【工作原理】

本高效氣浮固液分離設(shè)備，采用本體分離液補(bǔ)作溶氣水，將壓縮空氣與溶氣水合并進(jìn)入空氣溶解管，在氣水激烈擾動(dòng)的狀況下，約十秒的時(shí)間就溶解混合成溶氣水。

由空氣溶解管中的飽和液釋放到開(kāi)放水槽淺層氣浮本體中，因減壓后溶有空氣的溶氣水會(huì)立刻浮離成1μm的微小氣泡群，其上升速度約20mm/s ，氣泡附著在水中的膠羽上，形成整體比重小于水的浮渣物。在水深42厘米的浮選槽中，約210秒就可浮升至工作液面而產(chǎn)生固液分離的污水處理效果。

在各類廢水、污水進(jìn)入高效氣浮池前，設(shè)置一節(jié)混合池，投加微量活性絮凝劑，將廢水、污水中可溶性有機(jī)物解析為不溶性的懸浮物。通過(guò)高效氣浮固液分離處理，將達(dá)到物化處理的*效果。處理后出水可作工業(yè)用水回用或放流。浮渣則以特殊設(shè)計(jì)的中心旋轉(zhuǎn)撇渣筒收集排進(jìn)中心存渣筒接入儲(chǔ)存池，保持約3％的固形物濃度，使處理運(yùn)行操作中，維持流暢的質(zhì)量平衡關(guān)系。

【性能及特點(diǎn)】

依據(jù)“淺池理論”及“零速原理”設(shè)計(jì)；

停留時(shí)間短，約3～5分鐘，表面負(fù)荷高，約9.6～12m³/m²，水池深不超過(guò)650mm；

懸浮物去除率zui高可達(dá)99.5%，出水懸浮物可低于30mg/l；

強(qiáng)制布水，進(jìn)、出水都是靜態(tài)的；運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中自動(dòng)清除池底和池壁的沉泥；

浮渣瞬時(shí)清除，隔離排出，水體擾動(dòng)小，浮渣含固率可以高達(dá)3～5％；

對(duì)溶氣水和藥劑加入點(diǎn)的合理選用，保證實(shí)現(xiàn)共聚氣??；

具有多項(xiàng)調(diào)節(jié)功能，能夠隨水質(zhì)、水量的變化而變化；

設(shè)備輕巧，結(jié)構(gòu)合理，拆裝容易，便于運(yùn)輸和安裝；

【結(jié)構(gòu)描述】

N1-進(jìn)水口; N2-排渣口; N3-出水口; N4-排混口; N5-迴流口;

1、浮選槽

不銹鋼制圓筒槽,具有足夠強(qiáng)度以承受滿水重量。

2、*旋轉(zhuǎn)軸承

經(jīng)特殊設(shè)計(jì)并精密制造之*旋轉(zhuǎn)軸承,支撐整個(gè)浮選槽旋轉(zhuǎn)部分機(jī)件一半之重量,能*承擔(dān)及導(dǎo)引氣浮機(jī)于任何情況下正常運(yùn)轉(zhuǎn),其中間部分同時(shí)作為進(jìn)流水管道。

3、分水器

調(diào)整分配進(jìn)流水進(jìn)入浮選槽,以促進(jìn)進(jìn)流水均勻穩(wěn)定并進(jìn)行浮選作用。上設(shè)幾個(gè)可調(diào)式滑門及一個(gè)排氣閥,以便于調(diào)節(jié)進(jìn)流水均勻擴(kuò)散整個(gè)槽面及釋放過(guò)?？諝?。

4、整流柵

角鋼制成,固定于旋轉(zhuǎn)操縱臺(tái),可進(jìn)一步消除流水之?dāng)_動(dòng)現(xiàn)象。

5、出水管

由三支以上方管制成,設(shè)于出槽近底部處,連同出水槽一起旋轉(zhuǎn),使澄清水穩(wěn)定地流入出水槽。

6、出水槽

由鋼板制成,下設(shè)橡膠墊,使緊密地與浮選密合,有效地隔離處理水與澄清水,避免澄清水二次污染。

7、液位調(diào)整堰

由鋼板制成,藉底部之升降器支撐并可調(diào)整浮選槽內(nèi)液位高低,以控制浮除半刮渣量及含水率,使整個(gè)操作更具彈性。

8、升降裝置

由三具螺旋升降器組成,裝設(shè)于浮選槽底部,藉由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)配合手輪,可輕易地作液位的調(diào)整。

9、旋轉(zhuǎn)操作臺(tái)

以槽型鋼主梁組成的鋼橋,跨越于浮選槽中心至槽旁,懸載所有運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)件,并敷設(shè)花紋板及扶手,提供操作及取樣之便利。

10、浮除斗及其驅(qū)動(dòng)設(shè)備

1) 經(jīng)特殊設(shè)計(jì)之高效率浮除斗,可由一片以上的盛斗組成,借助驅(qū)支裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),將上浮的浮渣刮起并流入中心管,靠重力排放至污泥槽。

