一、結(jié)構(gòu)與原理
花崗巖水膜除塵器主要由文丘里、主筒體、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔、副筒體和連接煙道（鋼混結(jié)構(gòu)）等組成，其工作原理是：含塵氣流通過進(jìn)口煙道進(jìn)入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運(yùn)動(dòng)，因此噴入的水被其溶化成細(xì)小的水霧，濕潤(rùn)了煙氣中的灰料。在這個(gè)過程煙氣中的灰料被濕潤(rùn)，使它的重量加大而有利于被離心分離，在高速呈絮流狀態(tài)中，由于水滴與塵粒差別較大，它們的速度差也較大。這樣，灰粒與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是粒徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶，這些都為灰料的分離做好充分的準(zhǔn)備，此后進(jìn)入主筒。主筒體是一個(gè)圓形筒體，水從除塵器上部注水槽進(jìn)入主筒，使整個(gè)圓筒內(nèi)壁形成一層水膜從上而下流動(dòng)，煙氣由筒體下部切向進(jìn)入，在筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升，含塵氣體在離心力作用下始終與筒體內(nèi)壁面的水膜發(fā)生摩擦，這樣含塵氣體被水膜濕潤(rùn)，塵粒隨水流到除塵器底部，從溢水孔排走，在筒體底部封底并設(shè)有水封槽以防止煙氣從底部漏出，有清理孔便于進(jìn)行筒體底部清理。除塵后廢水由底部溢流孔排出進(jìn)入沉淀池，沉淀中和，循環(huán)使用。凈化后的氣體，通過主筒體上部錐體部分進(jìn)行脫水處理進(jìn)入副筒后再進(jìn)行沉降、分離脫水后，凈化后的煙氣通過副筒體下部排入引風(fēng)機(jī)，完成整個(gè)工作過程。
二、特點(diǎn)
花崗巖水膜除塵器的特點(diǎn)，造價(jià)低，安裝方便，抗腐蝕、耐磨、經(jīng)久耐用，且性能穩(wěn)定除塵率高，除塵效率一般可達(dá)95~97%，雙筒除塵器除塵效率可達(dá)97%以上，適應(yīng)性強(qiáng)，可用于多種工業(yè)鍋爐和含塵場(chǎng)所的除塵、脫硫，運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)簡(jiǎn)單。是用戶理想的鍋爐配套產(chǎn)品。
1、采用天然花崗巖，經(jīng)機(jī)械加工成圓形彎板，整體結(jié)構(gòu)光滑平整。有耐腐蝕，耐磨損，耐高溫的特性。
2、內(nèi)部平整光滑，使耗水量降低至原來的2/3，降低了運(yùn)行成本。
3、安裝時(shí)用耐酸膠涂在縫口連接，確保連接處不漏水。
4、進(jìn)出口均配法蘭并提供法蘭尺寸，安裝時(shí)法蘭對(duì)接處用石棉繩填縫，嚴(yán)防漏風(fēng)，影響除塵效果。
5、筒體底部是封閉的，這比傳統(tǒng)不封閉的筒體提高了效率，降低了風(fēng)能的消耗，減少了外部污染。
三、主要技術(shù)性能和參數(shù)
除塵效率：>98%
脫硫效率：>80%
進(jìn)口煙速：18~22m/s
出口煙速：16~20m/s
捕滴器筒體上升煙速：3.5~5.5m/s
溢流槽靜壓：2~5mmH2O
筒體阻力：70~120mmH2O
水汽比(a)：0.12kg/m3
耗水量G水（kg/h）：G水 =a×Q a為水汽比、Q為每小時(shí)處理煙
氣量m3 /h
除塵后煙氣溫度：50~80℃
我公司成立于1990年，坐落在太湖之濱——宜興市新莊鎮(zhèn)。公司主要從事于工業(yè)除塵脫硫的開發(fā)、設(shè)計(jì)制造、業(yè)務(wù)涉及陶瓷多管、花崗巖水膜除塵、布袋除塵、靜電除塵等，是中國(guó)較大的陶瓷旋風(fēng)子、陶瓷多管除塵器、臺(tái)式水膜脫硫除塵器的專業(yè)生產(chǎn)廠家之一。目前已與江蘇太湖、無錫太湖、江蘇錫能、江蘇常能等全國(guó)六十多家鍋爐生產(chǎn)廠家配套，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷廣西、云南、新疆、江西、四川等十幾個(gè)省市，并外銷東南亞等國(guó)，深得用戶的*好評(píng)。公司占地面積15000平方米，建筑面積5000平方米，中高級(jí)技術(shù)人員20多名，員工200多人，是江蘇省內(nèi)較大的生產(chǎn)陶瓷多管除塵器的廠家。企業(yè)技術(shù)力量雄厚。公司秉承“心系一片藍(lán)天，護(hù)衛(wèi)一方凈土”的經(jīng)營(yíng)理念，為推動(dòng)鍋爐除塵脫硫行業(yè)的發(fā)展作出杰出貢獻(xiàn)。
陶瓷多管除塵器;臺(tái)式水膜除塵器;陶瓷水膜脫硫除塵器;霧干法脫硫除塵器;沖擊式水浴除塵器;布袋除塵器;靜電除塵器;花崗巖水膜除塵器;陶瓷旋風(fēng)子;自控消煙燃煤器;自動(dòng)加煤機(jī);
雙筒花崗巖水膜除塵器 產(chǎn)品信息
