瓶裝氧氣由于換瓶麻煩，成本高昂，漸漸被制氧機(jī)自產(chǎn)氧氣替代，杭州樂(lè)成氣體設(shè)備有限公司推出一款罐裝充瓶制氧機(jī)，全套流程自動(dòng)罐裝充瓶，氧氣純度高，成本低，投資回收快。
罐裝充瓶制氧機(jī)的工作原理
制氧機(jī)罐裝系統(tǒng)根據(jù)變壓吸附原理，采用沸石分子篩作為吸附劑，由于沸石分子篩有選擇吸附的特性，氮被沸石分子篩大量吸附，氧在氣相中被富集，在變壓吸附的作用下實(shí)現(xiàn)氮氧分離。采用兩個(gè)吸附塔流程，一塔吸附產(chǎn)氧，一塔解吸再生，通過(guò)PLC智能程序控制氣動(dòng)角座閥的啟閉，使兩塔循環(huán)交替，連續(xù)產(chǎn)出高品質(zhì)氧氣。
罐裝充瓶制氧機(jī)的技術(shù)參數(shù)
氧氣產(chǎn)量：3-150Nm3/h
氧氣純度：90-95%
氧氣壓力：0.1-0.3Mpa
露 點(diǎn)：≤-48℃
罐裝充瓶制氧機(jī)的部件組成
1、壓縮空氣凈化組
空氣壓縮機(jī)提供的壓縮空氣首先通入壓縮空氣凈化組件中，壓縮空氣先由管道過(guò)濾器除去大部分的油、水、塵，再經(jīng)冷凍干燥機(jī)進(jìn)一步除水、精過(guò)濾器除油、除塵，并由在緊隨其后的超精過(guò)濾器進(jìn)行深度凈化。根據(jù)系統(tǒng)工況，優(yōu)?；鶜怏w特別設(shè)計(jì)了一套壓縮空氣除油器，用來(lái)防止可能出現(xiàn)的微量油滲透，為分子篩提供充分保護(hù)。設(shè)計(jì)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目諝鈨艋M件確保了分子篩的使用壽命。經(jīng)本組件處理后的潔凈空氣可用于儀表空氣。
2、空氣儲(chǔ)氣罐
空氣儲(chǔ)罐的作用是：降低氣流脈動(dòng)，起緩沖作用；從而減小系統(tǒng)壓力波動(dòng)，使壓縮空氣平穩(wěn)地通過(guò)壓縮空氣凈化組件，以便充分除去油水雜質(zhì)，減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負(fù)荷。同時(shí)，在吸附塔進(jìn)行工作切換時(shí)，它也為PSA氧氮分離裝置提供短時(shí)間內(nèi)迅速升壓所需的大量壓縮空氣，使吸附塔內(nèi)壓力很快上升到工作壓力，保證了設(shè)備可靠穩(wěn)定的運(yùn)行。
3、氧氮分離裝置
裝有專(zhuān)用分子篩的吸附塔共有A、B兩只。當(dāng)潔凈的壓縮空氣進(jìn)入A塔入口端經(jīng)分子篩向出口端流動(dòng)時(shí)，N2被其吸附，產(chǎn)品氧氣由吸附塔出口端流出。經(jīng)一段時(shí)間后，A塔內(nèi)的分子篩吸附飽和。這時(shí)，A塔自動(dòng)停止吸附，壓縮空氣流入B塔進(jìn)行吸氮產(chǎn)氧，對(duì)并A塔分子篩進(jìn)行再生。分子篩的再生是通過(guò)將吸附塔迅速下降至常壓脫除已吸附的N2來(lái)實(shí)現(xiàn)的。兩塔交替進(jìn)行吸附和再生，完成氧氮分離，連續(xù)輸出氧氣。上述過(guò)程均由可編程序控制器（PLC）來(lái)控制。當(dāng)出氣端氧氣純度大小設(shè)定值時(shí)，PLC程序作用，自動(dòng)放空閥門(mén)打開(kāi)，將不合格氧氣自動(dòng)放空，確保不合格氧氣不流向用氣點(diǎn)。氣體放空時(shí)利用消音器消聲使噪聲小于75dBA。
4、氧氣緩沖罐
氧氣緩沖罐用于均衡從氮氧分離系統(tǒng)分離出來(lái)的氧氣的壓力和純度，保證連續(xù)供給氧氣穩(wěn)定。同時(shí)，在吸附塔進(jìn)行工作切換后，它將本身的部分氣體回充吸附塔，一方面幫助吸附塔升壓，另外也起到保護(hù)床層的作用，在設(shè)備工作過(guò)程中起到極重要的工藝輔助作用。
5、氧氣灌裝系統(tǒng)
氧氣灌裝包含氧氣球囊、氧氣增壓機(jī)、氧氣灌裝排；使成品氧氣灌裝到鋼瓶里。
以上是杭州樂(lè)成氣體設(shè)備有限公司的罐裝充瓶制氧機(jī)的產(chǎn)品簡(jiǎn)介，如需了解更多，敬請(qǐng)電話咨詢(xún)。