2) 變速驅(qū)動(dòng)裝置,其調(diào)整范圍為1:6。

3) 驅(qū)動(dòng)裝置由馬達(dá),變速機(jī)及減速機(jī)組成, 減速機(jī)為全密封油潤(rùn)式,籍鏈條驅(qū)動(dòng)浮除斗。

11、周邊回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置

由馬達(dá),變速機(jī)及減速機(jī)組成, 減速機(jī)為全密封油潤(rùn)式, 籍鏈條驅(qū)動(dòng)滾輪,以浮除槽中心為軸心,驅(qū)動(dòng)于浮選槽之邊緣軌道上。

變速器的變速調(diào)整范圍為1:6,可調(diào)整繞行速度,以確保槽內(nèi)處理水于無(wú)流速狀態(tài)下清除。

12、玻璃視窗

裝設(shè)于浮除槽壁,便于視察槽內(nèi)膠羽上浮狀況,以提供操作調(diào)整之參考。

13、回轉(zhuǎn)繼電器

由滑動(dòng)銅塊,碳刷,軸承等組成,用來(lái)供應(yīng)所有驅(qū)動(dòng)裝置所需之電源。

【保障中心-中心旋轉(zhuǎn)撇渣筒】

本產(chǎn)品用于表面浮渣污泥之去除，為目前同等產(chǎn)品中效率之設(shè)計(jì)。

【溶解空氣法的氣浮分離設(shè)備原理】

結(jié)構(gòu)原理---*旋轉(zhuǎn)部分包括進(jìn)水口、出水口和污泥去除機(jī)械為組成部分和螺旋泥斗在一起，以和進(jìn)水流速*的速度旋轉(zhuǎn)。原水從池中心的旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入，通過(guò)布水器布水，布水器的移動(dòng)速度和進(jìn)水速度相同，這樣就產(chǎn)生了""零速度"，我們將它定義為"零速原理"。這一原理的應(yīng)用是本設(shè)備的關(guān)鍵。這樣進(jìn)水不會(huì)對(duì)原水產(chǎn)生擾動(dòng)，使得顆粒的沉降和懸浮在一種“靜態(tài)”下進(jìn)行。

收集浮渣的螺旋泥斗也是一項(xiàng)專門技術(shù)，它收集的浮渣靠重力作用排放到靜止的*部分。根據(jù)氣浮直徑的大小和浮渣的厚薄，螺旋泥斗也可分別選用二斗或多斗的結(jié)構(gòu)形式。

清水由集水管排出，集水管連接在*旋轉(zhuǎn)筒部分和它一起旋轉(zhuǎn)。這樣，原水的氣浮分離周期就是*旋轉(zhuǎn)部分的回轉(zhuǎn)周期。

連接在移動(dòng)的布水器上的刮板將池底和壁上的污泥刮集到泥斗中，定期排放。行走部分和泥的轉(zhuǎn)動(dòng)由調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，中心滑環(huán)供電。

【工藝流程圖】

【高效氣浮池型號(hào)說(shuō)明】

【SDF型高效氣浮池規(guī)格型號(hào)】

【SDF型高效氣浮池系統(tǒng)原理圖】

【高效氣浮池主機(jī)結(jié)構(gòu)原理】

高效氣浮池主機(jī)是指氣浮系統(tǒng)的分離部分，其中包括：池體、浮渣收集裝置、靜止圈、隔流圈、溢流調(diào)節(jié)裝置、行走架、旋轉(zhuǎn)進(jìn)水管、旋轉(zhuǎn)布水機(jī)構(gòu)等。

主機(jī)的*旋轉(zhuǎn)部分包括進(jìn)口、出口和污泥去除機(jī)械，這部分和螺旋浮渣斗以和進(jìn)水流速*的速度沿池施轉(zhuǎn)。

原水以從池中心的施轉(zhuǎn)進(jìn)水管進(jìn)入，通過(guò)施轉(zhuǎn)布水管布水，布水管的移動(dòng)速度和進(jìn)水流速相同，這樣就產(chǎn)生了“零速度”，這一原理的應(yīng)用是本設(shè)備的關(guān)鍵，這樣進(jìn)水不會(huì)對(duì)池水產(chǎn)生擾動(dòng)，使得顆粒的懸浮和沉降在一種相對(duì)靜止的狀態(tài)下進(jìn)行。

浮渣收集裝置中的螺旋浮渣斗是一項(xiàng)技術(shù)，它收集的浮渣靠重力作用排放到池*的靜止圈中。

清水由集水管收集并排出，集水管與隔離圈連接并與其一起旋轉(zhuǎn)，集水管與布水管之間由旋轉(zhuǎn)布水機(jī)構(gòu)隔開(kāi)，這樣原水的氣浮分離時(shí)間就是*旋轉(zhuǎn)部分的回轉(zhuǎn)周期。

安裝在移動(dòng)的旋轉(zhuǎn)布水機(jī)構(gòu)上的刮板將池底和池壁上的沉泥刮集到泥斗中定期排放。

行走部分和浮渣收集裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)分別由各自的調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，中心滑環(huán)供電。

