣加熱到760-850攝氏度,使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)氧化分解為二氧化碳和水。
氧化過(guò)程產(chǎn)生的熱量存儲(chǔ)在特制的陶瓷蓄熱體,使蓄熱體升溫“蓄熱”。陶瓷蓄熱體內(nèi)儲(chǔ)存的熱量用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣,該過(guò)程為陶瓷蓄熱體的“放熱”過(guò)程,從而節(jié)省廢氣升溫過(guò)程的燃料消耗。
二、原理是在高溫下將廢氣中的有機(jī)物(VOCs)氧化成對(duì)應(yīng)的二氧化碳和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來(lái)的熱量,三室RTO廢氣分解效率達(dá)到99%以上,熱回收效率達(dá)到95%以上。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。
氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個(gè)(含兩個(gè))以上,每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復(fù)始,連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃(以保證VOC去除率在98%以上),只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。
該技術(shù)是將有機(jī)廢氣加熱,達(dá)到高溫條件后直接氧化分解成CO2和H2O從而處理廢氣污染物,并回收分解時(shí)產(chǎn)生的熱量,是一種處理中高濃度有機(jī)廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。該設(shè)備采用了的熱交換技術(shù)和新型蜂窩陶瓷蓄熱材料,高效的換熱系統(tǒng)保證了氧化分解熱量的有效回收,熱回收率95%以上,VOC凈化率99%以上,在有機(jī)廢氣凈化領(lǐng)域具有很大的技術(shù)優(yōu)勢(shì),廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家具、印制鐵罐、印刷等行業(yè)。
三、RTO蓄熱式熱氧化器,簡(jiǎn)稱RTO,用于處理中低濃度的有機(jī)廢氣(VOC)。RTO設(shè)備處理VOC的常見(jiàn)形式有二室RTO、三室RTO和旋轉(zhuǎn)RTO,根據(jù)客戶需求還可設(shè)計(jì)成五室RTO、七室RTO等結(jié)構(gòu)形式。藍(lán)陽(yáng)環(huán)保是一家專業(yè)的RTO廢氣凈化公司,公司依托于強(qiáng)大的科研團(tuán)隊(duì),在行業(yè)內(nèi)有豐富的項(xiàng)目開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)。設(shè)備的部件如蓄熱裝置、燃燒器、控制、儀表等均采用國(guó)內(nèi)外高精尖產(chǎn)品。