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生態(tài)環(huán)保產(chǎn)業(yè)作為支撐生態(tài)文明建設(shè)和高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵力量，正面臨著轉(zhuǎn)型升級的迫切需求。環(huán)保新質(zhì)生產(chǎn)力，正成為推動產(chǎn)業(yè)向前發(fā)展的核心力量。本欄目將聚焦生態(tài)環(huán)保產(chǎn)業(yè)的新技術(shù)、新裝備、新材料、新模式，深入宣傳推廣科技創(chuàng)新成果，及時發(fā)布環(huán)境技術(shù)進步獎項，全面介紹行業(yè)內(nèi)的實用技術(shù)裝備和示范工程，引導(dǎo)行業(yè)持續(xù)創(chuàng)新，加快數(shù)字、智慧、科技的融合賦能，為經(jīng)濟社會全面綠色轉(zhuǎn)型貢獻力量。
生態(tài)環(huán)境保護示范工程
2023-S-30
申報單位
中國石油集團安全環(huán)保技術(shù)研究院有限公司、中國石油天然氣股份有限公司長慶油田分公司第十二采油廠、北京中油愛索節(jié)能環(huán)保技術(shù)有限公司
業(yè)主單位
中國石油天然氣股份有限公司長慶油田分公司第十二采油廠
推薦單位
生態(tài)環(huán)境部土壤與農(nóng)業(yè)農(nóng)村生態(tài)環(huán)境監(jiān)管技術(shù)中心
一、工程簡介
建設(shè)和運行模式
企業(yè)自主投資建設(shè)及管理
投運時間
2019年9月3日
工程示范點
“長慶油田固城鉆試廢液50方/小時集中處理示范工程”是長慶油田分公司建成的第一個廢棄鉆井泥漿和措施廢液一站式集中處理示范項目，采用“氧化破膠→混凝反應(yīng)→多級氣浮分離→多級過濾”為主體工藝，使用專利藥劑，處理后水質(zhì)指標(biāo)達到《碎屑巖油藏注水水質(zhì)推薦指標(biāo)及分析方法》(SY/T 5329-2012)要求，處理后出水回用，實現(xiàn)資源化利用。設(shè)備采用標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化和橇裝化設(shè)計，設(shè)計加工水平高，工程質(zhì)量可靠，連續(xù)穩(wěn)定運行，截至2023年4月，累計處理措施廢液25.55萬噸、廢棄鉆井泥漿13.46萬噸，回用26.54萬噸。本工程解決了周邊井場作業(yè)廢液遠距離運輸和達標(biāo)處理難問題，大幅降低作業(yè)廢液運輸和處理成本，經(jīng)濟和環(huán)境效益顯著。
工程規(guī)模
設(shè)計處理量為：50m3/h 固液分離、50m3/h 作業(yè)廢水處理；
實際處理量為：50m3/h 固液分離、50m3/h 作業(yè)廢水處理。
工藝流程
長慶油田固城鉆試廢液50m3/h集中處理示范工程分為固液分離單元和液相處理單元。
固液分離單元：拉運來的鉆井廢棄泥漿首先經(jīng)過振動篩，將大顆粒巖屑或大顆粒異物篩除后進入鉆井泥漿收集與沉淀池攪拌。泥漿池內(nèi)的泥漿經(jīng)泵輸送至泥漿調(diào)理罐，根據(jù)泥漿性能調(diào)整藥劑投加比例和用量，藥劑投加至泥漿調(diào)理罐后與泥漿攪拌均勻進行破膠脫穩(wěn)，反應(yīng)完成后罐內(nèi)泥漿經(jīng)泵輸送至隔膜式板框壓濾機進行固液分離。壓濾機進行一次壓榨和二次壓榨，再通過壓縮空氣進一步降低濾餅水分，泥餅可作為鋪路基土實現(xiàn)資源化利用。
廢液處理單元：措施廢液經(jīng)罐車運輸至站內(nèi)廢液收集與預(yù)氧化池內(nèi)進行均質(zhì)調(diào)節(jié)。收集與預(yù)氧化池內(nèi)設(shè)隔油措施將廢液內(nèi)含有的絕大部分懸浮油去除；向池內(nèi)直接添加破膠劑將廢液氧化破膠，采用羅茨風(fēng)機進行曝氣氣浮輔助氧化和攪拌。
