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河南省杜甫機(jī)械制造有限公司


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經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:13條

所在地區(qū):河南鄭州市

聯(lián)系人:李新生 (經(jīng)理)

技術(shù)文章

太原全套生產(chǎn)線加氣混凝土設(shè)備安全操作規(guī)程

閱讀:2604發(fā)布時間:2013-4-19

杜甫機(jī)械網(wǎng)有更詳細(xì)的加氣混凝土設(shè)備介紹,歡迎登陸查看。杜甫機(jī)械央視CCTV戰(zhàn)略合作伙伴,白山中天開發(fā)集團(tuán)分公司,真誠邀您到我公司考察洽談業(yè)務(wù)。

加氣混凝土設(shè)備切割機(jī)安全操作規(guī)程

 1、使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)電動機(jī)、電纜線均正常,保護(hù)接地良好,防護(hù)裝置安全有效,鋸片選用符合要求,安裝正確。

2、.操作人員應(yīng)雙手按緊工件,均勻送料,在推進(jìn)切割機(jī)時,不得用力過猛。操作時不得帶手套。
3、啟動后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確,升降機(jī)構(gòu)靈活,運(yùn)轉(zhuǎn)中無異常、異響,一切正常后,方可作業(yè)
4、加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時,應(yīng)使用工具送料,不得直接用手推料。

 

翻轉(zhuǎn)吊具/行車安全操作規(guī)程:

一、開車前的檢查及開車  
1、工作前應(yīng)首先檢查各控制按鈕是否靈敏,油缸、油管有無漏油,油泵油壓是否符合要求,各種安全裝置是否正常,檢查確定無誤后方可開車。 
2、工作時首先開動行車將靜養(yǎng)結(jié)束的??蚝团唧w吊起來,在空中側(cè)翻90度后吊至一號運(yùn)輸小車上,啟動解鎖放松裝置進(jìn)行脫模。次過程中應(yīng)嚴(yán)格注意操作的穩(wěn)定,嚴(yán)禁過快過急,以防止胚體從模框內(nèi)翻出或造成胚體裂紋。在脫模時應(yīng)注意輕放慢脫。  
3、脫模后行車將空??虻蹼x運(yùn)輸小車,清理??騼?nèi)殘留廢渣后將模框吊至返回軌道上的已定位的側(cè)板上,進(jìn)行組模操作。待??蚝蛡?cè)板緊密吻合后啟動側(cè)板鎖緊裝置,然后將組好的??虻跞胪坑蛙壍溃脿恳龣C(jī)送入涂油裝置,并準(zhǔn)備下一模的調(diào)運(yùn)脫模工作。此過程嚴(yán)格注意:嚴(yán)禁組模時撞擊側(cè)板和軌道,嚴(yán)禁在空模未放入涂油軌道時就放開。  
4、密切觀察澆注位是否有??虼嬖?,及時把涂好油的模框送入待澆注位。
  二、開車中的注意事項(xiàng) 
1、要經(jīng)常檢查油缸、油管有無漏油,油泵、油壓是否正常,各種安全裝置是否正常。  2、堅(jiān)守崗位;嚴(yán)禁吊具上有物體時離開,嚴(yán)禁吊物從人頭上越過,縱、橫與升降三個動作不得同時啟動。  
3、吊運(yùn)時一定要檢查,確認(rèn)夾具夾持底板穩(wěn)固、穩(wěn)妥后方能起吊。  
4、在吊運(yùn)過程中應(yīng)注意“慢”、“穩(wěn)”、“準(zhǔn)”,嚴(yán)禁操作過快過急,在位置未對準(zhǔn)放落胚體造成胚體損壞。  
5、工作中應(yīng)小心操作,發(fā)現(xiàn)組模后側(cè)板與模框不能緊密吻合時,應(yīng)仔細(xì)查找原因并及時處理,發(fā)現(xiàn)??蛎芊馄l損壞時應(yīng)及時將??蛘{(diào)至皮條更換區(qū),及時通知機(jī)修人員進(jìn)行皮條更換。 
6、在運(yùn)送空??驎r密切關(guān)注牽引機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),防止因牽引機(jī)運(yùn)動異常把??蛲瞥鲕壍馈? 
7、工作結(jié)束后與翻轉(zhuǎn)臺人員一起完成工作區(qū)清潔衛(wèi)生,嚴(yán)格按照交接班制度完成交接班。

 掰板機(jī)安全操作規(guī)程:

