常州電鍍廢水處理設(shè)備在線咨詢 天環(huán)

污水處理氣浮法是向水中通入空氣，產(chǎn)生微小氣泡，由于氣泡與細(xì)小懸浮物之間黏附，形成浮選體，利用氣泡的浮升作用，上浮到水面，形成泡沫或浮渣，從而使水中的懸浮物質(zhì)得以分離。按照氣泡產(chǎn)生方式的不同，可分為充氣氣浮、溶氣氣浮和電解氣浮三類。

氣浮法是代替沉淀法的新型固液分離手段，1978年上海同濟(jì)大學(xué)應(yīng)用氣浮法處理電鍍重金屬廢水處理獲得成功。隨后，因處理過程連續(xù)化，設(shè)備緊湊，占地少，便于自動(dòng)化而得到了廣泛的應(yīng)用。

氣浮法固液分離技術(shù)適應(yīng)性強(qiáng)，可處理鍍鉻廢水、含鉻鈍化廢水以及混合廢水。不僅可去除重金屬氫氧化物，而且可以去除其他懸浮物、乳化油、表面活性劑等。氣浮法用于處理鍍鉻廢水的原理是：在酸性的條件下和六價(jià)鉻進(jìn)行氧化還原反應(yīng)，然后在堿性條件下產(chǎn)生絮凝體，在無數(shù)微細(xì)氣泡作用下使絮凝體浮出水面，使水質(zhì)變清。

2．污水處理離子交換法
污水處理離子交換法主要是利用離子交換樹脂中的交換離子同電鍍廢水中的某些離子進(jìn)行交換而將其除去，使廢水得到凈化的方法。

國內(nèi)用離子交換技術(shù)處理電鍍廢水是從20世紀(jì)60年代開始進(jìn)行試驗(yàn)研究的，到70 年代末，因?yàn)槠惹行枰鉀Q環(huán)境污染問題，這一技術(shù)得到了很大發(fā)展，當(dāng)前已成為處理電鍍廢水和回收某些金屬的有效手段之一，也是使某些鍍種的電鍍廢水達(dá)到閉路循環(huán)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。但是采用離子交換法的投資費(fèi)用很高，系統(tǒng)設(shè)計(jì)和操作管理較為復(fù)雜，一般的中小型企業(yè)難以適應(yīng)，往往由于維修、管理等不善而達(dá)不到預(yù)期的效果，因此，在推廣應(yīng)用上受到了一定的限制。

國內(nèi)對(duì)含鉻、含鎳等電鍍廢水采用離子交換法處理較為普遍，在設(shè)計(jì)、運(yùn)行和管理上已有較為成熟的經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)處理后水能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，且出水水質(zhì)較好，一般能循環(huán)使用。樹脂交換吸附飽和后的再生洗脫液經(jīng)電鍍工藝成分調(diào)整和凈化后能回用于鍍槽，基本實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)。另外，離子交換法也可用于處理含銅、含鋅、含金等廢水。

電鍍行業(yè)所產(chǎn)生的廢水往往含多種重金屬污染物，水質(zhì)復(fù)雜，傳統(tǒng)的電鍍廢水處理方法主要包括物理法、化學(xué)法和二者結(jié)合的物化法，下面漓源環(huán)保帶您一起了解下這類工業(yè)廢水處理的方法。

物理法就是利用污水中各類溶質(zhì)與溶劑在溶解度、密度、熔點(diǎn)、沸點(diǎn)等物理特性方面存在的差異，通過物理作用將廢水中呈現(xiàn)懸浮狀態(tài)的污染物質(zhì)逐漸分離出來，在處理的過程中，污水中各物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)不會(huì)發(fā)生改變。例如，對(duì)于含有Cu2+、Ag+、Cr2+、Cr3+、Ni2+、Ni3+等重金屬離子的電鍍廢水，可以通過加熱蒸發(fā)的方式回收溶劑水，同時(shí)將金屬離子進(jìn)行濃縮富集，之后加以回收利用。對(duì)于含有油脂的電鍍廢水，則可以通過將廢水靜置實(shí)現(xiàn)分層的方式來去除油脂。

