HX-13II示蹤線
一、 示蹤線概述
隨著PE管道在天然氣及供水行業(yè)的進(jìn)一步普及,燃?xì)庵?/span>/低壓管網(wǎng)由PE管逐步取代鋼管及鑄鐵管;由于PE管不導(dǎo)電,不導(dǎo)磁,無(wú)法對(duì)PE管進(jìn)行追蹤,給日后的管道維修帶來(lái)不便,因此示蹤線也隨之出現(xiàn)。目前市場(chǎng)上常用的“示蹤線”有銅包鋼材質(zhì)示蹤線,薄膜鋼絲壓制示蹤線,電線示蹤線。
二、示蹤線的作用
“示蹤線”用于對(duì)PE管道的探測(cè)、追蹤及定位;
“示蹤線”同PE管一起鋪設(shè);一般會(huì)采用金屬線芯,通過(guò)探測(cè)設(shè)備給“金屬線”施加信號(hào),由探測(cè)接收機(jī)接收信號(hào),從而找到示蹤線的準(zhǔn)確位置,即同步追蹤到PE燃?xì)夤艿赖木唧w位置;以便于對(duì)PE管道進(jìn)行改造及維修。
三、示蹤線的發(fā)展
示蹤線的發(fā)展已經(jīng)歷三代:
1.*代示蹤線:是由鋁箔和塑料薄膜的母體組成,鋁箔主要是傳輸信號(hào),母體是固定鋁箔。這種示蹤線缺點(diǎn):鋁箔強(qiáng)度非常低,即使在生產(chǎn),運(yùn)輸過(guò)程中也很容易斷裂,輔設(shè)易損傷,同時(shí)鋁箔的電阻非常大,有效探測(cè)距離和深度有限。
2.第二代示蹤線:是由鋼絲和塑料薄膜壓制而成,該示蹤線由鋼絲為導(dǎo)體,電阻大,探測(cè)距離有限,難以滿足實(shí)際需要。
3.第三代示蹤線:是由銅包鋼金屬線芯和PE外保護(hù)層組成,外觀成線狀。以下以HX-13II示蹤線為例!
四、示蹤線的替代產(chǎn)品
• 在第三代示蹤線還沒(méi)有誕生,二代產(chǎn)品又不能滿足要求的情況下,電線成為示蹤線的替代品,由于電線并不是針對(duì)PE管道示蹤而設(shè)計(jì)的產(chǎn)品,其本身用于充當(dāng)“示蹤線”則有諸多缺限。
• 1.成本高:電線做為示蹤線,其造價(jià)相對(duì)昂貴。
• 2.抗腐蝕和抗老化差:電線的外表面絕緣層是PVC,這種材料埋地后易老化,相對(duì)PE材質(zhì)有所不足。
• 3抗拉力:電線金屬芯是銅材質(zhì),抗拉力有局限性,在用于常規(guī)輔設(shè)及非開挖輔設(shè)時(shí),斷裂機(jī)率較高。
五、HX-13II示蹤線的結(jié)構(gòu)
• PE外保護(hù)層,絕緣、防腐、防水、抗老化
• 銅層,增強(qiáng)導(dǎo)電性,提高電信號(hào)
• 鋼芯,增強(qiáng)線體強(qiáng)度
• 雙線連體結(jié)構(gòu),可以使兩條線同等受力,受力均勻。
六、HX-13II示蹤線有以下優(yōu)勢(shì):
• 1.電阻小
• 2.抗拉強(qiáng)度高
• 3.抗腐蝕和抗老化性能強(qiáng)
• 4.雙線優(yōu)勢(shì)
• 5.連接處有防護(hù)接頭連接
七、電阻優(yōu)勢(shì)
• HX-13II示蹤線是由銅包鋼線芯和PE外保護(hù)層組成,銅層覆蓋在鋼芯的表面,由于曲膚效應(yīng)(對(duì)于導(dǎo)體中的電流,靠近導(dǎo)體表面處的電流密度大于導(dǎo)體內(nèi)部電流密度),電流主要由銅層傳導(dǎo),由于銅的電阻非常小,也使得三代示蹤線的電阻非常小,幾乎和電線相當(dāng)。電阻對(duì)比如下表:
HX-13II示蹤線 | 鋁箔示蹤線 | 壓膜示蹤線 | 電線示蹤線(2.5平方) |
60.4Ω/km(單支) | 沒(méi)有具體數(shù)據(jù) | 2950Ω/km | 56.7Ω/km |
八、抗拉強(qiáng)度優(yōu)勢(shì)