破膠除油后的措施廢液送入混凝反應(yīng)裝置，與混凝劑反應(yīng)，通過混凝劑的架橋作用，使措施廢液內(nèi)的細小懸浮物及殘留的部分石油類物質(zhì)聚集，形成細小的絮凝物。
混凝后的廢液經(jīng)泵送入氣浮除渣一體化橇裝處理裝置，通過氣浮裝置的氣體浮選作用，將水體中的絮凝物通過刮渣系統(tǒng)和斜板沉降系統(tǒng)去除。經(jīng)氣浮裝置凈化后的液相通過兩級自動砂濾裝置及纖維束過濾裝置進行過濾，達標(biāo)后資源化利用。
運行效果
本項目投產(chǎn)至2019年底，工程按設(shè)計指標(biāo)運行，檢測結(jié)果滿足《碎屑巖油藏注水水質(zhì)推薦指標(biāo)及分析方法》(SY/T 5329-2012)要求，環(huán)保設(shè)施廢水處理效率良好。
自2020年，項目所在地處理后水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《隴東油田采出水處理水質(zhì)指標(biāo)及分析方法》(QSY CQ 08011-2019)。設(shè)備進口水質(zhì)懸浮物300——800毫克/升，石油類30——100毫克/升，pH≤10.0，出口水質(zhì)懸浮物≤28毫克/升，石油類≤5.48毫克/升，pH≤8.5，懸浮物去除率達到90%，石油類去除率達到56%，符合當(dāng)?shù)夭沙鏊幚硭|(zhì)指標(biāo)要求，環(huán)保設(shè)施廢水處理效率良好。
二次污染控制
本工程壓濾后產(chǎn)生的濾餅(即廢棄水基鉆井巖屑)不具有危險特性，不屬于危險廢物，可作為道路基土回用于道路建設(shè)，或用于制作免燒磚等建筑材料；污油為運行過程中的副產(chǎn)品，主要成分為原油，定期運至莊一聯(lián)卸油臺，回收進入原油處理系統(tǒng)。運行期產(chǎn)生的固體廢物均可得到合理收集、貯存和處置，處置率可達100%。
本工程的無組織廢氣檢測結(jié)果顯示，廠界外非甲烷總烴的最大值是0.57毫克/立方米，檢測結(jié)果在《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 16297-1996)限值(4毫克/立方米)以內(nèi)。
本工程噪聲檢測，晝間最大值49.5(分貝)A，夜間 Leq[(分貝)A]檢測值最大為49.3(分貝)A，噪聲達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 12348-2008)的2類標(biāo)準(zhǔn)。
運行情況
本工程主要服務(wù)于長慶油田滾動開發(fā)中的新建油水井以及工程半徑50公里內(nèi)的已建油水井，將其產(chǎn)生的鉆試廢液和廢棄鉆井泥漿處理處置，處理達標(biāo)的廢水通過輸水管線輸送至場站，替代清水回用。自2019年7月投產(chǎn)至今，年運行時間240天，每天工作時間10小時，累計處理鉆試廢液25.55萬噸、廢棄鉆井泥漿13.46萬噸，處理后廢液替代清水回用26.54萬噸。本工程生產(chǎn)工況穩(wěn)定，未發(fā)生過事故，不定期接受市、縣生態(tài)環(huán)境部門的監(jiān)督性檢查，未向環(huán)境直接排放污染物，故沒有排放數(shù)據(jù)上網(wǎng)和公開情況。
碳減排效果
先進的廢液處理技術(shù)和綠色化學(xué)品的使用降低了碳排放，藥劑使用量和能源使用量的降低、廢液資源化利用于回注以及利用油田伴生氣為現(xiàn)場提供供暖，為本工程取得了顯著的碳減排效果。
二、工程申報單位聯(lián)系信息
單位名稱：中國石油集團安全環(huán)保技術(shù)研究院有限公司
單位地址：北京市昌平區(qū)黃河北街1號院1號樓
聯(lián)系人：李穎
原標(biāo)題：環(huán)保新質(zhì)生產(chǎn)力 | 長慶油田固城鉆試廢液50m3/h集中處理示范工程
