木工車間粉塵收集單機(jī)除塵設(shè)備布袋除塵器

脈沖布袋除塵器的處理風(fēng)量，處理風(fēng)量是由除塵器的過濾面積和過濾風(fēng)速?zèng)Q定的，他們之間的關(guān)系是處理風(fēng)量=過濾面積x過濾風(fēng)速x60.DMC-96型脈沖布袋除塵器的過濾面積是由除塵布袋的規(guī)格來決定的，當(dāng)使用ф133*2000mm的除塵布袋時(shí)，過濾面積是76.8m2，當(dāng)使用ф133*2500mm的除塵布袋時(shí)，過濾面積是96m2。而過濾風(fēng)速又是由所收集的粉塵性質(zhì)來決定，不同工礦下所選擇的過濾風(fēng)速不同，所以同樣是DMC-96型脈沖布袋除塵器在不同的工礦下處理風(fēng)量是不相同的。脈沖袋式除塵器采用過濾的方法將含塵氣體中的粉塵顆粒阻留在布袋纖維織物上，從而使氣體得到凈化。木工車間粉塵收集單機(jī)除塵設(shè)備布袋除塵器

適宜捕集非粘結(jié)性、非纖維粉塵，與一般除塵器相比，除塵效率可穩(wěn)定在99%以上，能除去1微米左右的顆粒。該除塵器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資費(fèi)用低，操作簡(jiǎn)單可靠管理維護(hù)技術(shù)上要求不高等優(yōu)點(diǎn)。含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗（沒有灰斗的將直接進(jìn)入袋室），然后含塵氣體進(jìn)入裝有濾袋的過濾室。粉塵附著在濾袋外表面，凈化后的氣體由濾袋進(jìn)入上部箱體，再經(jīng)排風(fēng)管道，由風(fēng)機(jī)排到大氣中去。隨著濾袋上灰塵的增厚，收塵器的阻力不斷上升，當(dāng)上升到一定程度時(shí)（一般為1500-1800Pa），為了保證收塵器繼續(xù)工作，需要進(jìn)行清灰。收塵器濾袋按直線排列，每排濾袋配置一個(gè)脈沖閥來控制壓縮空氣脈沖清灰，脈沖閥的動(dòng)作是由程序控制器控制的。清灰時(shí)，清灰控制器發(fā)出指令，使脈沖閥在動(dòng)作的瞬間釋放出0.5-0.7MPa的壓縮空氣。壓縮空氣通過噴吹管上正對(duì)濾袋的小孔以高速?zèng)_入濾袋，在其沖入濾袋內(nèi)部的同時(shí)，又誘生一股數(shù)倍于壓縮空氣的二次氣流，于是產(chǎn)生一種瞬時(shí)沖擊波并沿整個(gè)過濾濾袋的長(zhǎng)度方向向下傳播。利用這一機(jī)理，使聚積在濾袋外面的粉塵從濾袋上落下，結(jié)成團(tuán)塊的粉塵便落入料斗。脈沖的持續(xù)時(shí)間可以調(diào)整，以適合不同粉塵的各種特性。

我公司生產(chǎn)的DMC脈沖袋式除塵器，采用新型的針刺濾氣氈，工作溫度高、布袋強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)。工作時(shí)，從除塵器布袋子上清理下來的粉塵直接落入粉料倉(cāng)集中處理。對(duì)清灰程序控制器和風(fēng)機(jī)要經(jīng)常檢查，以保證其正常運(yùn)行，對(duì)于壓縮空氣不管是單獨(dú)供氣還是集中供氣必須保證0.5-0.7MPa的壓力，否則影響清灰效果。如果發(fā)現(xiàn)排風(fēng)管含塵量超標(biāo)，必須馬上停機(jī)，打開檢修門檢查濾袋是否有破損現(xiàn)象，濾袋袖口是否卡緊，如果存在上達(dá)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換濾袋或把袋口卡緊。處理完之后應(yīng)把檢修門關(guān)好壓緊，以防漏風(fēng)，影響收塵器的使用。