產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：
外觀標(biāo)準(zhǔn)：產(chǎn)品外觀應(yīng)整潔、無(wú)刮擦、銹蝕等缺陷，符合設(shè)計(jì)要求。
尺寸標(biāo)準(zhǔn)：產(chǎn)品尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并保證尺寸的精確度和一致性。
材料標(biāo)準(zhǔn)：產(chǎn)品所采用的材料應(yīng)符合相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性和耐用性。
功能標(biāo)準(zhǔn)：產(chǎn)品應(yīng)具備相應(yīng)的測(cè)量功能，如長(zhǎng)度測(cè)量、面積測(cè)量、輪廓測(cè)量等，并確保測(cè)量的準(zhǔn)確性和可靠性。
精度標(biāo)準(zhǔn)：產(chǎn)品的測(cè)量精度應(yīng)符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并提供相應(yīng)的精度測(cè)試報(bào)告。
界面標(biāo)準(zhǔn)：產(chǎn)品應(yīng)提供友好的人機(jī)界面，使用戶(hù)能夠方便快捷地操作和控制產(chǎn)品。
安全標(biāo)準(zhǔn)：產(chǎn)品應(yīng)符合相關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn)，并具備相應(yīng)的安全保護(hù)措施，確保用戶(hù)在使用過(guò)程中的安全性。
檢驗(yàn)準(zhǔn)則：
外觀檢驗(yàn)：對(duì)產(chǎn)品外觀進(jìn)行檢查，包括表面是否平整，無(wú)刮擦、銹蝕等缺陷。
尺寸檢驗(yàn)：采用適當(dāng)?shù)臏y(cè)量工具對(duì)產(chǎn)品的尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，確保尺寸的精確度和一致性。
功能檢驗(yàn)：使用產(chǎn)品進(jìn)行一系列的測(cè)量測(cè)試，檢驗(yàn)其功能是否正常，并確保測(cè)量的準(zhǔn)確性和可靠性。
精度檢驗(yàn)：使用合適的標(biāo)準(zhǔn)工件對(duì)產(chǎn)品的測(cè)量精度進(jìn)行檢驗(yàn)，比較測(cè)量結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果的差異，評(píng)估產(chǎn)品的精度是否符合要求。
界面檢驗(yàn)：對(duì)產(chǎn)品的人機(jī)界面進(jìn)行檢驗(yàn)，評(píng)估其操作是否方便、界面是否友好。
安全檢驗(yàn)：檢查產(chǎn)品的安全保護(hù)措施，確保用戶(hù)在使用過(guò)程中的安全性。
國(guó)際和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：
參與或牽頭制定的國(guó)家/行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，包括《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的驗(yàn)收檢測(cè)和復(fù)檢檢測(cè)第901部分：配置多影像探測(cè)系統(tǒng)的坐標(biāo)測(cè)量機(jī)》等。
參與制定的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)如《GB/T16857.2-2017 /ISO 10360-2：2009產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的驗(yàn)收檢測(cè)和復(fù)檢檢測(cè)第2部分：用于測(cè)量線(xiàn)性尺寸的坐標(biāo)測(cè)量機(jī)》。
機(jī)械行業(yè)：用于檢測(cè)各種機(jī)械零部件的尺寸和形狀是否符合設(shè)計(jì)要求。
電子行業(yè)：在電子行業(yè)中，用于檢測(cè)印刷電路板(PCB)、晶體管和其他電子元件的尺寸和形狀。
模具行業(yè)：模具制造是光學(xué)影像坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的重要應(yīng)用領(lǐng)域之一，用于檢測(cè)模具的尺寸和精度。
注塑行業(yè)：在注塑行業(yè)中的應(yīng)用包括檢測(cè)注塑件的尺寸和外觀質(zhì)量。
橡膠、低壓電器、磁性材料：還應(yīng)用于橡膠、低壓電器、磁性材料等行業(yè)的測(cè)量。
精密五金、精密沖壓、接插件、連接器、端子：適用于精密五金、精密沖壓、接插件、連接器、端子等行業(yè)的測(cè)量。