1、 上班前應(yīng)穿戴好個人勞動防護(hù)用品.遵守公司安全規(guī)章制度
2、 上班前一定要檢查天車的鋼絲繩、止動控制器、大車滑輪等主要設(shè)備。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時報(bào)修,確保設(shè)備處于正常完好狀態(tài)。
3、 掰板前,檢杳液壓油位是否在規(guī)定限位內(nèi).掰板機(jī)牛筋膠有無磨損,油管有無漏油現(xiàn)象,鏈條、皮帶愉送是否完好,掰板機(jī)鏈條有無斷裂。 
4、 啟動操作控制臺上的開關(guān)鑰匙,并“接通”按鈕,按鈕指示燈變“綠”.行車可以開始工作:
5、 掰板開始,將所掰產(chǎn)品規(guī)格相對應(yīng)的標(biāo)尺掛到掰板機(jī)上。
6、 產(chǎn)品經(jīng)鏈條輸送到位,氣包上升,掀掉產(chǎn)品頂部廢料,夾其夾緊底板后,技照標(biāo)尺指針逐層分離產(chǎn)。
7、 掰板機(jī)牛筋腳夾住整模產(chǎn)品,并確認(rèn)夾緊后,提升掰板機(jī)到zui高位置。確認(rèn)運(yùn)行區(qū)域內(nèi)無人后.吊運(yùn)產(chǎn)品至木托板上。操作時行車要平穩(wěn),不能突然升速或減速。
8、 分離產(chǎn)品時.要確認(rèn)夾緊*夾緊再可提升行車:每層檢驗(yàn)完畢,放下產(chǎn)品.確認(rèn)夾子*打開后再可提升行車;全部檢驗(yàn)完成,確認(rèn)行車提升至zui高部后,再可平行移動; 
9、 開啟翻轉(zhuǎn)模板裝置和皮帶輸送裝置,將底板廢料輸送至.斗鏟。有人員在輸送皮帶檔板上工作時,應(yīng)關(guān)閉運(yùn)送皮帶。
10、 產(chǎn)品由掰板機(jī)卸下至木托板應(yīng)輕放,并聽從質(zhì)檢員指揮逐層吊起產(chǎn)品進(jìn)行檢查,不得隨意跳躍。
每層砌塊放下前,應(yīng)確認(rèn)確實(shí)無人員還在推補(bǔ)砌塊后,再進(jìn)行下一步操作,嚴(yán)格注意安全. 
11、 電器裝置一經(jīng)由自動操作改為手動操作,必須將切斷電源,重新啟動所有電器裝置。
12、 認(rèn)真填寫掰板記錄表,出釜木托板數(shù)應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確,底板號、釜號、產(chǎn)品質(zhì)量等情況要記錄完整。
13、鋼絲繩松動,掰板機(jī)不允許往下放,只準(zhǔn)往上提,行車也須停止移動:
14、液壓系統(tǒng)的壓力可以在0-125bar的范圍內(nèi)調(diào)整,同時撳“∧”和“∨”?。陲@示屏上顯示的實(shí)際壓力,再一次的按動”∧ ”鍵或“∨”鍵用以增加或減少液壓系統(tǒng)的壓力,zui后撳“ Entcr " 鍵確定所選的壓力。
15、裝卸模板時.應(yīng)將選擇開關(guān)打到的”‘裝”或“卸”位置,而后開啟吊車進(jìn)行“起吊”或’‘輸送”模板。
16、工作中覺的困乏和疲倦時,應(yīng)及時調(diào)整自己身體:實(shí)在不能堅(jiān)持,應(yīng)主動向領(lǐng)班講明狀況,及早下崗休息。
17、上班時不準(zhǔn)與其他人員閑聊,注意力集中.看清補(bǔ)坯全部結(jié)束.人員頭手撤出后方能放下掰板機(jī)。
18、工作結(jié)束.將掰板機(jī)架到所堆放砌塊上.鋼絲繩處于放松狀態(tài)。井把所有選擇開關(guān)打到手動、 (HAND )位置,切斷電源.擦拭設(shè)備.做好設(shè)備點(diǎn)檢及包干區(qū)內(nèi)的衛(wèi)生清浩工作。

 澆注機(jī)安全操作規(guī)程:

