厭氧池潛水推流器安裝方法
厭氧池潛水推流器安裝方法產(chǎn)品介紹:
厭氧池潛水推流器安裝方法技術(shù)性能要求:
杜安環(huán)保生產(chǎn)的厭氧池潛水推流器安裝方法在現(xiàn)場(chǎng)不停水狀態(tài)下可以相吻合安裝在原有安裝支架上。
潛水推流器的所有電氣接口與現(xiàn)場(chǎng)的電氣控制設(shè)備接口一致,避免引發(fā)電氣控制系統(tǒng)故障。
潛水推流器性能和結(jié)構(gòu):
潛水潛水推流器主要由二片式螺旋槳、齒輪減速箱、潛水電機(jī)、水下密封電纜構(gòu)成。
潛水推流器的輸出功率確保水池的充分混合,無明顯沉淀現(xiàn)象產(chǎn)生,確保所需的水力和流態(tài)條件。
潛水推進(jìn)器通過導(dǎo)桿安置在池底處的支架上,安裝滑道保證在導(dǎo)桿上自由升降,提升和安裝時(shí)無需將水池放空。潛水推流器全部的重量應(yīng)受力在提升支架上,支架可承受推進(jìn)器產(chǎn)生的推力。
每臺(tái)潛水推流器在較大允許淹沒深度為水下20米全浸沒的條件下連續(xù)工作,同時(shí)能夠滿足間歇運(yùn)行和經(jīng)長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后的恢復(fù)運(yùn)行。在整個(gè)工作過程中,保證推進(jìn)器無卡頓、無震動(dòng)地平穩(wěn)運(yùn)行。
殼體材質(zhì):
潛水推流器的殼體由灰口鑄鐵GG25或以上材料制造,殼體的設(shè)計(jì)厚度足以承受荷載,表面平整無氣孔,其結(jié)構(gòu)緊湊。各水封面應(yīng)采用晴橡膠O形圈密封。
螺旋槳葉輪材質(zhì):
螺旋槳為二片式,材質(zhì)為聚氨酯或玻璃鋼,內(nèi)有金屬骨架,外表涂有防護(hù)涂層,設(shè)計(jì)用于處理常規(guī)污水。采用后掠式水力平衡的無纏繞自清潔設(shè)計(jì)。螺旋槳具有較好的水力性能,推動(dòng)水池廊道內(nèi)污水的流動(dòng)。
葉片應(yīng)具有“柔性”并能夠吸收發(fā)生改變的水力負(fù)載。每個(gè)葉片通過鑄鐵軸安裝在輪觳側(cè)面的一個(gè)插座中。輪觳用單鍵栓固定在軸的端部,采用保護(hù)帽進(jìn)行密封,并使用鎖定墊圈系統(tǒng)。
主軸材質(zhì)說明:
電機(jī)軸和螺旋槳軸通過齒輪箱聯(lián)接。軸由耐磨不銹鋼制造,螺旋槳軸和電機(jī)軸能夠承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機(jī)械密封、O形圈和徑向向密封相保護(hù),與推流介質(zhì)相隔離,防止腐蝕的發(fā)生。
軸承說明:
潛水推流器所有軸承采用長(zhǎng)期脂潤(rùn)滑的高質(zhì)量免維護(hù)軸承,能夠承受軸向和徑向負(fù)載。軸承設(shè)計(jì)壽命不少于100,000小時(shí)。
軸封或機(jī)械密封:
在推進(jìn)器齒輪箱和輪轂之間配備有一個(gè)機(jī)械密封和兩個(gè)徑向密封環(huán),徑向密封環(huán)置于青銅套管上,能對(duì)機(jī)械密封提供額外的保護(hù),且方便更換。軸封系統(tǒng)包括一個(gè)密封油腔,機(jī)械密封安裝于油腔中并在其中運(yùn)行。電機(jī)室和齒輪箱之間也同樣安裝有一對(duì)徑向密封環(huán)。機(jī)械密封為免維護(hù)的,并且在不影響密封功能的情況下,可以順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。機(jī)械密封采用碳化硅或碳化鎢材料,具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和抵抗熱沖擊特點(diǎn),介質(zhì)酸堿度范圍應(yīng)在4-10之間。密封材質(zhì)為丁睛橡膠,抗撕裂性強(qiáng),其使用壽命長(zhǎng)。機(jī)械密封的設(shè)計(jì)使用壽命大于25000小時(shí)。
潛水電機(jī)說明:
潛水電機(jī)是三相鼠籠式感應(yīng)電機(jī)。電機(jī)的防護(hù)等級(jí)為IEC IP68級(jí),絕緣等級(jí)為F級(jí),155℃。潛水推進(jìn)器所配電機(jī)的額定功率保證潛水推流器在使用中不會(huì)發(fā)生過載現(xiàn)象。電機(jī)每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)10次以上。電機(jī)軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動(dòng)、靜平衡測(cè)試合格。電機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)用于在較高40℃(104F)環(huán)境下工作,能夠浸入和連續(xù)攪拌為40℃的液體,并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。為監(jiān)控每相繞阻上的溫度,在每相定子繞組線圈中裝有熱敏開關(guān),熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為130℃,熱敏開關(guān)并接至控制柜,與控制繼電器連接。
