JMNS型降膜式蒸發(fā)濃縮設(shè)備的結(jié)構(gòu)及性能
一、產(chǎn)品描述:
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器,蒸發(fā)器,濃縮器適用于各類物料進(jìn)行蒸發(fā)濃縮,特別適用于不易結(jié)垢、易蒸發(fā)或熱敏性強(qiáng)的物料有結(jié)晶性、結(jié)垢性、熱敏性(低溫)、高粘度、高濃度、并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮。
二、結(jié)構(gòu)形式:
降膜循環(huán)蒸發(fā)器,蒸發(fā)器,濃縮器由各效加熱器、各效蒸發(fā)分離器、冷凝器(混合式或表面式)、各效強(qiáng)制循環(huán)泵、各種料液輸送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等組成;包括降膜蒸發(fā)器、強(qiáng)制降膜蒸發(fā)器,傳熱元件包括管式、板式兩種換熱結(jié)構(gòu)。
三、性能與說明:
1、泵的流量比較小,裝機(jī)功率小,電耗低。
2、濃縮比大,降膜式蒸發(fā),濃縮時間短。
3、特殊設(shè)計經(jīng)簡單操作可實(shí)現(xiàn)切換改效,以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)。
4、蒸發(fā)器頂部噴淋進(jìn)料或通過多次溢流布膜裝置,確保料液在蒸發(fā)器膜管內(nèi)均勻分布,形成膜狀,大大提高傳熱系數(shù),增加蒸發(fā)率,可防止“干壁”現(xiàn)象。
5、料液在蒸發(fā)器底部進(jìn)行汽液分離后,進(jìn)入分離器再分離,強(qiáng)化了分離效果。
6、大型設(shè)備采用直立落地式結(jié)構(gòu),整套設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,布局簡單流暢,代表了大型成套蒸發(fā)設(shè)備的發(fā)展方面。
7、設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路,可實(shí)現(xiàn)就地清洗。
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四、工作原理:
降膜循環(huán)蒸發(fā)器,蒸發(fā)器,濃縮器是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入,經(jīng)液體分布器均勻分配到各換熱管內(nèi),在重力及氣流作用下成均勻膜狀自上而下流動,流動過程中被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化,產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室,汽液經(jīng)充分分離,分別排出二次蒸汽及濃縮液。
板式降膜蒸發(fā)以中空板片作為換熱元件,液體經(jīng)加熱器組上部的布液器,在每張板片外表面形成液膜依靠重力向下流動,流動過程中被板腔內(nèi)的加熱介質(zhì)加熱汽化,產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入殼體,經(jīng)霧沫分享后排出,濃縮液進(jìn)入殼體底部后排出。
強(qiáng)制降膜蒸發(fā)器,是在普通的降膜蒸發(fā)器中加入大流量循環(huán)泵,以提高液膜厚度減少結(jié)垢,可減少和防止“干壁”現(xiàn)象。
五、附則:
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