1.產(chǎn)品介紹
LQRY型系列導(dǎo)熱油泵（高溫油泵）在我公司吸收消化國(guó)外熱油泵的基礎(chǔ)上改進(jìn)研制的二代產(chǎn)品，基本結(jié)構(gòu)形式為單級(jí)單吸懸臂式角支撐結(jié)構(gòu)，泵的進(jìn)口為軸向吸入，出口為中心垂直向上，和電機(jī)同裝于底座上。
LQRY型系列導(dǎo)熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式，采用自散熱結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu)，使得整體泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、性能更好、運(yùn)轉(zhuǎn)更可靠。
LQRY型系列導(dǎo)熱油泵采用了動(dòng)力密封加填料密封，具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性，允許高轉(zhuǎn)速工作，保證了高溫情況下的密封性，使用溫度≤350℃。是一種理想的熱油循環(huán)泵。
2.產(chǎn)品圖片
3.應(yīng)用范圍
LQRY型系列導(dǎo)熱油泵在我國(guó)載體加熱系統(tǒng)中得到了廣泛的使用，已經(jīng)進(jìn)入了石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、壓鑄、印染、筑路、制革、樹(shù)脂、食品等各工業(yè)領(lǐng)域。主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐蝕性高溫液體。
4.產(chǎn)品特點(diǎn)
(1).LQRY型系列導(dǎo)熱油泵是本單位消化吸收國(guó)外油泵的基礎(chǔ)上研制的第二代產(chǎn)品，基本結(jié)構(gòu)形式為單級(jí)單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu)，泵的進(jìn)口為軸向吸入，出口為中心垂直向上，和電機(jī)同裝于底座上。
（2）LQRY型系列導(dǎo)熱油泵采用填料密封和動(dòng)力密封相結(jié)合的形式，填料密封用耐高溫的填料，具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性，而動(dòng)力密封則采用機(jī)械強(qiáng)度高，耐磨性好的特殊材料，保證了高溫情況下的密封性能。
（3）.LQRY型系列導(dǎo)熱油泵采用自熱散熱結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能好、體積小，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用，使用更靠譜。
5.型號(hào)意義
6.規(guī)格參數(shù)
| 型號(hào) | 流量 | 揚(yáng)程 | 轉(zhuǎn)速 | 功率(kW) | 氣蝕余量 | |
| （m3/h） | （m） | （r/min） | 軸功率 | 配用功率 | NPSH(m) | |
| 26-20-100 | 4.5 | 15 | 2825 | 0.45 | 0.75 | 0.8 |
| 50-32-150 | 8 | 22 | 2840 | 1.0 | 1.5 | 1.6 |
| 50-32-160 | 10 | 25 | 2840 | 1.5 | 2.2 | 1.8 |
| 65-40-160 | 12.5 | 25 | 2880 | 2.5 | 3 | 2.2 |
| 50-50-170 | 12.5 | 32 | 2890 | 3.2 | 4 | 2.5 |
| 50-50-150 | 24 | 18 | 2890 | 3.1 | 4 | 2.6 |
| 65-40-190 | 18 | 40 | 2890 | 4.5 | 5.5 | 2.8 |
| 65-40-200 | 25 | 50 | 2900 | 6.7 | 7.5 | 3.1 |
| 65-50-150 | 52 | 16 | 2900 | 4.2 | 5.5 | 2.8 |
| 65-50-180 | 32 | 32 | 2900 | 4.5 | 5.5 | 2.7 |
| 65-50-170 | 40 | 25 | 2900 | 4.5 | 5.5 | 2.7 |
| 80-50-180 | 40 | 40 | 2900 | 6.7 | 7.5 | 3.1 |
| 80-50-170 | 60 | 20 | 2900 | 6.7 | 7.5 | 3.1 |
| 100-65-190 | 60 | 38 | 2930 | 9.2 | 11 | 3.5 |
| 100-65-200 | 80 | 40 | 2930 | 12.5 | 15 | 3.5 |
| 100-65-220 | 58 | 50 | 2930 | 12.5 | 15 | 3.5 |