• HX-13II示蹤線的材質(zhì)決定它在抗拉強(qiáng)度有突出表現(xiàn),材質(zhì)是銅包鋼材質(zhì),金屬芯直徑1.3毫米,鋼芯抗拉,銅層導(dǎo)電,它的抗拉力單支在600N以上,雙線整體抗拉強(qiáng)度在1200N以上,因此非常有利于非開挖穿越施工。
• 薄膜鋼絲壓制示蹤線雖選用鋼絲,但是鋼絲線徑為0.5mm,抗拉強(qiáng)度較差,抗拉力低于300N,不能非開挖穿越施工。
• 電線示蹤線:電線的全“銅”材質(zhì)決定它的抗拉強(qiáng)度較低,以(2.5平方)電線為例,抗拉力在500N以下,用于非開挖穿越及常規(guī)輔設(shè)施工時(shí),斷裂機(jī)率較高。
HX-13II示蹤線 | 鋁箔示蹤線 | 壓膜示蹤線 | 電線示蹤線(2.5平方) |
1200N | 沒(méi)有具體數(shù)據(jù) | 260N | 480N |
九、抗腐蝕和老化性
• HX-13II示蹤線:該示蹤線外保護(hù)層厚度在1毫米以上,PE材質(zhì),和PE管道材質(zhì)相同,具有抗腐蝕和老化性強(qiáng)的特性。
• 薄膜壓制示蹤線:該種示蹤線是通過(guò)復(fù)合機(jī)加溫粘合工藝,用膠水將兩層塑料薄膜粘合而成,塑料薄膜厚度在0.2毫米左右,在埋地幾年后會(huì)產(chǎn)生分離,無(wú)法保護(hù)粘合在兩層薄膜間的金屬芯,導(dǎo)致金屬芯腐蝕。
• 電線示蹤線:電線選用PVC材料為防護(hù)層,PVC材料抗老化能力不及PE,隨時(shí)間推移而產(chǎn)生開裂,造成內(nèi)部金屬線逐步腐蝕。
十、雙線連體優(yōu)勢(shì)
• HX-13II示蹤線的雙線連體有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì):
1.雙線的保險(xiǎn)作用:
兩條單線一起使用和“雙線結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)”的技術(shù)性能區(qū)別,兩條單線同時(shí)使用時(shí)易纏繞產(chǎn)生斷裂,兩條單線輔設(shè)后無(wú)法達(dá)到相等長(zhǎng)度和平行使用,抗拉的受力點(diǎn)分布不均勻,會(huì)導(dǎo)致兩條單線斷裂的先后不*,抗拉強(qiáng)度只能體現(xiàn)一根線的強(qiáng)度。“雙線結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)”,已經(jīng)將兩支線粘在一起,由于結(jié)構(gòu)的變化,其技術(shù)性能形成*,可以相等長(zhǎng)度輔設(shè)、平行使用,抗拉的受力點(diǎn)均勻分布,形成統(tǒng)一的抗拉強(qiáng)度技術(shù)指標(biāo),突破了現(xiàn)有示蹤線產(chǎn)品抗拉強(qiáng)度低的影響。
2.便于工地簡(jiǎn)單檢測(cè)判斷示蹤線鋪設(shè)的質(zhì)量。
十一、連接方式
• HX-13II示蹤線有的防護(hù)接頭,用于線與線之間的連接,接頭具備防水防腐的密閉腔體,將示蹤線裸露線頭放置于密閉腔體內(nèi),從而保護(hù)裸露的示蹤線頭無(wú)法被腐蝕;接頭由PE材料制造,本身具備抗腐、抗老化的能力。
• 薄膜示蹤線和電線示蹤線的連接方式:將兩個(gè)線頭擰在一起,一般選用熱收縮管或防水膠布做為接頭的處理,防腐及防水效果根據(jù)熱縮管的材質(zhì)及施工效果決定。
十二、探測(cè)性
• HX-13II示蹤線:常規(guī)鋪設(shè),埋深≤1.8米時(shí),有效探測(cè)距離在1000米內(nèi);非開挖鋪設(shè),埋深≤4米時(shí),有效探測(cè)距離在500米;非開挖鋪設(shè),埋深≤7米時(shí),有效探測(cè)距離在300米(以上是選用雷迪6000型設(shè)備,探測(cè)的實(shí)際結(jié)果)。