 1.檢查澆注機(jī)設(shè)備、電器儀表、氣路、閥門等是否正常,常用工具如撬杠、錘子等是否準(zhǔn)備好。放出壓縮空氣氣包中的積水。
   2.下芯時,手未離開前不準(zhǔn)合模,以防擠傷。兩人操作時,必須精神集中,互相配合,互相照顧。澆注好的鑄件應(yīng)疊放整齊、平穩(wěn)。堆放高度要適中,并注意留有人行通道。
   3.遇有芯頭,芯板損壞或合模不嚴(yán),不得澆注。當(dāng)合模澆注時,壓鑄機(jī)前面不得站人,以免跑火燙傷。出現(xiàn)嚴(yán)重跑火等緊急事故時,應(yīng)立即放氣,切斷電源。對跑火流出的金屬液體,要及時處理。
   4.吊運(yùn)工作應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。鋼絲繩使用前應(yīng)檢查有無損壞,吊鉤應(yīng)掛牢掛穩(wěn)方能起吊。
   5.漏斗、快速測溫計(jì)、熱電偶涂料等要烘干后方可使用。
   6.完工后應(yīng)將各閥門關(guān)閉,切斷設(shè)備電源,清理工作現(xiàn)場。

 擺渡車安全操作規(guī)程

一、開車前檢查
1. 檢查育養(yǎng)室所有限位是否正常。
2. 工作區(qū)域是否有障礙物和非工作人員。
3. 查看空模具回車道上的??蚝蛺虐迨欠窬o合。
二、工作前試車
1. 手動操作。 檢查各限位運(yùn)行制動裝置是否可靠。
2. 自動運(yùn)行 檢查自動程序運(yùn)行是否正常
三、運(yùn)行步驟
1.手動操作。
① 啟動擺渡車,將擺渡車運(yùn)行至空模擺渡前。
② 啟動擺渡車摩擦輪,將空模引導(dǎo)至擺渡車。
③ 澆注完畢,啟動擺渡車,運(yùn)行至育養(yǎng)室。
2.自動操作
① 將操作開關(guān)放置在自動位置,啟動自動運(yùn)行程序,將擺渡車運(yùn)行至空模回車軌道前。
② 啟動擺渡車摩擦輪,將空模引導(dǎo)至擺渡車。
③ 啟動擺渡車,運(yùn)行至澆注攪拌機(jī)下。
④ 啟動自動程序?qū)[渡車運(yùn)行至育養(yǎng)室軌道前。
⑤ 啟動摩擦輪,將帶料漿模具送至育養(yǎng)室。
3. 停機(jī)
① 工作完畢應(yīng)將擺渡車停入在對準(zhǔn)空模具回車道處
② 關(guān)閉電源總開關(guān)。
③ 清掃衛(wèi)生
四、緊急停機(jī)
   遇到緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按紐,切斷電源,并通知維修工到達(dá)現(xiàn)場排除障礙。
五、安全操作
1. 擺渡車軌道與育養(yǎng)室軌道沒對準(zhǔn)時不開車。
2. 擺渡車內(nèi)有人時不開車。
3. 軌道車內(nèi)有人時不開車。
4. 模具不到位不開車。
5. 制動失靈不開車。 


球磨機(jī)安全操作規(guī)程:

1、球磨機(jī)開車前檢查好機(jī)械和電器各部分,檢查各連接螺栓是否松動;各潤滑點(diǎn)潤滑是否正常,傳動裝置是否正??煽?防護(hù)裝置完好,電器儀表是否靈敏,電機(jī)碳刷接觸良好.
2、球磨機(jī)盤車一周,檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動部分或周圍有無障礙物,并消除.啟動時周圍不準(zhǔn)站人.
3、球磨機(jī)檢查無誤后,按啟動按鈕啟動電機(jī),注意電流變化.球磨機(jī)連續(xù)起動不得超過兩次,*次與第二次隔5分鐘以上,如果第三次起動,必須同電工、鉗工配合檢查后,方可起動.不得與其它設(shè)備同起,要交錯起動,以免跳閘.
4、球磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,要嚴(yán)格按給水、給礦、添加鋼球的規(guī)定,禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),空轉(zhuǎn)時間不超過15分鐘,以免打壞襯板.
5、運(yùn)行中要注意檢查筒體是否漏漿,認(rèn)真觀察電流、電壓、給料、給水是否正常,每半小時檢查一次電機(jī)及主軸溫度不大于60.С,發(fā)現(xiàn)問題及時處理.
6、運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意觀察中空軸、油環(huán)是否轉(zhuǎn)動帶油,中空軸溫度是否正常,如發(fā)現(xiàn)中空軸發(fā)熱,接近燒瓦時,應(yīng)立即采取強(qiáng)制冷卻措施,不得馬上停車,以免造成"抱軸".同時注意檢查各潤滑部位油量、溫度,定時加油.
7、球磨機(jī)停車前應(yīng)先停止給礦,待機(jī)內(nèi)精礦處理完后,停止給水.按停車鈕,拉下電閘.
8、在無通知停電時,首先拉下刀閘,按停止按鈕,停止給礦、給水.
9、停車后,清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生,保證文明生產(chǎn).

