| 產(chǎn)品特性螺桿泵 | 品牌眾度泵業(yè) |
| 型號FG50-2 | 材質(zhì)鑄鐵 |
| 性能不阻塞 | 用途螺桿泵 |
| 揚程120m | 訂貨號FG50-2 |
| 貨號FG50-2 | 驅(qū)動方式電動 |
| 輸送介質(zhì)污水泵、雜質(zhì)泵 | 泵軸位置臥式 |
| 葉輪結(jié)構(gòu)無葉輪 | 葉輪吸入方式單吸式 |
| 流量20m3/h | 葉輪數(shù)目無 |
| 汽蝕余量無m | 吸入口徑100mm |
| 排出口徑80mm | 結(jié)構(gòu)原理噴射泵 |
| 級數(shù)單級 | 重量400kg |
| 電壓380V | 功率7.5kw |
| 規(guī)格FG50-2 | 是否跨境貨源是 |
| 主要下游平臺ebay、 亞馬遜、 wish、 速賣通、 LAZADA、 獨立站、 其他 | 主要銷售地區(qū)北美、 南美、 東南亞、 東北亞、 中東、 非洲、 其他 |
| 有可的自有品牌是 |
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環(huán)保工程螺桿泵 FG50-2 7.5KW 960轉(zhuǎn) 內(nèi)蒙古眾度泵業(yè)
螺桿泵產(chǎn)品概述：
G型單螺桿泵由于其優(yōu)良的性能，近年來在國內(nèi)的應(yīng)用范圍也在迅速擴大。它特點是對介質(zhì)的適應(yīng)性強、流量平穩(wěn)、壓力脈動小、自吸能力高，這是其它任何泵種所不能替代的。我們對國外（如：德、英、法、日本等國）生產(chǎn)的單螺桿泵及國內(nèi)同行業(yè)的產(chǎn)品，作了分析與研究，博取眾長，對自已的產(chǎn)進行不斷的改革。
螺桿泵應(yīng)用領(lǐng)域：
1、市政工程：供水廠定量加藥，沉淀泥沙的輸送排放。污水廠脫水后污泥的輸送板框壓濾機的送料，添加化學(xué)藥劑，如絮凝劑、石灰乳等化學(xué)溶液的添加。
2、船舶工業(yè)：傳播中輸送燃油、掃倉、清除海上浮油、排放污水、污油至岸上及裝卸各種物料,GF不銹鋼單螺桿泵,GF衛(wèi)生級單螺桿泵,G型鑄鐵單螺桿泵。
3、石油工業(yè)：陸地及海上油田中原油、稠油抽取及輸送、油、氣、砂等混合物的抽取及輸送。
4、醫(yī)藥、日化：各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化妝品等輸送。
5、食品釀造業(yè)：輸送食品的原料、乳類物料、碳酸飲料及調(diào)料、粘稠淀粉、食油、蜂蜜、果漿、果汁、奶油、魚糜、肉糜、發(fā)酵粘稠液、濃酒精、糧食制品渣、各種醬類、漿和含有塊狀固態(tài)物的粘液等。
6、建筑工業(yè)：水泥沙漿、石灰漿、涂料及其他糊狀體的噴涂與輸送。
7、非金屬礦：陶瓷工業(yè)生產(chǎn)中漿液、瓷釉、耐火粘土懸浮液的輸送，水煤漿的制作及使用中的輸送。高領(lǐng)土生產(chǎn)中的原料漿液的輸送。
8、采礦工業(yè)：礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下河污漿水等排送到地面。
9、化學(xué)工業(yè)：各種懸浮液、乳濁液、聚合物、染料、有機物料、無機物料、油脂、各種膠體漿、合成纖維、黏膠液、尼龍粉液的輸送。
10、印刷、造紙工業(yè)：高粘度油墨墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿、棉漿、草漿、涂料、白液黑液及堿回收中的重油、短纖維漿料的輸送。
螺桿泵型號意義：
例如：FG35-1
FG-不銹鋼G型螺桿泵
35-螺桿名義直徑(mm)
1-表示一級泵
螺桿泵使用注意事項：
1. 開機前必先確定方向，不得反轉(zhuǎn)：
2. 嚴(yán)禁在無介質(zhì)的情況下空運轉(zhuǎn)，以免損壞定子；
3. 新安裝或停機數(shù)天后的泵，不能立即啟動，應(yīng)先向泵體內(nèi)注入適量機油或肥皂水，再用管子鉗扳動幾轉(zhuǎn)后才可啟動；
4. 輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應(yīng)用水或溶劑進行沖洗，防止阻塞，以免下次啟動困難；
5. 冬季應(yīng)排除積液，防止凍裂；
6. 使用過程中軸承座內(nèi)應(yīng)定期加潤滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時，要及時處理或更換油封：
7. 在運行中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車檢查原因，排除故障。
螺桿泵的維修方法:
1、泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪音原因：水泵安裝不牢、水泵安裝過高，超過泵 吸上能力;電機滾珠軸承損壞;水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等; 吸入管路或泵吸入端漏氣; 吸入管路堵塞。解決方案是裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安 裝高度，減小吸入管路阻力，清洗或加大過濾器，降低介質(zhì)黏度;更換電機滾珠 軸承; 矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機的相對位置;消除吸入管和泵吸 入端漏氣;排除吸入管堵塞。
2、傳動軸或電機軸承過熱原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。解決方案是加 注潤滑油或更換軸承。
3、泵發(fā)熱：泵內(nèi)轉(zhuǎn)動部件嚴(yán)重摩擦;機械密封回油孔堵塞;油溫過高;安 裝不正，轉(zhuǎn)動部件不同心。解決方案是檢查更換磨損件;疏通回油孔;適當(dāng)降低 油溫;調(diào)整校正裝配和安裝精度。
4、無流量輸出：吸入管路堵塞或漏氣;吸入高度超過答應(yīng)吸入真空高度; 電念頭反轉(zhuǎn);介質(zhì)粘渡過大等原因造成的。解決方案是檢驗吸入管路、降低吸入 高度、改變電機轉(zhuǎn)向、將介質(zhì)加溫等等。
5、泵壓不足：密封是否泄漏;在設(shè)備停止?fàn)顟B(tài)下，當(dāng)螺桿泵還有沒有自閉 功能，通水檢查;選型是否正確;出口處壓力過大，等等吧。泵的壓力不足.牽 扯的問題很多.簡單的就是檢查進口是否堵塞.在看電機.如果這兩個沒問題. 那就要下開看螺桿和軸承是不是壞了。
6、流量下降：吸入管路堵塞或漏氣;螺旋套、襯套磨損;安全閥彈簧太松 或閥瓣與閥座接觸不嚴(yán);電動機轉(zhuǎn)速不夠;安裝過高，超過泵吸上能力軸密封泄 漏。 相對應(yīng)的解決方案應(yīng)該是檢修吸入管路; 磨損嚴(yán)重時應(yīng)更換零件; 調(diào)整彈簧、 研磨閥瓣與閥座;修理或更換電動機;降低吸上高度和吸入管路阻力;檢修或更 換軸密封件。
