制藥顆粒機(jī)所生產(chǎn)的顆粒表面光潔，硬度適中，便于密封貯存，沖劑包裝，膠囊制作，片劑制作等。本機(jī)常溫造粒，一次成型。所用能耗低、壽命長(zhǎng)、成粒率可高達(dá)*。技術(shù)，生產(chǎn)成本低，是國(guó)內(nèi)較為的醫(yī)用顆粒造粒設(shè)備。

制藥顆粒機(jī)主要特點(diǎn)： 
  1 噪音低，產(chǎn)量高，操作方便、維修方便。
  2 篩網(wǎng)裝拆簡(jiǎn)易，還可適當(dāng)調(diào)節(jié)松緊，滾筒拆卸方便。
  3 清洗方便。旋轉(zhuǎn)滾筒用不銹鋼制出，保證處理料的質(zhì)量清潔和不致變色。
  4 速度快慢可調(diào)節(jié)。

制藥顆粒機(jī)適用行業(yè)
本機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適應(yīng)性廣，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、保健品、化工、肥料、建材、冶煉等行業(yè)粉體原料的造粒。

制藥顆粒機(jī)技術(shù)參數(shù)
滾筒直徑     90 mm
滾筒有效長(zhǎng)度    184 mm
滾筒正反轉(zhuǎn)數(shù)    46轉(zhuǎn)/分
料斗口面長(zhǎng)寬    300×240 mm
生產(chǎn)能力     35-90公斤/時(shí)
電機(jī)轉(zhuǎn)速     1440轉(zhuǎn)/分
功率      0.55 kw
電壓      380 V
機(jī)器凈重     125 kg
外型尺寸     750×460×670 mm

制藥顆粒機(jī)操作

本廠專業(yè)生產(chǎn)顆粒機(jī)顆粒設(shè)備，由于原材料價(jià)格波動(dòng)較大，導(dǎo)致成本隨市場(chǎng)而有所升降，如想了解格請(qǐng)/ 。 

操作前準(zhǔn)備
物料準(zhǔn)備：干粉應(yīng)加入適量水進(jìn)行攪拌均勻，濕物料可進(jìn)行適當(dāng)?shù)母稍铮锪铣蕢K狀，可不要進(jìn)行加工處理。
機(jī)器準(zhǔn)備：取下下料筒玻璃罩，更換合適篩網(wǎng)，將手輪內(nèi)的刺輪調(diào)節(jié)至合適位置，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘，無(wú)異常后再進(jìn)行開機(jī)操作。
1 使用方法：開動(dòng)機(jī)器，將混合料倒入斗內(nèi)，由旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用，壓擠物料通過(guò)篩網(wǎng)形成顆粒。
2 注意事項(xiàng)：
1 粉斗內(nèi)如粉末停止不下，切不可用手去鏟，以免造成傷手事故，應(yīng)用竹片鏟或停車工作。
  2 如粉碎塊子，應(yīng)逐漸加入，不宜加滿、以免受壓過(guò)大，而使篩網(wǎng)易損。
  3 操作前將下料筒玻璃罩安裝上去，以防止顆粒出來(lái)。

制藥顆粒機(jī)功能介紹 
  本機(jī)可將混合的濕性粉末狀物制成顆粒，將塊狀的干料粉碎成所需的顆粒，也可對(duì)一些條狀及不規(guī)則狀的易碎、易松散、較脆物料的打碎打散之用，作為磨粉的前道工序。不適合于固體、流質(zhì)、漿狀或磨碎之用。

制藥顆粒機(jī)工作原理 
  本機(jī)是以機(jī)械傳動(dòng)，在摩擦力的作用下，滾筒自轉(zhuǎn)，粉狀物料在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下從篩網(wǎng)孔中排出，送出機(jī)外。調(diào)節(jié)篩網(wǎng)的緊松與滾筒的轉(zhuǎn)速，可在一定程度上控制顆粒的粒度與密度。