• 薄膜示蹤線:常規(guī)鋪設(shè),埋深≤1.8米時(shí),有效探測(cè)距離在150米內(nèi);不能用于非開挖鋪設(shè)。
• 電線示蹤線和HX-13II類同,但是非開挖鋪設(shè)要用到截面積在6平方以上的電線,成本造價(jià)不適宜。
十三、示蹤線的鋪設(shè)與探測(cè)
• 示蹤線在鋪設(shè)時(shí)一定要和管道一起放置。
• 埋地管線探測(cè)人員要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并且合格后才能上崗操作
• 探測(cè)時(shí),將管線探測(cè)儀發(fā)射機(jī)一端接在示蹤線上,另外一端接地,示蹤線另一端接地。沿管線大致的走向,用管線探測(cè)儀探測(cè)管線位置和深度。
十四、非開挖穿越的應(yīng)用
• 將示蹤線捆綁在設(shè)備托頭的鋼絲環(huán)上,并用鐵絲或卡環(huán)再次緊固。
• 每隔5-8米的距離,用膠帶將示蹤線和PE管固定。
• 頂管完成后,將示蹤線一端的兩條線連接在一起,用萬(wàn)用表測(cè)量示蹤線的另一端看是否有通路。
• 應(yīng)確保頂管的正常弧度,如偏大于直角,示蹤線的受力會(huì)相應(yīng)增大,斷裂的可能性也會(huì)增大。
十五、HX-13II示蹤線、工具及安裝
• 安裝所需工具
• 剪刀或者小刀
• 壓線鉗(電工用的)
• 剪線鉗(電工用的)
• 接頭及接線端子
連接夾/防護(hù)接頭
• 防護(hù)接頭
• 接線端子
所需工具
• 剪刀(小刀也可以)
• 剪鉗(電工用的)
• 壓線鉗(電工用的)
十六、操作步驟
1、 直線連接
• 用剪線鉗剪斷準(zhǔn)備按裝接頭的示蹤線
2、 分開示蹤線
• 用剪刀或者小刀分開兩條連在一起的示蹤線
• 用剪刀剪開(分離)兩條并聯(lián)的示蹤線時(shí),應(yīng)注意兩條線是否均勻,被分開的兩條示蹤線表面要光滑,不能有凸臺(tái)、尖角,會(huì)影響防護(hù)接頭的防水性能。
3、剝線皮
• 剝?nèi)?/span>PE外保護(hù)皮
• 長(zhǎng)度和接線端子長(zhǎng)度相當(dāng)
4、穿入防護(hù)接頭
將示蹤線分別穿入接頭內(nèi)
5、金屬絲穿入接線柱內(nèi)
• 金屬絲穿入接線柱內(nèi)
6、用夾鉗將接線柱夾緊
• 用夾鉗緊固接線柱
• 應(yīng)選用適宜的鉗口操作
7、確認(rèn)接口處連接牢固
• 夾緊后應(yīng)用力拉動(dòng),看是否會(huì)松動(dòng)
• 如有松脫,應(yīng)選擇鉗口略小的部位,再次緊固接線柱
8、將防腐/防水連接器緊固
• 將防護(hù)接頭的全部絲扣部位全部緊固
9、三通連接
• 將單孔的黃色膠墊取出
• 更換成雙孔的黑色膠墊
• 也可以是四通,要更換每個(gè)防護(hù)接頭的膠墊
• 接法參考三通接法
10、將三條線穿入防水接頭
金屬絲穿入接線柱后夾緊
11、緊固防護(hù)接頭
注意事項(xiàng)
• 用剪刀剪開(分離)兩條并聯(lián)的示蹤線時(shí),應(yīng)注意兩條線是否均勻,被分開的兩條示蹤線表面要光滑,不能有凸臺(tái)、尖角(非常重要),會(huì)影響防護(hù)接頭的性能。
• 是否有金屬線漏出,不能將外漏金屬絲的示蹤線埋地。
• 在剝PE保護(hù)層時(shí)不要損傷金屬線。
• 接線柱連接好接頭后,應(yīng)用力拉動(dòng)接頭兩端的示蹤線,檢查接頭的連接強(qiáng)度。
• 不要忘記對(duì)防護(hù)接頭的緊固。
• 出地后的示蹤線(線頭部位)應(yīng)用防水膠布或熱縮管封死。