產(chǎn)品特點(diǎn)與優(yōu)勢
動態(tài)密封 連續(xù)式高效生產(chǎn)
中藥渣炭化爐在進(jìn)料口和出碳口通過專門的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下的密封性，在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下原料持續(xù)進(jìn)入碳化爐，碳化完成的物料持續(xù)通過出碳口出碳，連續(xù)式生產(chǎn)，每天處理原料20-120噸
不銹鋼310S材質(zhì)
不銹鋼310S材質(zhì)
中藥渣炭化爐主爐火區(qū)采用不銹鋼310S材質(zhì)，工作溫度可達(dá)650°
雙層筒體結(jié)構(gòu)
雙層筒體結(jié)構(gòu)
中藥渣炭化爐主爐筒體采用雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)筒烘干外筒碳化，減少近一半占地面積，同時減少了筒體與外環(huán)境接觸面積，熱量散失少，熱能利用率高
三重安全保障
三重安全保障
中藥渣炭化爐主爐防爆板，當(dāng)內(nèi)部有異常壓力可定向泄壓；多個關(guān)鍵位置安裝傳感器，異常狀態(tài)立刻掌握；物聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控 ，實(shí)時管理設(shè)備
節(jié)能生產(chǎn) 回收利用可燃?xì)?
節(jié)能生產(chǎn) 回收利用可燃?xì)?/div>
中藥渣炭化爐大多數(shù)情況下除預(yù)熱階段外，不需要額外的燃料供熱。僅通過對物料碳化產(chǎn)出的可燃?xì)饣厥绽?，即可滿足碳化的供熱需求
智能化PLC控制系統(tǒng)
智能化PLC控制系統(tǒng)
中藥渣炭化爐基于西門子PLC為控制基礎(chǔ)，采用以太網(wǎng)通信網(wǎng)絡(luò)+5G技術(shù)進(jìn)行結(jié)構(gòu)鋪設(shè)。集中控制系統(tǒng)通過上位機(jī)構(gòu)建人機(jī)交流平臺，生成動態(tài)運(yùn)行流程圖，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與控制系統(tǒng)啟停、參數(shù)反饋與運(yùn)行控制等
動態(tài)密封 連續(xù)式高效生產(chǎn)
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環(huán)保生產(chǎn)工藝
工藝動畫視頻
北工機(jī)械品牌保證
尾氣處理達(dá)標(biāo)
工序流程圖
粉碎（基于中藥渣尺寸選配）
烘干（基于中藥渣水分選配）
碳化
成型（基于中藥渣炭用途選配）
中藥渣炭化爐參數(shù)
| 型號 | BST-05 Pro | BST-10 | BST-30 | BST-50 |
|---|---|---|---|---|
| 進(jìn)料容量 | 0.3-0.5立方/小時 | 2-4立方/小時 | 7-9立方/小時 | 10-15立方/小時 |
| 工藝方式 | 連續(xù)式 | |||
| 可處理原料 | 1. 各種生物質(zhì)廢棄物，如鋸末、椰子殼、棕櫚殼、稻殼、秸稈、竹子等。 2. 民用污泥、市政污泥、工業(yè)污泥等。 3. 城市生活垃圾、工業(yè)固廢等。 | |||
| 主爐尺寸（米） | 直徑0.83長5.5 | 直徑1.3長14.051 | 直徑1.7長14.18 | 直徑2.0長14.26 |
| 燃料 | 柴油、天然氣、液化石油氣、生物質(zhì)等。 | |||
| 加熱方式 | 直熱式 | |||
| 功率（標(biāo)準(zhǔn)配置） | 31千瓦 | 34.7千瓦 | 61.5千瓦 | 116千瓦 |
| 占地（長*寬*高，標(biāo)準(zhǔn)配置） | 10*8*3.9米 | 29*15*5米 | 30*15*8米 | 35*18*9米 |
| 設(shè)備重量（標(biāo)準(zhǔn)配置） | 15噸 | 35噸 | 35噸 | 49噸 |
| 主爐材質(zhì) | Q245R | Q245R+310S | ||
| 工作壓力 | 微負(fù)壓 | |||
| 結(jié)構(gòu) | 雙筒雙爐膛 | |||
| 進(jìn)料要求 | 尺寸: ≤20mm; 含水率: ≤15%; 具有流動性 | |||
| 轉(zhuǎn)速 | 1-9轉(zhuǎn)/分 | |||
| 傳動方式 | 外部齒輪傳動 | |||
| 冷卻方式 | 循環(huán)水冷卻 | |||
| 噪音（分貝） | ≤80 | |||
中藥渣炭化爐部件介紹
中藥渣炭化爐由烘干爐（非必選）、炭化主爐、冷凝器（非必選）、冷卻塔等部分組成； 炭化主爐由主滾筒、機(jī)殼、燃燒室等部件組成