制藥顆粒機(jī)操作技巧
1 物料是干粉末時(shí)，可直接噴水在上面，物料稍微進(jìn)行攪拌就可以制顆粒。
2 少量物料水分太多時(shí)，將物料表面烘干也可以直接使用本機(jī)制粒。
3 當(dāng)物料出現(xiàn)塊狀時(shí)，不必要將塊狀物料進(jìn)行粉碎或其他加工，可以直接使用本機(jī)制粒。
4 開車前將機(jī)器的箱體的油表全部加油一次，可提高機(jī)械使用壽命。
5 蝸輪箱體中存儲(chǔ)的機(jī)油每隔三月?lián)Q新油一次，可提高機(jī)械使用壽命。
6 如不知道要做顆粒的篩網(wǎng)目數(shù)，可先用篩網(wǎng)手動(dòng)制粒。

制藥顆粒機(jī)構(gòu)造說(shuō)明
1 機(jī)身為一獨(dú)立長(zhǎng)方體、由軸承架、減速箱、機(jī)座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機(jī)外，機(jī)座前端設(shè)計(jì)為伸出、著地廣而平穩(wěn)，因此不須安裝、可任意放置室內(nèi)使用。
2 顆粒制造裝置：旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥裝置在料斗下面，前后有軸承支座，它通過(guò)齒條的傳動(dòng)，作倒順回轉(zhuǎn)。端面的前軸承座為活動(dòng)式，裝拆時(shí)、只要旋下三個(gè)螺釘，前軸承座和旋轉(zhuǎn)滾筒可依次抽出。旋轉(zhuǎn)滾筒的二端采用對(duì)稱凸形連軸節(jié)，不受倒順限制、裝拆方便。
3 篩網(wǎng)夾管：裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁，用鋼管制造，中間開有一條長(zhǎng)槽，篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上，手輪內(nèi)擋有刺輪撐住，松緊可以調(diào)節(jié)。
4 減速箱：采用蝸輪傳動(dòng)，速比為1：30，箱內(nèi)可儲(chǔ)機(jī)油，保證齒桿、齒輪和蝸輪付潤(rùn)滑良好及無(wú)噪音，蝸輪外端，裝有偏心桿帶動(dòng)齒桿作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，與齒桿嚙合的齒輪軸即作倒順回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
5 機(jī)座電機(jī)：電機(jī)安裝板與機(jī)座鉸鏈連接，另一端與螺母鉸接，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)座上手輪時(shí)調(diào)節(jié)絲桿旋轉(zhuǎn)、螺母即帶動(dòng)電機(jī)板上下、以調(diào)三角帶松緊。

制藥顆粒機(jī)常見問(wèn)題
1 通電后滾筒不轉(zhuǎn)動(dòng)
  原因：滾筒被異物所卡住
  解決：關(guān)機(jī)，取下滾筒，將異物除掉
2 機(jī)器振動(dòng)
  原因：地面不平
  解決：搬至平坦地方進(jìn)行操作
3 所制出的顆粒不均勻
  原因：篩網(wǎng)被損壞
  解決：更換篩網(wǎng)
4 顆粒表面粗糙
原因：含水率高
  解決：降低含水率
5 顆粒中含粉過(guò)多
  原因：含水率低
  解決：提高含水率

制藥顆粒機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
1 定期檢查機(jī)件，每月進(jìn)行一次，檢查蝸輪、蝸桿、軸承等活動(dòng)部份是否靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)，不得強(qiáng)行使用。
2 機(jī)器應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi)，其大氣中不得含有酸類及其它對(duì)機(jī)件有腐蝕性氣體流動(dòng)。
3 機(jī)器一次使用完畢后或停工時(shí)，應(yīng)取出旋轉(zhuǎn)滾筒進(jìn)行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準(zhǔn)備工作。
4 如停用時(shí)間較長(zhǎng)，必須將機(jī)器全身揩擦干凈，機(jī)件的光面涂上防銹油，用布逢罩好。
5 機(jī)件潤(rùn)滑
減速箱內(nèi)儲(chǔ)機(jī)油、蝸輪潤(rùn)滑各傳動(dòng)件視鏡上刻有油面線，箱后部有油塞、供放油用。打開機(jī)身上蓋，可對(duì)中、后軸承座內(nèi)軸承添加潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油脂使用部位列于表中：