電子元器件恒溫恒濕試驗箱型號規(guī)格:
型號 | DR-H201-100 | DR-H201-150 | DR-H201-225 | DR-H201-408 | DR-H201-800 | DR-H201-1000 |
內(nèi)箱尺寸 (W×H×D)mm | 400x500x500 | 500x600x500 | 600x750x500 | 600x850x800 | 1000x1000x800 | 1000x1000x1000 |
溫度范圍 | G:-20℃~+100℃(+150℃); Z:-40℃~+100℃(+150℃); D:-70℃~+100℃(+150℃); | |||||
濕度范圍 | 20﹪~ 98﹪ R.H. / 30﹪~ 98﹪ R.H. (10﹪ -98﹪ R.H/5﹪~ 98﹪ R.H 為特殊選用條件) | |||||
溫度精度 | ± 0.1 ℃ | |||||
溫度均勻度 | ± 2 ℃ | |||||
升溫時間 | 3℃/min(-20℃~+100℃約需35min;-40℃~+100℃約需45min;-70℃~+100℃約需60min) | |||||
降溫時間 | 1℃/min(+20℃~-20℃約需45min;+20℃~-40℃約需60min;+20℃~-70℃約需90min) | |||||
內(nèi)箱材質(zhì) | SUS 304# 鏡面不銹鋼板 | |||||
外箱材質(zhì) | 冷軋鋼板烤漆或不銹鋼板 | |||||
保溫材質(zhì) | 硬質(zhì)Polyurethane發(fā)泡膠+玻璃棉(當高溫為150℃時采用玻璃棉) | |||||
冷凍系統(tǒng) | “泰康"牌全封閉式壓縮機 | |||||
配件 | 觀察窗,上下間距可調(diào)隔層2片,測試孔Φ50mm 1個,箱內(nèi)照明燈。 | |||||
重量約(kg) | 200 | 300 | 400 | 450 | 550 | 600 |
源 | AC220V 50Hz | AC380V 50Hz | ||||
上述是關于恒溫恒濕試驗箱的基本資料,如您想了解更多關于報價、型號、參數(shù)等信息,歡迎垂詢或下方留言。 |
提高升溫速率和降溫速率:一般要求升溫速率和降溫速率分別達到2-3°C/min。這意味著如果試驗箱具備快速升降溫的能力,可以模擬實際使用中溫度變化的情況,從而縮短升溫和冷卻時間。
優(yōu)化試驗箱設計:通過改進試驗箱的設計,例如使用更高效的制冷系統(tǒng)和加熱系統(tǒng),可以提高升溫和冷卻的效率。例如,采用雙級制冷系統(tǒng)可以在-40℃以下的溫度范圍內(nèi)提供更好的制冷效果。
使用高性能控制器:恒溫恒濕試驗箱的控制器是其核心,決定了升降溫速率、精度等重要指標。采用PID控制或PID與模糊控制相結(jié)合的控制方式可以提高控制精度和響應速度。
合理布置溫度傳感器:在試件的熱慣性最大功能部件上布置溫度傳感器,直接測量其在設置的試驗溫度下試件不工作或工作狀態(tài)的溫度接近試驗箱設定溫度的狀況,這樣可以科學合理地縮短試驗時間,同時不影響試驗的嚴酷度。
采用步進應力的方法確定最高工作溫度:在產(chǎn)品研制階段,通過步進應力的方法確定受試產(chǎn)品的最高工作溫度,以便有較大的工作溫度裕度,用于縮短達到溫度穩(wěn)定的時間,節(jié)約試驗總時間和資源。
針對元器件恒溫恒濕試驗箱的設計改進,以下是一些具體的措施:
提高加熱和制冷功率:確保足夠的加熱功率和制冷功率是快速恢復溫度的基礎。對于需要快速溫度變化的應用場景,配備大功率的加熱和制冷設備可以顯著縮短升溫和冷卻時間。
優(yōu)化加熱和制冷方式:采用不同的加熱和制冷方式,如紅外加熱或液氮制冷,可以提高升溫和降溫效率。紅外加熱能夠直接將熱量輻射到物體表面,實現(xiàn)快速升溫;液氮制冷能夠迅速降低溫度,大大縮短從高溫到低溫的溫度恢復時間。
優(yōu)化風道系統(tǒng):通過計算機模擬等手段對風道進行優(yōu)化設計,可以降低空氣流動阻力,提高空氣循環(huán)效率。例如,增加風道的截面積、減少彎道數(shù)量和角度等,使冷熱空氣能夠更順暢地在箱內(nèi)流動,從而縮短溫度恢復時間。
升級隔熱措施:選用更優(yōu)質(zhì)的隔熱材料或增加隔熱層的厚度,新型的納米隔熱材料具有更低的熱導率和更好的隔熱性能,可以在不增加試驗箱體積的情況下提高隔熱效果。
合理匹配功率:根據(jù)試驗箱的體積、溫度范圍和樣品特性等因素,精確計算所需的加熱功率和制冷功率,并選擇合適的加熱和制冷設備。在設計階段,可以預留一定的功率余量,以應對可能出現(xiàn)的特殊情況。
采用的加熱和制冷技術:考慮采用新型的加熱和制冷技術來提高溫度恢復速度。例如,脈沖加熱技術可以在短時間內(nèi)提供高能量的熱量,實現(xiàn)快速升溫;多級制冷技術可以根據(jù)不同的溫度階段選擇合適的制冷方式,提高制冷效率。
合理安排樣品布局:在放置樣品時,遵循空氣動力學原理,采用合適的間距和排列方式。可以將樣品分層放置,保證每層之間有足夠的空氣通道,使冷熱空氣能夠充分接觸樣品。
控制樣品數(shù)量和熱容量:樣品的熱容量越大,在溫度變化過程中吸收或釋放的熱量就越多,這會增加試驗箱的熱負荷,從而延長溫度恢復時間。因此,控制樣品數(shù)量和熱容量是縮短溫度恢復時間的重要措施。
采用更精確的傳感器和智能算法:實現(xiàn)對溫度和濕度的高精度控制。例如,采用鉑電阻溫度傳感器和電容式濕度傳感器,結(jié)合模糊邏輯控制或自適應控制算法,能夠?qū)囟炔▌涌刂圃?±0.1℃以內(nèi),濕度偏差控制在 ±2%RH 以內(nèi)。
運用新型制冷劑和高效換熱器:提高制冷和加熱效率。同時,采用變頻技術調(diào)節(jié)壓縮機和加熱器的功率,實現(xiàn)快速升降溫,縮短試驗周期,并降低能耗