按中、美、歐藥典標準,
要求設計,遵循cGMP和GAMP規(guī)范,
符合GMP、FDA認證要求。
按中、美、歐藥典標準,
要求設計,遵循cGMP和GAMP規(guī)范,
符合GMP、FDA認證要求。
3D模擬制造安裝,
客戶全程參與,細節(jié)效果提前展示,保障客戶需求。
模塊化設計:結(jié)構更緊湊,操作維護更簡單。
全面了解客戶對產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)品工藝、系統(tǒng)配置等需求量身定制設計。
選擇優(yōu)質(zhì)原材料,用專業(yè)儀器設備來料嚴格質(zhì)檢;
模塊化3D設計,按圖施工;
管道連接方式優(yōu)先采用焊接,其次卡箍連接,控制微生物的滋生;
采用軌道自動焊機,焊接后20%內(nèi)窺鏡檢測,人工焊接99%內(nèi)窺鏡檢測;
現(xiàn)場施工之前行安裝規(guī)范培訓,再施工。
在線監(jiān)測產(chǎn)水水質(zhì)符合客戶需求;
系統(tǒng)設計使用壽命是安全穩(wěn)定運行15年;
提供GMP咨詢服務和GMP驗證體系文件;
系統(tǒng)限度減少微生物滋生風險,死角小于3D要求;
排水采用的是空氣阻斷的方式,避免倒吸及交叉污染,設點排放及5‰坡度;
循環(huán)管道回水流速大于1m/s,控制微生物滋生。
二級濃水、EDI濃水、不合格純化水返回到原水罐合理回用,節(jié)約原水用水量,降低后期運營成本;
具有三級管理權限,依次為操作員、管理員、高級管理員。每個登錄帳號,有相應的登錄密碼(密碼可修改),系統(tǒng)5分鐘后自動注銷,防止未人員進入系統(tǒng)誤操作,參數(shù)可恢復出廠設置;
在系統(tǒng)關鍵的地方設置過載、高壓、低壓保護,所有故障、警報系統(tǒng)自動記錄;
控制線路采用24V安全電壓,確保操作人員和設備的安全。
多方內(nèi)部通訊系統(tǒng),在任意層的工作站點,均能相互瀏覽運行狀態(tài);
系統(tǒng)發(fā)生故障將短信通知對方,并能實現(xiàn)手機物聯(lián),觀察運行狀態(tài)。
融入人機工程學設計,觸摸屏、開關、儀器、儀表、取樣等位置的高度,符合國人平均身高操作;
一鍵式啟動,操作、維護簡單方便;
特殊設備具有操作平臺及安全護欄。
1. 培訓1-2名設備操作管理人員,現(xiàn)場安裝過程中全程參與,確保操作人員對設備工藝原理全面理解。
2. 提供系統(tǒng)的技術資料文件及全面培訓,指導完成標準化作業(yè)指導書(SOP)、運行檢查流程及制度的建立。
3. 培訓完成后,對實操及理論進行考核,理論90分為合格,實操100分為合格,考試合格后才能上崗。
4. 根據(jù)需求,提供設備技術資料及培訓資料的更新升級。
5. 根據(jù)操作管理人員對設備操作使用情況,可到科瑞公司針對性復訓。
1. 接到設備故障維修通知后,30分鐘內(nèi)提出解決方案,48小時內(nèi)。
2. 設備設計、制造、驗證、運行資料精心保存15年,建立客戶專屬檔案方便隨時查閱,實現(xiàn)設備管理者可追溯性。
3. 設置客戶檔案管理中心,售后專業(yè)人員隨時更新記錄,耗材更換與設備維護記錄存檔專人管理,對設備進行售后跟蹤及設備維修后的結(jié)果進行回訪,確定設備維護效率與滿意度。
4. 售后專業(yè)人員主動電話回訪,記錄相關數(shù)據(jù),專業(yè)工程師查看數(shù)據(jù),如有問題及時溝通解決,隨時提供降低運行成本的方法、提示維護保養(yǎng)及耗材更換等相關事宜
5. 設備隨機提供易損備件,常用耗材配件公司倉庫庫存豐富,時間提供維護保養(yǎng)配件及材料到現(xiàn)場處理問題,常用耗材配件1~5天內(nèi)送達現(xiàn)場。
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