 破碎機(jī)安全操作規(guī)程:

1.開機(jī)前檢查
檢查破碎螺栓是否完整緊固。
檢查拉繩開關(guān)是否復(fù)位,危險(xiǎn)地點(diǎn)是否有人,安全設(shè)施是否完善。
各收塵器的設(shè)備是否完好。
2. 正常作業(yè)
正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,每小時對設(shè)備巡回檢查一次。
留心聽破碎機(jī)的破石聲音,認(rèn)真觀察破碎后石灰石的粒度。
發(fā)現(xiàn)異常情況及時報(bào)告班長并采取措施解決。
交班時,必須探庫并做好交接班手續(xù)。
3. 潤滑
每小時檢查一次潤滑點(diǎn)的情況,破碎機(jī)軸承溫度≤65℃。
4. 停機(jī)注意事項(xiàng)
首先停重板機(jī),待破碎機(jī)電流恢復(fù)空載電流及破碎機(jī)沒有破石聲音方可停破碎機(jī)。
5. 異常情況處理
破碎機(jī)電流長時間超出額定電流,應(yīng)停重板機(jī)。
在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,聽到破碎機(jī)內(nèi)有異常聲音,應(yīng)停機(jī)檢查。
在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)有超大石塊進(jìn)入重板機(jī),應(yīng)停機(jī)處理。
6. 運(yùn)行參數(shù)
破碎機(jī)電流:190~220A
3#膠帶機(jī)電流:40~50A

 斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程:

1、提升機(jī)由人員進(jìn)行維護(hù)和管理,電源開關(guān)箱的鑰匙由人員管理。
2、提升機(jī)必須有卷揚(yáng)限制器和行程限位器,限制器應(yīng)使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。
3、 提升機(jī)應(yīng)有zui大負(fù)荷標(biāo)志,在提升、降落時重量不許超負(fù)荷(1T)。
4、 送電后,檢查卷揚(yáng)限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置,動作靈敏可靠,并進(jìn)行試吊。
5、 起吊、降落前,鳴鈴示警后,方可開車。
6、 提升機(jī)決對不允許載人上、下。
7、工作完后,提升機(jī)吊盤應(yīng)落地,然后切斷電源,關(guān)好上下護(hù)欄門。
8、 經(jīng)常保持提升機(jī)周圍環(huán)境衛(wèi)生。

 蒸壓釜安全操作規(guī)程:

