大型立式注塑機(jī)螺桿
實(shí)際產(chǎn)量可以測(cè)量出來(lái)，而理論產(chǎn)量Q1的計(jì)算方法和公式卻又很多，目前一般采用一種簡(jiǎn)化了的理論公式：
Q1=FπDpmn=0.06(S-B)H3(D-H3)πpmn (7-2)
式(7-2)的物理意義為螺桿每一轉(zhuǎn)輸送一圓環(huán)狀塑料(圖7-1),該圓環(huán)的平均直徑為D,截面積F=(S-b)Ha,式中S,b,Ha和D分辨是以cm計(jì)算的螺距,螺棱軸向距離,計(jì)量段螺槽深度和螺桿直徑,n為每分鐘轉(zhuǎn)速,理論產(chǎn)量的單位為kg/Hr,P為熔料密度,幾種產(chǎn)熱塑性塑料的密度如表7-1所示.
擠出機(jī)螺桿產(chǎn)量判斷
當(dāng)螺桿參數(shù)和密度以知時(shí),分母為常量,因此比流量Q/n便與輸送,而且明顯地成正比關(guān)系。即比流量愈大時(shí)輸送效率也必然俞高。因此，我們用測(cè)量比流量的辦法便可簡(jiǎn)介地比較其輸送效率的大小。
對(duì)螺桿設(shè)計(jì)來(lái)說(shuō)，輸送效率的概念是一個(gè)很重要的概念，它反映了螺桿擠壓系統(tǒng)的綜合性能。根據(jù)試驗(yàn)：在正常情況下光滑機(jī)筒的輸送效率為0.30-0.50，高于0.50不太可能，地域0.30是不經(jīng)濟(jì)的。
必須指出，當(dāng)擠出機(jī)加料段機(jī)筒上開(kāi)設(shè)了縱向矩形溝槽并且強(qiáng)力冷卻之后，比流量和輸送效率都會(huì)有較大的提高。這種系統(tǒng)(IKV系統(tǒng))與光滑機(jī)筒系統(tǒng)的工作原理是不同的，后者是按流體動(dòng)力學(xué)理論來(lái)計(jì)算理論生產(chǎn)率，因此是在計(jì)量段進(jìn)行計(jì)算的；而前者的生產(chǎn)率卻是由加料段決定的。
量Qmax螺桿設(shè)計(jì)者追求的主要目標(biāo)是在保證質(zhì)量的前提下得到盡可能高的產(chǎn)量。在比較兩根螺桿的大產(chǎn)量Qmax時(shí)可用式（7-4）來(lái)計(jì)算每根螺桿的大產(chǎn)量。
Qmax=0.85nmax（Q/n） (7-4)
考慮到一般擠出機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度為設(shè)計(jì)的85%左右,因此在式(7-4)中乘以系數(shù)0.85。
擠出機(jī)螺桿產(chǎn)量判斷2
4.螺桿特性的”硬度”,所謂螺桿特性的”硬度”指的是在機(jī)頭壓力升高時(shí)產(chǎn)量降低的情況.從圖7-2可以看出:a螺桿的特性比b螺桿為佳.這就是說(shuō),當(dāng)機(jī)頭壓力升高時(shí),a螺桿的產(chǎn)量下降較少。
大型立式注塑機(jī)螺桿
