不銹鋼反應(yīng)釜選用食品級(jí)鏡面拋光不銹鋼材質(zhì)，采用不銹鋼(304、316L或321)等材料制成反應(yīng)容器，具有耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生無(wú)污染等特點(diǎn)，食品醫(yī)藥、化工建材、油漆顏料涂料、樹脂、熱熔膠硅膠、石油生產(chǎn)等行業(yè)廣泛采用不銹反應(yīng)釜，勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)。

此款設(shè)備與其他常規(guī)不銹鋼反應(yīng)釜制作工藝差距不大，此設(shè)備在材質(zhì)的選擇上選用了衛(wèi)生級(jí)不銹鋼及鏡面拋光工藝，采用上下橢圓封頭，筒體夾套加熱或者冷卻，頂部安裝電機(jī)、上端配備：進(jìn)料管口、人孔、手孔、觀察孔、溫度計(jì)、壓力表、等常規(guī)配置，內(nèi)部可選用攪拌、分散、乳化等裝置，實(shí)現(xiàn)不同物料工藝的生產(chǎn)，采用變頻控制具有生產(chǎn)效率高，節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)。

不銹鋼反應(yīng)釜在以下領(lǐng)域：石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌、乳化、分散裝置才能達(dá)到所需工藝生產(chǎn)要求。

攪拌裝置：反應(yīng)釜內(nèi)部可選用分散、攪拌、乳化三種裝置，功能可選擇抽負(fù)壓真空、加熱、冷卻、滿足不同物料的生產(chǎn)。

加熱方式：導(dǎo)熱油電加熱、蒸汽加熱，水熱，油式循環(huán)式，遠(yuǎn)紅外電加熱等多種方案供客戶選擇。

控制系統(tǒng)：自動(dòng)溫控、變頻調(diào)速控制、高溫預(yù)警、壓力預(yù)警、定時(shí)控制，可選PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)。

技術(shù)參數(shù)選型：