手機(jī)、家電、計(jì)算機(jī)(電腦)、液晶電視(LCD)：在手機(jī)、家電、計(jì)算機(jī)、液晶電視等行業(yè)中，光學(xué)影像坐標(biāo)測(cè)量?jī)x用于尺寸測(cè)量和質(zhì)量控制。
印刷電路板（線(xiàn)路板、PCB）：用于印刷電路板的尺寸和形狀檢測(cè)。
汽車(chē)、醫(yī)療器械：在汽車(chē)和醫(yī)療器械行業(yè)的精密測(cè)量中也有應(yīng)用。
鐘表、螺絲、彈簧、儀器儀表：用于鐘表零件、螺絲、彈簧、儀器儀表等精密部件的測(cè)量。
齒輪、凸輪、螺紋：適用于齒輪、凸輪、螺紋等復(fù)雜形狀的尺寸和形狀檢測(cè)。
科學(xué)研究領(lǐng)域：在材料科學(xué)、力學(xué)實(shí)驗(yàn)等研究中，光學(xué)影像坐標(biāo)測(cè)量?jī)x用于樣品表面形貌和尺寸的測(cè)量，提供重要的數(shù)據(jù)支持。
地質(zhì)勘探領(lǐng)域：用于獲取地下巖體的三維形貌和構(gòu)造特征，提高勘探工作效率并減少對(duì)地下資源的破壞。
光學(xué)放大與影像采集：
全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x通過(guò)光學(xué)放大系統(tǒng)對(duì)被測(cè)物體進(jìn)行放大，然后經(jīng)過(guò)CCD攝像系統(tǒng)采集影像特征。光學(xué)系統(tǒng)品質(zhì)優(yōu)良，物鏡成像清晰，放大倍率準(zhǔn)確。鏡頭可實(shí)現(xiàn)20-120倍連續(xù)變倍，實(shí)現(xiàn)高清晰度CCD取像。
計(jì)算機(jī)處理與運(yùn)算：
采集到的影像特征被送入計(jì)算機(jī)后，依托計(jì)算機(jī)屏幕測(cè)量技術(shù)和空間幾何運(yùn)算的強(qiáng)大軟件能力進(jìn)行處理。計(jì)算機(jī)在安裝上專(zhuān)用控制與圖形測(cè)量軟件后，成為整個(gè)設(shè)備的“測(cè)量大腦”。它可以快速讀取位移數(shù)值，通過(guò)建立在空間上的軟件模塊運(yùn)算，瞬間得出所要的結(jié)果，例如得出被測(cè)物體的輪廓和表面形狀尺寸、角度及位置等信息，并且能在屏幕上產(chǎn)生圖形，供操作員進(jìn)行圖影對(duì)照，直觀地分辨測(cè)量結(jié)果可能存在的偏差。
自動(dòng)測(cè)量原理：
全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x基于機(jī)器視覺(jué)的自動(dòng)邊緣提取、自動(dòng)理匹、自動(dòng)對(duì)焦、測(cè)量合成、影像合成等人工智能技術(shù)。它具有點(diǎn)哪走哪自動(dòng)測(cè)量、CNC走位自動(dòng)測(cè)量、自動(dòng)學(xué)習(xí)批量測(cè)量的功能，還可加入觸點(diǎn)測(cè)頭完成坐標(biāo)測(cè)量。自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x能夠自動(dòng)尋邊選取測(cè)量元素、自動(dòng)輸出測(cè)量數(shù)據(jù)分析結(jié)果、自動(dòng)進(jìn)行工件對(duì)焦、自動(dòng)控制平臺(tái)移動(dòng)方向和速度、自動(dòng)描繪工件輪廓外觀等。
數(shù)據(jù)采集、圖像處理和分析與輸出：
工作流程通常包括數(shù)據(jù)采集、圖像處理和分析與輸出。首先，通過(guò)高分辨率掃描捕捉待測(cè)物體的形狀和尺寸信息；其次，將掃描得到的原始數(shù)據(jù)送至內(nèi)置的圖像處理軟件中進(jìn)行濾波、校準(zhǔn)等處理，以增強(qiáng)測(cè)量精度；最后，專(zhuān)用的測(cè)量算法將應(yīng)用于處理后的數(shù)據(jù)，生成精確的三維模型或其他形式的測(cè)量報(bào)告。
高精度測(cè)量：
全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x能夠?qū)崿F(xiàn)±0.1 µm的高精度測(cè)量，具備3種測(cè)量方式，包括超高精細(xì)相機(jī)的高精度圖像測(cè)量、彩色激光的非接觸式高度測(cè)量，以及三坐標(biāo)接觸探頭的接觸式測(cè)量。對(duì)于形狀復(fù)雜的目標(biāo)物，測(cè)量尺寸的時(shí)間大幅縮短，測(cè)量精度高，不會(huì)因測(cè)量者而出現(xiàn)偏差。
操作簡(jiǎn)便性：
全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x的操作簡(jiǎn)便，用戶(hù)只需將目標(biāo)物放置到座標(biāo)臺(tái)上，按下按鈕即可輕易實(shí)現(xiàn)高精度測(cè)量。無(wú)需進(jìn)行費(fèi)時(shí)費(fèi)力的定位、坐標(biāo)創(chuàng)建，亦無(wú)需使用固定夾具。
