高爐采用全干法除塵系統(tǒng)時,在爐頂打水冷卻保護(hù)機(jī)械設(shè)備的同時,還滿足布袋除塵入口要求的煙氣溫度和濕度,進(jìn)煤氣柜前還需要冷卻到煤氣柜設(shè)備要求的溫度,采用直接噴水霧蒸發(fā)冷卻技術(shù)由于其投資少、設(shè)備重量輕、全自動設(shè)備控制安全可靠、免維修等優(yōu)已經(jīng)被更多的用戶所認(rèn)同和選用高爐爐頂荒煤氣的正常氣溫為150250C,但在爐況部正常時煤氣溫度會超過上限,“高可達(dá)700C,也有時會偏低。對于濕法冷卻,溫度高時傳統(tǒng)的冷卻方式是用扁鋼管?；蛭敉ㄋ畤娮靽娝鋮s;近年來也開始采用改的高壓水噴嘴冷卻。通常工藝要求當(dāng)?shù)綘t頂溫度超過350C開始打水,要求在30分鐘內(nèi)冷卻到正常范圍對于保護(hù)爐頂機(jī)械設(shè)備而言,傳統(tǒng)的冷卻方式都能滿足要求。但是當(dāng)采用全干法除塵系統(tǒng)后,對煤氣冷卻提出了更高的要求:不僅要護(hù)爐頂?shù)脑O(shè)備,還有保護(hù)好布袋除塵器。國內(nèi)外采用了多種不同的冷卻方式來滿足布袋的要求。
一、80年代末期,國內(nèi)引進(jìn)了高壓回流哂嘴在重力除塵器中噴冷卻,存在的主要問題
1)噴槍堵塞
2)噴槍磨損特別快,改用陶瓷噴宴嘴解決了磨換但又出現(xiàn)經(jīng)常炸裂的冋題
3)對水處理要求高
4)噴水不能蒸發(fā),存在重力除塵器結(jié)灰因此該技術(shù)浸有得到推廣后來國內(nèi)比較普遍采用的是金屬管式換熱器,安裝在重力除塵器后部,與煤氣管道并聯(lián):當(dāng)煤氣溫度超過220C時,煤氣通過切換閥切換到換到換熱器冷卻;仍超過時向金屬管表面噴水冷卻。這種冷卻方式的主要存在間題
1)·主要的問題是冷卻諒度慢,容易燒布袋,尤其是前部的布袋
2)瀘定打水時由于不是蒸發(fā)。煤氣帶機(jī)械水容易引起粘結(jié)布袋
3)設(shè)備重量大(幾百噸)、投資多、占地面積大近年來,國內(nèi)用戶開始采用我們的直接噴霽蒸發(fā)冷卻系統(tǒng),改造傳統(tǒng)的爐頂打水,由于實現(xiàn)了直接噴霧的快速蒸發(fā)干冷卻,不僅能保戶爐頂機(jī)械設(shè)備,且能同時滿足布較入口溫度、溫度的要求、濕度的要求,可以一舉多得,既不燒,也不粘布袋采用壓縮氮氣、或蒸汽、廢煙氣霧化噴槍,代普通的水噴嘴進(jìn)行高爐爐頂打水時,當(dāng)檢測到爐頂溫度超過350C(可以改變設(shè)定直),噴霧水管上得閥門自動打開,噴槍開始水;當(dāng)瀘定溫唐降到300℃時,水自動停止,同時氣踣上的電磁閥也延時關(guān)閉
該系統(tǒng)的主要優(yōu)點
1、冷卻速度特別快,理論上,從檢測到溫度超設(shè)定值到正常范圍部超過5秒。瞋槍哂霧顆粒的苤發(fā)時間小于1秒,這樣就可以確保布
除塵器的安全:既不燒也不粘灰,這是老式打水所不能做到的
2、與單一的水噴嘴不同,采用氮氣露化噴槍的噴霧顆粒速度可以達(dá)到40米秒,噴射長度可達(dá)2-10米,可以在高爐頂煤氣正壓力較高
的情況下,實現(xiàn)煤氣的均勻冷卻
3、噴嘴的小孔徑超過6毫米,且暢通,因此不堵塞,可以用各種水源、甚”排廢水;在系統(tǒng)設(shè)計上,還考慮了防堵設(shè)計和堵塞自動應(yīng)測功能
4、操作壓力大,氣、水均在低壓范圍,因此噴喘基本上不會磨損,可以長期使用
5、由于可以實現(xiàn)的干式蒸發(fā)冷卻,除了卻爐頂煙氣保護(hù)頂設(shè)備外,還可以滿足后部采用布袋除塵器的濕溫度要求;還有條件增加子統(tǒng)的升溫功能,這樣就可以取代現(xiàn)在的調(diào)溫系統(tǒng),以節(jié)省投資和減少系統(tǒng)阻力
6、因為噴霉莘發(fā),爐科不會被打濕,這樣可以節(jié)省燃料和熱風(fēng)。從而提高產(chǎn)量,還可以防止產(chǎn)生冷爐
7、因為設(shè)計合理的噴霧角度和位置,噴霧不會打濕高爐的內(nèi)壁,不會產(chǎn)生耐火材料因為受潮脫落的現(xiàn)象,延長耐火材料的使用壽命