整體上說，通過物理法進(jìn)行電鍍廢水處理，往往具有時(shí)間長、能耗大、處置精度不高的問題，因而通常在工業(yè)生產(chǎn)中作為其他工藝的輔助方法進(jìn)行應(yīng)用。

化學(xué)法是國內(nèi)外在處理電鍍污水過程中應(yīng)用較廣泛的一種處理工藝，主要原理是通過在污水中加入可以與溶質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的藥劑改變污染物的化學(xué)性質(zhì)，從而將其中的有毒有害物質(zhì)加以沉淀析出或轉(zhuǎn)為無毒無害的物質(zhì)。與物理法電鍍廢水處理藝相比較，化學(xué)法的操作技術(shù)簡(jiǎn)單、反應(yīng)速度快、分離效果穩(wěn)定可靠，同時(shí)成本低廉，適用范圍更加廣泛，可以處理濃度不同的含重金屬離子電鍍污水。因而，化學(xué)法在很多國家和地區(qū)的電鍍工廠中都得到了應(yīng)用，然而傳統(tǒng)的化學(xué)法在處理電鍍污水時(shí)，也存在著受人為因素影響較大的問題，有待于進(jìn)一步完善。

在實(shí)際處理電鍍廢水時(shí)，往往不僅會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，也會(huì)伴隨著污染物的物理性質(zhì)變化，將物理法與化學(xué)法結(jié)合起來綜合處理電鍍污水的方式就是物化法。其中，應(yīng)用較多的包括氣浮法、萃取法、活性炭吸附法、離子交換法和電解法等。

電鍍廢水主要產(chǎn)自于電鍍漂洗廢水、鈍化廢水、鍍件酸洗廢水、刷洗地坪和極板的廢水，電鍍廢水屬于重金屬污染水質(zhì)，水質(zhì)復(fù)雜、成分不易控制（含氰廢水、酸堿廢水、重金屬廢水）比一般的廢水毒性要大，有些成分屬于致癌、致畸、致突變的有害物質(zhì)，對(duì)人體危害大，且水體含有難以講解的有機(jī)污染物，COD系數(shù)變化大。

廣東星源針對(duì)電鍍廢水的處理工藝：微電解+混凝沉淀池工藝

微電解+混凝沉淀池工藝在處理高濃度、高色度、高鹽度、難生物降解廢水有著傳統(tǒng)工藝不可比擬優(yōu)勢(shì)、該工藝有三大特點(diǎn)：

1、通過該工藝不僅能高效去除出重金屬亦能降解高分子有機(jī)物；

2、通過微電解產(chǎn)生的鐵離子絮凝、吸附；

3、該工藝填料具有高效過濾作用，從而達(dá)標(biāo)穩(wěn)定排放。

電鍍廢水工藝思路：

1、分類收集、分類處理、通過生物+生化+深度處理達(dá)標(biāo)排放；

2、采用超濾/RO、EDI等廢水回用設(shè)備，對(duì)治理的達(dá)標(biāo)廢水進(jìn)行回用。

電鍍廢水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)組成

由調(diào)節(jié)池、加藥箱、還原池、中和反應(yīng)池、pH調(diào)節(jié)池、絮凝池、斜管沉淀池、廂式壓濾機(jī)、清水池、氣浮反應(yīng)，活性炭過濾器等組成。

分享幾種幾種典型的工藝流程

1、 自來水-水泵-多介質(zhì)過濾器-活性炭過濾器-自動(dòng)加藥裝置-保安過濾器-高壓泵-一級(jí)反滲透-中間水箱-高壓泵-二級(jí)反滲透-純水箱-純水泵新工藝

2、漂洗水-水箱-水泵-多介質(zhì)過濾器-保安過濾器-超濾-電鍍液回收桶

3、 漂洗水-水箱-水泵-多介質(zhì)過濾器-保安過濾器-超濾-電鍍液回收桶-高壓泵-反滲 透-清洗水箱

電鍍污水處理是指對(duì)電鍍工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行凈化和處理，以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)或者循環(huán)利用的要求。電鍍污水含有大量的重金屬離子、有機(jī)物質(zhì)和酸性物質(zhì)等污染物，如果直接排放或未經(jīng)處理就循環(huán)利用，會(huì)對(duì)環(huán)境和人類健康造成嚴(yán)重危害。因此，進(jìn)行電鍍污水處理是非常重要的環(huán)保工作。

