PTD647X氣動(dòng)旁通閥用途
本系列PTD647X氣動(dòng)旁通閥系我公司在消化吸收技術(shù)的基礎(chǔ)上根據(jù)用戶的實(shí)際工況，研制設(shè)計(jì)的新一代煤氣蝶閥，廣泛應(yīng)用于轉(zhuǎn)爐煙氣凈化與煤氣回收系統(tǒng)作為在事故狀態(tài)下的旁通用。
PTD647X氣動(dòng)旁通煤氣切斷閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、采用不銹鋼閥座和橡膠密封圈配對(duì)。密封性能好，無(wú)泄漏；
2、閥門采用雙偏心結(jié)構(gòu)，具有越關(guān)越緊的密封功能，密封可靠；
3、密封圈安裝在蝶板上，密封過(guò)盈量可調(diào)節(jié)，有效地確保密封；
4、在不拆卸閥門的情況下可更換密封圈（DN≥800）
5、氣動(dòng)蝶閥可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離信中控制，且能滿足計(jì)算機(jī)程控之需要；
6、在轉(zhuǎn)爐煙氣凈化與煤氣回收系統(tǒng)中，與氣動(dòng)三通煤氣切換閥和自動(dòng)煤氣水封逆止閥共用一套控制柜。實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)聯(lián)鎖自動(dòng)運(yùn)行。
PTD647X氣動(dòng)旁通閥用途與適用范圍：
PTD647X氣動(dòng)旁通煤氣切斷閥主要用于轉(zhuǎn)爐煤氣回收裝置系統(tǒng)中，和三通切換閥聯(lián)鎖配套使用，當(dāng)三通切換閥發(fā)生故障時(shí)，旁通閥將打開放散煤氣，從而確保系統(tǒng)安全運(yùn)行。旁通閥是確?？刂苹厥彰簹饣蚍派⒚簹庀到y(tǒng)安全運(yùn)行的主要設(shè)備之一旁通閥控制系統(tǒng)可以遠(yuǎn)距離自動(dòng)控制切換，也可現(xiàn)場(chǎng)單機(jī)操作切換。因此滿足遠(yuǎn)距離集中控制要求，旁通閥密封副采用多層復(fù)合金屬材料，具有密封性能可靠，控制精度高，切換速度快，整機(jī)密閉性能好的特點(diǎn)。適用于冶金煉鋼轉(zhuǎn)煤氣回收系統(tǒng)或其他通風(fēng)除塵系統(tǒng)。
PTD647X氣動(dòng)旁通閥主要參數(shù)及要求
適用氣體：煤氣，含塵氣體，冷熱氣體。
公稱壓力：0.25Mp
泄露量：根據(jù)GB13927-92 閥門的密封試驗(yàn)C級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
工作溫度：≤250C°
供氣壓力：0.5～0.8 Mpa（供氣管徑：DN20mm）
供氣量：0.5～1m3/min（自由空氣）
供水壓力：0.3～0.4 Mpa
供水量：1 m3/h
閥門切換時(shí)間：10～20秒（可調(diào)）
PTD647X氣動(dòng)旁通煤氣切斷閥結(jié)構(gòu)和工作原理
當(dāng)三通切換閥放散煤氣發(fā)生故障時(shí)，則三通切換閥中的放散側(cè)蝶（主閥）發(fā)訊， PTD647X氣動(dòng)旁通煤氣切斷閥 通過(guò)氣動(dòng)裝置帶動(dòng)閥軸旋轉(zhuǎn)90°，蝶板隨閥軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)并平行管路軸線，因此旁通閥為開啟狀態(tài)，反之蝶板隨閥軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)并垂直管路軸線，旁通閥為關(guān)閉狀態(tài)。轉(zhuǎn)爐煤氣回收裝置系統(tǒng)正常工作時(shí)，旁通閥為關(guān)閉狀態(tài)。
PTD647X氣動(dòng)旁通閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
本閥是閥體、蝶板、閥軸、電磁閥和氣動(dòng)裝置組成，，在汽缸終始端設(shè)有緩沖機(jī)構(gòu)使閥門開關(guān)動(dòng)作平穩(wěn)。本閥將兩個(gè)限位開關(guān)發(fā)訊采用感應(yīng)式電器位置反饋信號(hào)，減少在發(fā)訊時(shí)可能產(chǎn)生不必要的火花，確保與三通切換閥的動(dòng)作連鎖的安全性和可靠性。
本閥的閥板密封材料選用金屬?gòu)?fù)合密封材料，具有密封性能可靠，耐高溫，耐寒，高彈性和防疲勞的特點(diǎn)。閥體上帶有環(huán)形水環(huán)，閥座前設(shè)有噴水板，在閥板開閉時(shí)，由程序控制水沖洗閥體密封面上的灰塵，以保持閥座密封面的情節(jié)光滑，（控制水沖洗由用戶利用兩個(gè)限位開關(guān)反饋信號(hào)接點(diǎn)自配）同時(shí)閥體底部設(shè)有清掃孔可將沖洗的污垢排除閥體外。
閥軸選用不銹鋼材質(zhì)，閥體選用耐磨性好的錳鋼板、以及必要的防腐措施，確保產(chǎn)品的密封性好，防磨性能好的優(yōu)點(diǎn)。