安裝在移動(dòng)的旋轉(zhuǎn)布水機(jī)構(gòu)上的刮板將池底和池壁上的沉泥刮集到泥斗中定期排放。

行走部分和浮渣收集裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)分別由各自的調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，中心滑環(huán)供電。

【主機(jī)分離系統(tǒng)】

方案二:溢流出水外置式(適合大池涇)

說(shuō)明：

1、以上平面布置圖中各管路的具體位置尺寸,可視現(xiàn)場(chǎng),設(shè)施及工藝要求等作相應(yīng)更改。

2、單位為mm。

【加藥系統(tǒng)】

為了提高對(duì)污水的處理效果，需要加入一定的藥劑，藥劑又有混凝劑和絮凝劑之分，所以加藥系統(tǒng)一般設(shè)為兩套：一套為混凝劑加藥系統(tǒng)，另一套為絮凝劑加藥系統(tǒng)（為提供處理效果可選用全自動(dòng)干粉配制投加裝置）。每套加藥系統(tǒng)又包含溶藥罐、儲(chǔ)藥罐、攪拌機(jī)、輸藥泵及加藥計(jì)量裝置等。

一般情況下由用戶提供所要投加的藥劑品種及加藥量，也可通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定所投加的藥劑品種及加藥量。

【SDF型高效氣浮池加藥系統(tǒng)典型平面布置】

【定貨須知】

1、需處理的廢水水量及水質(zhì)情況：

zui大流量Q_大___ _m³/h   zui小流量Q_小_____m³/h  平均流量Q_平均_____m³/h

2、出水水質(zhì)要求情況：

SS≤_____mg/1  CODcr≤_____mg/1   BOD≤______mg/1   PH值______
    ①造紙白水的纖維回收率可達(dá)到95%，COD去除75%，清水*回用。
    ②印染廢水的色度去除率90%，COD去除60～70%，BOD去除50%。
    ③煉油廢水的油脂，可降至10mg/1以下，廢水能達(dá)到澄清程度。
    ④制革廢水的COD去除70%，懸浮固體去除50%。

3、材質(zhì)：

①溶氣設(shè)備若為溶氣管采用不銹鋼；若為溶氣罐采用碳鋼；

②主機(jī)分離系統(tǒng)與污水接觸部分為：不銹鋼或碳鋼防腐；

③其它鋼結(jié)構(gòu)件均為碳鋼防腐；

4、如何確定高效氣浮池的型號(hào)：

高效氣浮池總處理量包括待處理污水量和溶氣回流水量，其中溶氣回流水量應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)確定，一般按溶氣回流水量約占待處理污水量的30％一60%計(jì)算。

根據(jù)待處理污水量計(jì)算高效氣浮池總處理量，根據(jù)總處理量，查高效氣浮池主機(jī)規(guī)格型號(hào)表，確定高效氣浮池的型號(hào)。鑒于廢水性質(zhì)的多變，以及處理的要求不一，因此輕率地提出統(tǒng)一的處理效果及設(shè)備規(guī)格是不適宜的，用戶應(yīng)提供安裝高效氣浮池的空間位置尺寸。確定高效氣浮池主機(jī)規(guī)格型號(hào)后，由我方進(jìn)行初步設(shè)計(jì)，確定高效氣浮池外形尺寸，提供給用戶，經(jīng)用戶確認(rèn)后反饋我方。

5、一個(gè)完整的氣浮系統(tǒng)包括六個(gè)子系統(tǒng)：

5.1氣浮主機(jī)(分離)系統(tǒng)：池體、浮渣收集裝置、靜止圈、隔流圈、溢流調(diào)節(jié)裝置、旋轉(zhuǎn)進(jìn)水管、行走架、旋轉(zhuǎn)布水管、旋轉(zhuǎn)布水機(jī)構(gòu)、集電裝置等；集電裝置至電控箱走線管用戶自備；

5.2溶氣系統(tǒng)；溶氣設(shè)備、溶氣水泵、空壓機(jī)、操作面板及氣路管路儀表；

5.3加藥系統(tǒng)：一套為絮凝劑加藥系統(tǒng)，一套為助凝劑加藥系統(tǒng)。每套加藥系統(tǒng)又包含溶藥罐、儲(chǔ)藥罐、攪拌機(jī)、輸藥泵及加藥計(jì)量裝置等；溶藥罐支架由用戶自備或作成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；

5.4管路閥門及儀表系統(tǒng)：包括溶氣系統(tǒng)進(jìn)、出水管路，原水管路，清水管路，浮渣及排泥管路，排空管路，以及相應(yīng)的閥門等。管路一般不超出設(shè)備本身；原水泵一般不提供，但對(duì)流量和進(jìn)入氣浮池原水管接口處的剩余揚(yáng)程有相應(yīng)的要求。

5.5欄桿及支撐系統(tǒng)；

    5.6電控系統(tǒng)：集中控制和現(xiàn)場(chǎng)控制。該系統(tǒng)一般包括集中控制柜和現(xiàn)場(chǎng)控制柜等，可實(shí)現(xiàn)集中控制和現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)或自動(dòng)控制。通過(guò)中心滑環(huán)為設(shè)備各處供電。