| 100-65-230 | 100 | 55 | 2940 | 19.5 | 22 | 3.6 |
| 125-100-190 | 155 | 30 | 2940 | 20 | 22 | 3.8 |
| 100-65-240 | 100 | 70 | 2950 | 25.5 | 30 | 4.1 |
| 100-65-257 | 100 | 80 | 2950 | 32.5 | 37 | 3.6 |
| 125-100-220 | 160 | 45 | 2950 | 25.5 | 37 | 3.6 |
| 125-80-250 | 160 | 60 | 2970 | 35.5 | 45 | 5 |
| 125-100-250 | 200 | 60 | 2970 | 42.8 | 55 | 6 |
| 125-100-257 | 260 | 70 | 2970 | 64.3 | 75 | 6.8 |
| 125-100-265 | 200 | 80 | 2970 | 59 | 75 | 6 |
| 125-100-245 | 300 | 55 | 2970 | 61 | 75 | 7.5 |
| 125-100-260 | 300 | 70 | 2970 | 75.3 | 90 | 8 |
| 125-100-270 | 220 | 85 | 2970 | 68 | 90 | 6 |
| 125-100-280 | 260 | 85 | 2970 | 75 | 90 | 6.8 |
| 150-125-250 | 350 | 60 | 2970 | 75.2 | 90 | 8.6 |
| 150-125-240 | 400 | 50 | 2970 | 72 | 90 | 9.8 |
| 150-125-270 | 340 | 76 | 2970 | 89.5 | 110 | 8.5 |
| 150-125-250 | 400 | 60 | 2970 | 88 | 110 | 8.6 |
| 150-125-280 | 400 | 78 | 2970 | 106 | 132 | 9.8 |
| 150-125-285 | 370 | 85 | 2970 | 106 | 132 | 9.7 |
| 200-200-400 | 400 | 50 | 1450 | 67 | 75 | 8.4 |
| 250-200-500 | 500 | 80 | 1480 | 136 | 160 | 8.5 |
| 250-200-550 | 700 | 80 | 1480 | 188 | 220 | 8.4 |
| 300-250-500 | 600 | 80 | 1480 | 158 | 185 | 9 |
| 300-300-390 | 720 | 45 | 1480 | 104 | 132 | 8.5 |
注：1.選型過(guò)程中如果參數(shù)與表中有差異的，本廠可通過(guò)技術(shù)改進(jìn)選型。
2.特殊工況介質(zhì)如需選型請(qǐng)。
7.注意事項(xiàng)
（1）.RY導(dǎo)熱油泵不能輸送無(wú)潤(rùn)滑性的介質(zhì)，尤其是不能輸送水。
（2）.更多泵的技術(shù)問(wèn)題請(qǐng)。
8.常見(jiàn)問(wèn)題
（1）.如不排油或排油量少，檢查管路是否漏氣
（2）.如密封漏油，檢查密封與泵軸是否損壞。
（3）.如噪音或振動(dòng)大，檢查出口管路是否堵塞。
（4）.其它問(wèn)題請(qǐng)
9.使用需知
（1）首先泵與管道安裝好后，不論是采用水壓、氣壓，泵的進(jìn)出口閥門(mén)一定要關(guān)閉，方可進(jìn)行試壓，以防損壞密封件，造成漏油。
（2）清理現(xiàn)場(chǎng)，擰開(kāi)軸承座螺絲，加入導(dǎo)熱油作潤(rùn)滑油
（3）檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵旋轉(zhuǎn)方向一致
（4）用手搬動(dòng)聯(lián)軸器泵應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活
（5）開(kāi)車(chē)前應(yīng)使用所輸送的導(dǎo)熱油將泵灌滿，以驅(qū)除泵中空氣，此時(shí)吐出口的管道上閘閥應(yīng)關(guān)閉
（6）所輸送的導(dǎo)熱油在開(kāi)車(chē)前要均勻加熱，預(yù)熱是利用被輸送的導(dǎo)熱油不斷通過(guò)泵體進(jìn)行的。預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn)：泵殼溫度不得低于入口油溫40℃，預(yù)熱速度為50℃/時(shí)，在開(kāi)車(chē)預(yù)熱時(shí)應(yīng)將泵的支腳上的側(cè)螺母松開(kāi)0.3-0.5毫米，預(yù)熱完畢應(yīng)擰緊
（7）開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查基礎(chǔ)及螺栓有無(wú)松動(dòng)，密封是否正常