電機(jī)和電纜均能夠在較大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能(符合IP68防護(hù)等級(jí))。潛水電機(jī)能夠被周圍介質(zhì)充分冷卻,而不依賴?yán)鋮s套或外部冷卻系統(tǒng)。另外電機(jī)室內(nèi)充絕緣油以確保獲得良好的絕緣性能和冷卻性能。并防止漏水燒毀電機(jī)。
水下密封電纜說明:
電機(jī)配有潛水密封電纜,包括控制和動(dòng)力芯線的同一根電纜。電機(jī)配備單獨(dú)可靠的電纜進(jìn)口。電纜符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并提供足夠的長(zhǎng)度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接。電纜接入接線室使用可重復(fù)使用的雙道壓縮橡膠套密封,可保證電纜的快速更換。電纜密封頭經(jīng)過特殊硫化,防止電纜護(hù)套破損液體滲入電機(jī)。電纜出口應(yīng)為軸向,與電機(jī)殼外表面同向貼緊布置,同時(shí)用電纜夾將電纜固定在電纜拉緊件上,應(yīng)該避免受水流沖擊晃動(dòng),且不會(huì)在起吊時(shí)鉤住。電機(jī)和電纜均能在20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能。
減速箱說明:
潛水推流器通過高效的行星齒輪箱傳動(dòng)。齒輪箱體與推進(jìn)器殼體成為一體,表面與輪轂和電機(jī)殼平滑過渡,從而保證水流的高度穩(wěn)定性和良好的水力特性,提高潛水推流器整體效率。齒輪箱內(nèi)配備高精度、高效率、低負(fù)載的雙級(jí)行星齒輪,齒輪齒由高耐磨合金鋼制成。齒輪箱內(nèi)充油以潤(rùn)滑和冷卻傳動(dòng)系統(tǒng)。齒輪箱品牌為順天或SEW。設(shè)計(jì)使用壽命不低于100000小時(shí)。
監(jiān)測(cè)系統(tǒng)說明:
在潛水推流器的三相定子線圈內(nèi)設(shè)3只串聯(lián)的熱敏開關(guān),用于監(jiān)控定子溫升。熱敏保護(hù)在130℃時(shí)動(dòng)作,啟動(dòng)報(bào)警裝置并停下電機(jī)。潛水推流器設(shè)置有泄漏傳感器以探測(cè)密封油腔內(nèi)的泄漏情況,防止水漏入電機(jī)造成損壞。泄漏傳感器為電極式傳感器,信號(hào)能夠被保護(hù)繼電器監(jiān)測(cè)并在電機(jī)進(jìn)水時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
厭氧池潛水推流器安裝方法主要參數(shù)說明:
名稱 | 潛水推進(jìn)器 |
安裝位置 | 水解酸化池 |
介質(zhì) | 污水 |
池深 | 7m |
槳葉直徑 | 1800mm |
槳葉轉(zhuǎn)速 | 70rpm |
池底水平流速 | ≥ 0.3m/s |
電機(jī)功率 | ≤ 5.5 KW |
安裝方式 | 導(dǎo)桿耦合安裝,與現(xiàn)有耦合裝置匹配 |
電源 | 3F 380V 50Hz |
防護(hù)等級(jí) | IP68 |
絕緣等級(jí) | H 級(jí) |
工作制 | 24h/d |
水下電纜長(zhǎng)度 | 15 m |
江蘇杜安環(huán)保厭氧池潛水推流器安裝方法主要零部件材質(zhì):
低速推流器電機(jī)、減速箱殼體:不銹鋼或鍍鋅鋼
機(jī)軸:不銹鋼304或鍍鋅鋼
推流器槳葉:玻璃纖維強(qiáng)化聚胺酯
機(jī)械密封:碳化鎢與丁睛橡膠
電纜:YCW型水下密封電纜
杜安環(huán)保厭氧池潛水推流器安裝方法出廠附件:
1、1年正常運(yùn)行的備品備件,如機(jī)械密封、葉輪、電纜和機(jī)械密封等
2、提供設(shè)備連續(xù)1年商業(yè)運(yùn)行所需的專用工具。
3、潛水推流器裝配圖,詳細(xì)的技術(shù)特性、零件材料,以及設(shè)備的外形尺寸和安裝、維修、運(yùn)行所需的空間要求。
4、基礎(chǔ)螺栓布置詳圖和土建荷載、電氣原理圖。
5、設(shè)備的安裝、運(yùn)行、維修手冊(cè)。
6、設(shè)備安裝使用維護(hù)說明書。
杜安環(huán)保厭氧池潛水推流器安裝方法主要部件:
(1)裝配完整的潛水推流器主機(jī)
(2)配套的潛水電機(jī);
(3)全套安裝系統(tǒng)(導(dǎo)軌、支架、電纜拉緊件等);
(4)一套提升裝置(可移動(dòng)提升支架、提升葫蘆、不銹鋼提升鏈和吊鉤等);
(5)每臺(tái)推流器的潛水電纜;
(6)推流器保護(hù)元件包括泄漏保護(hù),溫度保護(hù),以及保護(hù)控制器等;
(7)所有連接附件、安裝用的所有緊固件(包括不銹鋼地腳螺栓、螺母、墊圈等);
(8)保修期內(nèi)兩年備品備件及備用工具。