電鍍污水處理涉及到多種處理工藝和技術(shù)，需要經(jīng)過預(yù)處理、主處理和深度處理等階段。下面我將對(duì)這些工藝進(jìn)行詳細(xì)介紹，并分別闡述其原理和操作流程。

一、預(yù)處理階段

1. 油脂分離

電鍍污水中常含有大量的油脂、乳化液和懸浮物等，首先需要進(jìn)行油脂分離處理。通常采用物理方法，如板式油水分離器或離心分離器，通過重力分離或離心作用將油脂和懸浮物從水中分離出來，從而凈化水質(zhì)。

2. 中和處理

電鍍過程中常使用酸堿溶液，因此廢水中可能含有大量酸性或堿性物質(zhì)。中和處理是將廢水的酸堿度調(diào)整到中性的過程，通常采用加入中和劑的方式，如石灰、氫氧化鈉等，使廢水的pH值接近中性，以便后續(xù)處理。

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3. 沉淀處理

在沉淀處理階段，通過加入適當(dāng)?shù)某恋韯?，如聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵等，使廢水中的重金屬離子和懸浮物發(fā)生沉淀反應(yīng)，從而去除重金屬離子和部分懸浮物。

4. 過濾

經(jīng)過沉淀處理后的廢水中仍可能存在微小的懸浮物，需要進(jìn)行過濾處理。常見的過濾設(shè)備包括砂濾器、活性炭過濾器等，通過過濾器的作用，進(jìn)一步去除殘留的懸浮物和顆粒物質(zhì)，提高水質(zhì)的凈化度。

二、主處理階段

1. 化學(xué)沉淀

化學(xué)沉淀是指通過加入適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)藥劑，如聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵等，與廢水中的重金屬離子發(fā)生沉淀反應(yīng)，形成不溶性沉淀物，從而去除廢水中的重金屬離子。這是電鍍廢水處理中常見的重要處理工藝。

2. 活性炭吸附

活性炭具有較強(qiáng)的吸附性能，可以有效去除廢水中的有機(jī)物質(zhì)和部分重金屬離子。將廢水通過活性炭床，有機(jī)物質(zhì)和其他污染物質(zhì)會(huì)被吸附在活性炭表面，從而凈化水質(zhì)。

3. 離子交換

離子交換是利用離子交換樹脂吸附廢水中的離子污染物，如重金屬離子和其他離子物質(zhì)。通過將廢水通過離子交換樹脂層，使得廢水中的離子污染物被樹脂吸附，實(shí)現(xiàn)對(duì)離子的去除。

4. 膜分離

膜分離是利用微孔膜、超濾膜等膜材料，將廢水中的有機(jī)物質(zhì)、微粒和重金屬離子等物質(zhì)進(jìn)行截留分離。膜分離工藝具有高效、節(jié)能的特點(diǎn)，可以有效提高廢水的凈化效果。

三、深度處理階段

1. 高級(jí)氧化

高級(jí)氧化是指利用臭氧氧化、紫外線光解等高級(jí)氧化技術(shù)，對(duì)廢水中的難降解有機(jī)物質(zhì)進(jìn)行氧化分解。這些技術(shù)能夠高效地去除廢水中的有機(jī)物質(zhì)，提高水質(zhì)的凈化度。

2. 膜技術(shù)

膜技術(shù)包括反滲透、納濾等技術(shù)，通過高分子膜的選擇性截留作用，進(jìn)一步去除廢水中的微小顆粒、離子和有機(jī)物質(zhì)，得到更純凈的水質(zhì)。

3. 再生利用

經(jīng)過上述處理工藝后的水質(zhì)可以進(jìn)一步進(jìn)行再生利用，如用于生產(chǎn)過程再循環(huán)利用、沖洗清洗等。這樣不僅節(jié)約了水資源，還減少了對(duì)環(huán)境的污染。