廢鋁切屑削餅機(jī)主要是用于將鋁鋸屑、鋁車屑原料通過高壓直接冷壓成1~4公斤的圓柱餅塊,整個(gè)過程不需加溫、添加劑,或其他工藝,以便于儲運(yùn)及減少回收再利用過程中的損耗。適用于鋁合金型材廠、鑄鋼廠、鑄鋁廠、鑄銅廠、汽配、五金等鑄造相關(guān)企業(yè)。
廢鋁切屑削餅機(jī)部件構(gòu)成:
該系列設(shè)備主要由以下部件構(gòu)成:
①主機(jī):由機(jī)架、主液壓缸、推料液壓缸、底板液壓缸、配套模框及模具、壓頭等構(gòu)成。
機(jī)架部上下橫梁,立柱組成。上下橫梁全部由鑄45#整體鋼件制作而成,上下橫梁用四根立柱由內(nèi)外螺母連接,承受工作時(shí)的張力。
主液壓缸杜絕鑄鋼件,消除安全隱患。確保設(shè)備的使用壽命及使用安全性。
配套??蚣澳>?、壓頭等經(jīng)專業(yè)設(shè)計(jì)配合*加工能力是設(shè)備品味的保障。模具及壓塊機(jī)的沖頭都配以可快速更換的高強(qiáng)度耐磨鋼,型號 LINDUR-HDYJ420,沖頭的前端裝有便于拆卸安裝的耐磨沖頭壓料圈,這樣就能延長其使用壽命。相關(guān)部件在必要的部位都經(jīng)過特殊的硬化或鍛造。
②液壓站:由電機(jī),液壓泵,泵保護(hù)裝置,專業(yè)控制閥塊和連接壓塊機(jī)用的管道系統(tǒng)構(gòu)成 。設(shè)計(jì)合理,質(zhì)量穩(wěn)定。配備冷卻系統(tǒng),避免設(shè)備因油溫過熱而無法連續(xù)工作。
鋁屑壓塊機(jī)【小噸位】
③控制臺:由電氣系統(tǒng)和plc控制系統(tǒng)構(gòu)成。
配備可調(diào)整文本顯示器,動作順序及每個(gè)動作時(shí)間*采用PLC系統(tǒng)控制,并可由操作工隨時(shí)調(diào)整,方便快捷,簡單易懂。
產(chǎn)品特點(diǎn):
●系統(tǒng)設(shè)計(jì)預(yù)泄荷裝置,*消除了液壓沖擊。
●*的快速裝置,確保用戶的生產(chǎn)需求。
●電器部分采用進(jìn)口PLC全自動控制系統(tǒng),抗*力強(qiáng)、故障率低。
●機(jī)體采用整體鋼結(jié)構(gòu),強(qiáng)度高,穩(wěn)定性好,不需要安裝地腳螺釘。
●本機(jī)采用液壓傳動,高度專業(yè)整體閥塊,超大流量通徑,使系統(tǒng)壓力損失少、消除了泄露弊端。
●插裝閥、電液比例閥的使用和*的油路設(shè)計(jì)使液壓系統(tǒng)*無缺,即使在*大負(fù)荷的情況下工作,系統(tǒng)也不會出現(xiàn)力不從心的現(xiàn)象。
技術(shù)特點(diǎn)
●電氣部分采用PC控制,抗干擾性強(qiáng),自動化程度高,操作簡單。
●液壓站采用整體式專業(yè)閥塊及大通經(jīng)裝閥,杜絕了油的滲漏,降低了系統(tǒng)的油溫,提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
●機(jī)架部分采用整體鑄鋼件,提高了設(shè)備的可靠穩(wěn)定性和使用的壽命。
壓塊效果
●油缸采用串聯(lián)式油缸,提高了運(yùn)動速度和生產(chǎn)效率
●根據(jù)用戶工況另可加配螺旋自動送料器、鏈條式自動出料器等,降低工人的勞動強(qiáng)度 。
●可編程的控制器的操作臺,工廠其他的進(jìn)料和卸料裝置或者其他設(shè)備項(xiàng)目都可以和軟件相連接,根據(jù)需要配備。
●因鋁屑材料本身流動性差,造成其送料機(jī)構(gòu)的特殊性,大大區(qū)分于其他金屬屑壓塊機(jī)的送料機(jī)構(gòu),根據(jù)其原料本身的差別,送料機(jī)構(gòu)大致分為:直推送料;平行送料;交叉送料;十字送料;復(fù)合送料等。實(shí)際需要根據(jù)用戶材料性質(zhì)配定。[1]
適用性
在不加任何添加劑的情況下,可將各種顆粒、粉末狀的鋁屑等壓制成高密度壓塊,直接投爐冶煉,大大降低了成本費(fèi)用。 葛