水煤氣分析系統(tǒng)將符合要求的被測(cè)樣氣，送入分析儀器，確保了分析儀器工作的準(zhǔn)確性和長(zhǎng)期可靠性。分析控制聯(lián)鎖單元:由磁氧分析儀完成樣氣氧含量的在線連續(xù)分析，連續(xù)輸出4-20mA信號(hào)。氧分析儀帶報(bào)警輸出接點(diǎn)，可在量程范圍內(nèi)設(shè)定報(bào)警和聯(lián)鎖值，當(dāng)O2含量濃度超限報(bào)警和聯(lián)鎖。
儀器測(cè)量氨廠半水煤氣氧含量時(shí),取樣點(diǎn)選在什么地方最適宜? 答:儀器用于氮肥生產(chǎn)分析半水煤氣中氧含量時(shí),若取樣點(diǎn)選擇不正確,會(huì)造成儀器指示值波動(dòng)較大,無(wú)法知道正確的氧含量。根據(jù)不少?gòu)S使用經(jīng)驗(yàn),取樣點(diǎn)應(yīng)選擇在氣柜出口,即煤氣入口最為適宜。
這是因?yàn)?/span>:(1)半水煤氣在氣柜中已經(jīng)混合,所以測(cè)得的氧含量是平均氧含量,避免了指示值的波動(dòng);(2)半水煤氣尚未經(jīng)過(guò)煤氣機(jī)壓縮,溫度低,煤焦油少,而且半水煤氣流量也不受電壓波動(dòng)影響。
水煤氣分析系統(tǒng)： 針對(duì)焦?fàn)t煤氣所含有害成份極其復(fù)雜的這一惡劣工況，采用卓宇佳創(chuàng)的渦旋管制冷除焦油、除萘、除水汽和粉塵過(guò)濾技術(shù)達(dá)到取樣凈化初級(jí)處理的目的。 分析柜內(nèi)包含以下單元： 預(yù)處理單元:由特殊液體過(guò)濾器（洗滌槽、霧過(guò)濾器、除硫器等效組件來(lái)完成凈化焦油、萘等成份的中間級(jí)凈化處理；由冷凝器、蠕動(dòng)排液泵、脫流器、精細(xì)過(guò)濾器等組成來(lái)完成精細(xì)級(jí)的凈化處理；由特制耐腐抽氣泵、流量控制器等組成樣品的取氣和穩(wěn)壓穩(wěn)流工作。確保焦?fàn)t煤氣樣品分步進(jìn)行凈化、除塵、除濕、穩(wěn)壓、穩(wěn)流等一系列環(huán)節(jié)，其過(guò)濾精度可達(dá)0.1μ。
水煤氣分析系統(tǒng)將符合要求的被測(cè)樣氣，送入分析儀器，確保了分析儀器工作的準(zhǔn)確性和長(zhǎng)期可靠性。 分析控制聯(lián)鎖單元:由磁氧分析儀完成樣氣氧含量的在線連續(xù)分析，連續(xù)輸出4-20mA信號(hào)。氧分析儀帶報(bào)警輸出接點(diǎn)，可在量程范圍內(nèi)設(shè)定報(bào)警和聯(lián)鎖值，當(dāng)O2含量濃度超限報(bào)警和聯(lián)鎖。
技術(shù)參數(shù)和說(shuō)明：
分析參數(shù)： O2（可選擇分析原理：電化學(xué)，磁氧或者激光分析儀，其價(jià)格有較大差異）
測(cè)量范圍： O2：0-2%（當(dāng)達(dá)到1%O2輸出報(bào)警節(jié)點(diǎn)信號(hào)，自由設(shè)定）
被測(cè)煤氣溫度：40～60℃
含塵量：微量
含水量：中等
含焦油量：少量
其它腐蝕成份（S O2）：少量
結(jié)晶物（萘）：少量
管道壓力：微正壓
產(chǎn)品詳細(xì)信息
分析柜組件及裝置技術(shù)參數(shù)：由前處理單元、供電單元、分析校對(duì)單元組成。
（1）前處理單元包括：
專用過(guò)濾器組件（除奈、焦油）、氣液分離器、除濕器、抽氣泵（進(jìn)口部件）、精除硫管、流量調(diào)節(jié)器、等。通過(guò)粗、細(xì)三級(jí)過(guò)濾和分離、吸收粉塵、焦油、奈、酸霧、冷卻除濕水份的綜合凈化處理，提供分析儀器超凈的分析氣源。
（2）供電及控制單元包括：
電源控制盤(pán)（包括高性能空氣開(kāi)關(guān)、接線端子、）、輸出故障報(bào)警接點(diǎn)信號(hào)；具有數(shù)據(jù)采集、自動(dòng)處理氧氣成份含量越限報(bào)警功能?？刂浦袠?/span>PLC、二位三通電磁閥。
