微負(fù)壓回轉(zhuǎn)式熱裂解設(shè)備介紹
一、微負(fù)壓回轉(zhuǎn)式熱裂解設(shè)備組成部分：
1、微負(fù)壓回轉(zhuǎn)式熱裂解設(shè)備主要由以下部分組成：
（1）原料預(yù)處理系統(tǒng)：由粉碎機(jī)組成。
（2）快速給料系統(tǒng)：由物料輸送帶、螺旋進(jìn)料器、液壓進(jìn)料器組成。
（3）回轉(zhuǎn)式微負(fù)壓熱裂解系統(tǒng)：由回轉(zhuǎn)式微負(fù)壓熱裂解爐組成。
（4）動(dòng)靜密封系統(tǒng)：由出氣管、活動(dòng)球、活動(dòng)軸、彈性管、壓蓋、出水口、支架套、支架、填料、冷卻室、進(jìn)水口、氣渣分離器、上水口、止回板、內(nèi)封蓋、密封蓋、出水口、空心軸組成。
（5）油氣旋風(fēng)分離系統(tǒng)：由分氣包、旋風(fēng)分離器組成。
（6）催化系統(tǒng)：由催化塔、分子篩、鮑爾環(huán)、吸附劑、催化劑組成。
（7）快速冷凝系統(tǒng):由阻尼式冷凝器、箱式冷凝器、列管冷凝器、噴淋盤管冷凝器組成。
（8）廢氣脫硫除塵系統(tǒng)和工業(yè)廢氣凈化系統(tǒng)：由霧化塔、水循環(huán)系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、鮑爾環(huán)、UV紫外線發(fā)生器和臭氧發(fā)生器組成。
（9）燃燒供熱系統(tǒng)：由燃?xì)馊紵鹘M成。
（10）*電控系統(tǒng)（PLC控制系統(tǒng)）:由安裝導(dǎo)軌、電源、CPU、儲(chǔ)存卡、借口模塊、DI模塊、DO模塊、AI模塊、20針前連接器、40針前連接器、DP接頭、DP線纜、編程電纜、上位機(jī)軟件、PLC編程軟件組成。
（11）油水分離系統(tǒng)：由循環(huán)油泵、油罐、磁翻板液位儀組成。
（12）含油廢水乳化燃燒系統(tǒng)：由含油廢水?dāng)嚢杵?、乳化機(jī)、加熱器、燃燒器組成。
（13）保溫系統(tǒng)（換熱系統(tǒng)）：由陶瓷保溫棉、保溫固料、保溫殼、保溫涂料組成。
（14）炭黑回收系統(tǒng)：由全封閉曲繞式伸縮軟管出渣系統(tǒng)和氣力及管鏈?zhǔn)捷斔拖到y(tǒng)組成。
（15）炭黑再生系統(tǒng)：由料倉、螺旋輸送器、研磨機(jī)、活化機(jī)、造粒機(jī)、干燥機(jī)、打包機(jī)組成。
（16）油品凈化系統(tǒng)：由油槽、換熱器、再沸器、催化塔、冷凝系統(tǒng)、油水收集器、油水分離器、負(fù)壓裝置、燃燒系統(tǒng)、污染控制系統(tǒng)、電控系統(tǒng)組成。
2、回轉(zhuǎn)式微負(fù)壓熱裂解設(shè)備特點(diǎn)
（1）采用無剝離技術(shù)，在熱裂解前不需要將輪胎與鋼絲分離，從而降低了能耗，大幅度提高了經(jīng)濟(jì)效益；
（2）采用微負(fù)壓熱裂解技術(shù)，熱裂解采用微負(fù)壓工藝技術(shù)，確保在生產(chǎn)過程中氣體不外溢，提高熱裂解效率，從根本上消除了由于氣體外溢而引起的不安全隱患；
（3）采用無氧（或貧氧）熱裂解技術(shù),熱解爐采用*、出料密封系統(tǒng)，改善了爐體的密封性能，使廢輪胎膠粒處于無氧（或貧氧）狀態(tài)下裂解。這不僅減少了能源的損失，還使熱解爐的安全生產(chǎn)有了保障；
（4）采用了高效率的可燃性氣體回收技術(shù)。
二、設(shè)備型號(hào)及技術(shù)參數(shù)
1、設(shè)備型號(hào)及參數(shù)
| 序號(hào) | 項(xiàng) 目 | 內(nèi) 容 | ||
| 1 | 設(shè)備型號(hào) | HA-20型 | HA-30型 | HA-35型 |