1、操作人員必須經(jīng)考核合格后方可獨(dú)立進(jìn)行操作,嚴(yán)禁違章操作;
2、操作工藝指標(biāo):
進(jìn)出釜:0.5h 排氣:0.5h 升壓:1.5h 恒壓:7h(1.3MPa) 降壓:1.5h zui高工作壓力:1.3MPa zui高工作溫度:195℃
3、操作程序:
3.1裝入待蒸養(yǎng)制品,關(guān)閉釜蓋,使釜蓋凸緣進(jìn)入釜體凹槽內(nèi);搖動減速機(jī),使釜蓋逆時針轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動至定位處;安全連鎖銷軸鎖住釜蓋;扳動手動連鎖手柄,至閉合位置;
3.2確定分氣缸內(nèi)氣壓不低于0.8MPa時向釜內(nèi)送氣,打開釜體法蘭上進(jìn)汽管上的截止閥,打開釜體兩側(cè)進(jìn)汽截止閥(為了使冷卻水進(jìn)入釜內(nèi))2—3分鐘后,關(guān)閉釜體兩側(cè)進(jìn)汽截止閥,打開釜蓋密封閥密封釜蓋. 
3.3打開進(jìn)汽主閥門進(jìn)給蒸汽,當(dāng)壓力升到0.5MPa時,半小時排一次冷卻水,計(jì)一次釜內(nèi)溫度,關(guān)閉釜體法蘭上進(jìn)氣管上的截止閥,打開釜體兩側(cè)進(jìn)汽截止閥,讓釜內(nèi)自身蒸汽加壓密封圈,全開加壓閥.達(dá)到工作壓力(0.9-1.0MPa)時,關(guān)閉主閥門(不夠時繼續(xù)加壓).
3.4蒸壓釜運(yùn)行中冷凝水排放必須流暢,釜內(nèi)上部溫度與下部溫度差不得大于40℃,否則應(yīng)及時打開底部排氣閥,排放冷凝水;當(dāng)發(fā)生冷凝水排放受阻引起蒸壓釜嚴(yán)重上拱變形時,應(yīng)采取緊急措施排放冷凝水,仍無效時應(yīng)停釜;蒸壓釜的排水阻汽裝置,必須有效可靠,操作工應(yīng)進(jìn)出清理釜內(nèi)料渣和檢查清理排水裝置,防止堵塞,確保排水暢通.
3.5蒸養(yǎng)時間滿足要求時,打開*條釜主進(jìn)汽閥返回配氣站,同時第二條釜按上述3.1—3.4操作,直至兩釜壓力相等(即*條釜向第二條釜倒汽);
3.6關(guān)閉*條釜主進(jìn)汽閥,打開第二條釜和鍋爐蒸汽管道連接閥門進(jìn)汽,升壓達(dá)到工作壓力(0.9-1.0MPa)時,關(guān)閉主閥門(不夠時繼續(xù)加壓).
3.7緩慢打開*條釜放汽閥,*條釜放汽泄壓至零(放空),確保釜內(nèi)沒有壓力,搖動減速機(jī),使釜蓋順時針轉(zhuǎn)動,打開釜蓋,拉出蒸養(yǎng)成品小車,清除內(nèi)部雜物,裝入蒸養(yǎng)制品,重復(fù)以上步驟.
4、蒸壓釜運(yùn)行時,應(yīng)保持安全附件(安全閥、壓力表、溫度計(jì)、釜蓋安全連鎖裝置)齊全有效,嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行.
5、運(yùn)行中發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時,操作人員必須立即采取緊急措施并及時報(bào)告當(dāng)班負(fù)責(zé)人:
5.1釜內(nèi)工作壓力、工作溫度超過許用值,采取各種措施后仍不能使之下降;
5.2釜體、釜蓋、蒸汽管道發(fā)生裂紋、鼓包、變形、機(jī)械損傷泄露等危及安全的缺陷;
5.3安全附件失靈、釜蓋關(guān)不嚴(yán)、關(guān)不正、接管斷裂、緊固件損壞難以保證安全運(yùn)行;
5.4發(fā)生其他意外事故,直接威脅到安全運(yùn)行.
6、蒸壓釜的任何修理工作都必須在釜內(nèi)無壓力的情況下進(jìn)行;
7、使用中不準(zhǔn)有任何重物碰擊釜蓋和釜體,應(yīng)避免任何受壓元件受到任何機(jī)械損傷.
8、每周至少對釜體內(nèi)部軌道及兩側(cè)、底部進(jìn)行一次*清掃.
9、任何時候都應(yīng)保持活動支座、軌道面的清潔,以保證釜體在操作時由溫度變化而引起的軸向自由移動.
10、嚴(yán)禁在蒸壓釜釜體上任意開孔、焊縫支架及增設(shè)附件.任何建筑物不得與釜體連接或焊接.
11、安全閥的開啟壓力不得超過蒸壓釜的設(shè)計(jì)壓力;安全閥與釜體管座直接連通,中間不允許裝設(shè)任何閥門.
12、蒸壓釜開啟過程中,任何人不得站于釜蓋前方.
13、釜內(nèi)卸壓后,只有當(dāng)壓力表指示為零時,方可扳動安全裝置并將蒸壓釜余氣通過球閥排盡.
14、開釜門時,操作人員應(yīng)站在手搖減速器一側(cè),緩慢轉(zhuǎn)動手柄,且保持均勻,當(dāng)釜門轉(zhuǎn)至釜門齒上泄氣槽剛露出時應(yīng)稍停片刻,確認(rèn)釜內(nèi)無余氣后,再繼續(xù)搖動減速箱手柄,將釜蓋全部打開;

加氣混凝土設(shè)備:/

加氣混凝土砌塊設(shè)備:

產(chǎn)品中心:/plist-1-1.html

視頻中心:/plist-12-1.html

地址:    河南省鄭州鞏義市站街開發(fā)區(qū)

   

   

   

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    451261

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