| 2 | 原材料 | 廢塑料、廢橡膠 | 廢塑料、廢橡膠 | 廢塑料、廢橡膠 |
| 3 | 結(jié)構(gòu)形式 | 臥式雙驅(qū)動(dòng) | 臥式雙驅(qū)動(dòng) | 臥式雙驅(qū)動(dòng) |
| 4 | 24小時(shí)處理量 | 5噸原材料 | 8噸原材料 | 10噸原材料 |
| 5 | 工作壓力 | 常壓 | 常壓 | 常壓 |
| 6 | 主機(jī)轉(zhuǎn)速 | 0.4轉(zhuǎn)/分 | 0.4轉(zhuǎn)/分 | 0.4轉(zhuǎn)/分 |
| 7 | 配備動(dòng)力 | 16kw | 20kw | 20kw |
| 8 | 冷卻方式 | 水冷 | 水冷 | 水冷 |
| 9 | 冷卻水耗量（T/h） | 0.2 | 0.3 | 0.4 |
| 10 | 傳動(dòng)方式 | 雙驅(qū)動(dòng) | 雙驅(qū)動(dòng) | 雙驅(qū)動(dòng) |
| 11 | 加熱方式 | 直接 | 直接 | 直接 |
| 12 | 安裝方式 | 有基礎(chǔ) | 有基礎(chǔ) | 有基礎(chǔ) |
| 13 | 噪聲dB（A） | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
| 14 | 主機(jī)外型尺寸 | Φ2200×6000 | Φ2600×6000 | Φ2600×6600 |
| 15 | 工作形式 | 間歇式作業(yè) | 間歇式作業(yè) | 間歇式作業(yè) |
2、備注原料出油率
⑴通用塑料：（注PET聚酯類不能煉油）
聚氯乙烯：PVC（如薄膜、電纜、地板、管子板材、管材、鞋底、玩具、門窗、電線外皮、文具等）不易煉油
聚乙烯：PE（如薄膜、瓶子、電器絕緣材料、手提袋、水管、油桶、飲料瓶/鈣奶瓶、日常用品等）純的出油率95%左右
聚丙烯：PP（如薄膜、塑料繩子、食器、盆、桶、家具、編織袋、瓶蓋、汽車保險(xiǎn)杠等）純的出油率90%左右
聚苯乙烯：PS（如電器、文具、杯子、食品容器、家電外殼、電氣配件、發(fā)泡品、玩具等）純的出油率在90%左右
ABS工程塑料：40%左右
純凈白塑料布：70%左右
方便面包裝袋：40%左右
塑料商標(biāo)：20%左右
造紙廠下腳料：（含水量高15-20%左右，干料60%左右）
直接撈出：12-15%左右
經(jīng)過漂洗：33-40%左右
下沉料：50%左右
生活垃圾30-50%左右，雜料20%左右
純塑料電纜皮80%左右
干凈塑料袋50%以上
⑵通用橡膠：
大汽車輪胎45%左右（鋼絲多出油少點(diǎn)）
小汽車胎、自行車胎35%左右
橡膠電纜皮、鞋底35%左右 混合鞋底30%左右 球鞋20-30%左右
廢化纖地毯料：30%以上
PMMA（有機(jī)玻璃）40%左右
雜橡膠：35%左右
輪胎：鋼絲、橡膠、碳黑，裂解速度稍快。
塑料：含成分多一些，裂解速度較慢。
三、工藝流程
1、工藝流程圖
2、系統(tǒng)工藝過程描述
原料經(jīng)輸送帶送至料倉，由螺旋給料機(jī)輸送到旋轉(zhuǎn)主爐，旋轉(zhuǎn)主爐可以通過控制室正反轉(zhuǎn)開關(guān)控制轉(zhuǎn)向，調(diào)整原料在主爐中的物料分布，物料總量控制在總?cè)莘e三分之二以下，關(guān)閉進(jìn)料密封門。
裂解爐剩余瓦斯管路輸送，經(jīng)主閥門進(jìn)入剩余瓦斯一級(jí)和二級(jí)水封，之后經(jīng)主爐下部燃燒室燃燒器燃燒。瓦斯燃燒預(yù)熱火道保溫磚體，給爐膛蓄熱。
主爐旋轉(zhuǎn)受熱，產(chǎn)生蒸汽和油氣經(jīng)主爐導(dǎo)氣管及軟連接進(jìn)入分氣包（分離塔）進(jìn)入催化塔。
油氣經(jīng)過分氣包和催化塔會(huì)有一部分油品分離下來，經(jīng)溢流管路進(jìn)入含油廢水乳化燃燒系統(tǒng)回裂解爐膛燃燒。油氣經(jīng)催化塔進(jìn)入冷卻塔，冷凝下來的油水經(jīng)溢流管流入油水分離器，進(jìn)行油水分離計(jì)量。真空泵把緩沖罐抽成真空，在真空負(fù)壓作用下不凝氣經(jīng)冷卻塔塔頂管路進(jìn)入緩沖罐，之后由真空泵進(jìn)入一級(jí)和二級(jí)不凝氣水封。
剩余瓦斯氣經(jīng)水封和不凝氣水封產(chǎn)生的輕質(zhì)油品經(jīng)溢流管路流入輕油收集器。
熱解產(chǎn)生的煙氣經(jīng)煙道管路進(jìn)入降溫強(qiáng)力霧化除塵塔噴淋除塵降溫，由引風(fēng)機(jī)排入工業(yè)廢氣凈化器，zui后達(dá)到無害化排放。
原料經(jīng)過熱解后產(chǎn)生的炭黑由全封閉曲饒式伸縮軟管進(jìn)入氣力和管鏈?zhǔn)捷斔拖到y(tǒng)到達(dá)封閉料倉，再轉(zhuǎn)入炭黑生產(chǎn)車間。
冷卻塔的循環(huán)水由冷卻池供給；水封、真空泵水箱和除塵塔由水泵房供給，由于所用的水量少，系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)可人工控制補(bǔ)充。設(shè)備給排水堅(jiān)持循環(huán)用水的原則，保證自循環(huán)用水，少量蒸發(fā)水由系統(tǒng)用水供給。
四、安全性
主體設(shè)備的安全性。在生產(chǎn)過程中，不可液化的廢氣主要組分是C1到C4的烷烴類，直接燃燒有一定的危險(xiǎn)性。我們目前的生產(chǎn)工藝中，把它作為燃料燒掉之前，首先使其通過*道安全裝置水封，然后使其通過第二道安全裝置燃?xì)鈬娮?，使之可?達(dá)到安全生產(chǎn)。更重要的是采用空隙大、自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)技術(shù)把主處理器和關(guān)鍵系統(tǒng)的壓力、溫度進(jìn)行監(jiān)控，一旦有異常可自動(dòng)報(bào)警，生產(chǎn)過程始終有安全保證。
五、環(huán)保性
對(duì)生產(chǎn)過程中三廢的處理。
1.廢氣
通過安全裝置水封和燃?xì)鈬娮斐浞秩紵认藦U氣污染，又節(jié)約了大量的燃料；煙塵排放方面可采用棗強(qiáng)ZTC型系列脫硫除塵器，煙塵排放可達(dá)到GB 13271—2001相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2.廢液
油品在處理過程中，會(huì)產(chǎn)生一些有弱酸性的廢水（每生產(chǎn)1噸油會(huì)產(chǎn)生大約50公斤廢水，量小，易處理）。通過加入弱堿液中和后，把中性廢水經(jīng)過過濾，達(dá)到無害化后，排到的蒸發(fā)處理器（其熱源采用主體處理器的煙道余熱）蒸發(fā)；另外還有更專業(yè)的廢水處理裝置—乳化機(jī)（含油廢水燃燒器），將液體乳化后燃燒，經(jīng)強(qiáng)力霧化塔達(dá)標(biāo)排放，這樣既可以為裂解斧提供能源，又解決了污染問題。
3.廢固體物
廢塑料通過催化熱裂解后，會(huì)有一些固體殘?jiān)?，約占廢塑料重量的5%到10%左右。廢輪胎通過催化熱裂解后，剩余的殘?jiān)翘己?，首先可以作為生產(chǎn)工業(yè)碳黑的原料，也可以和以煤為原料的火力發(fā)電廠產(chǎn)生的粉煤灰混合，作為制造粉煤灰磚（一種環(huán)保型建筑材料）的原料，或者做成碳棒當(dāng)作燃料；另外，還可以經(jīng)過碳黑深加工設(shè)備，用于生產(chǎn)橡膠制品的原料或者吸附劑。
