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詳細介紹
本溪彩鋼屋頂翻新漆配方分析
水性彩鋼漆施工
清潔衛(wèi)生噴涂前必須清潔表面灰塵，以確保屋頂清潔，干燥，無建筑粘結(jié)，無油，無浮灰。目的是有效地將防水和防腐蝕涂料粘合到金屬屋頂上。屋頂銹蝕清洗完屋頂后，均勻噴涂一次防銹底漆，立即關(guān)閉老化層，滲入鍍鋅層以保護鍍鋅層不受腐蝕，生銹和發(fā)霉。防水防腐涂料結(jié)構(gòu)彩鋼瓦防水防腐涂料，每平方米噴涂0.25公斤左右，使用無氣噴涂設(shè)備，均勻噴涂兩次， 次干燥后涂膜， 次噴涂后固化，形成防水防銹劑。腐蝕層具有一定的延展性，塑性，耐堿性和耐候性。 12小時后，噴涂一層防水清漆以增加光澤，以保護漆面，從而可以達到理想的防水和防腐效果。
水性工業(yè)漆廣泛應(yīng)用于各種汽車、船舶、網(wǎng)架、機械制造、集裝箱、鐵路、橋梁、鍋爐、鋼結(jié)構(gòu)、石化設(shè)備等防腐保護，是溶劑型油?
產(chǎn)品編號 | 應(yīng)用領(lǐng)域 |
水性環(huán)氧
防腐底漆 | 水性雙組份產(chǎn)品，采用水性環(huán)氧樹脂合成
工藝，具有優(yōu)良的防銹防腐性能，耐油耐
鹽水及耐溶劑佳，底漆具有優(yōu)異的防腐性
能，面漆光澤高，適用于橋梁、石油管
道、船舶、鋼結(jié)構(gòu)、凈水設(shè)備、養(yǎng)殖架等
金屬重防腐領(lǐng)域 |
水性環(huán)氧
防腐面漆 |
技術(shù)指標 ：
項目 | 技術(shù)指標 |
顏色 | 各色 |
細度· μm | ≤35 |
原漆粘度(涂-4杯25)·s | 70-90 |
粘度(涂-4杯25℃)· s | 30-40 |
固體份· % | ≥40 |
干燥性能 | 表干≤30min(25℃) |
實干（工件溫度）60-80℃*20-30 | |
漆膜厚度· μm | ≥40 |
光澤 % | 90% |
附著力· 級 | ≤1 |
彎曲試驗· mm | ≤2 |
鉛筆硬度 | ≥H |
沖擊強度.kg· cm | 50kg· cm |
耐鹽霧性能（底+面） | >500 |
備注：檢測控制板90℃烘烤20分鐘后，恒溫恒濕室溫下（25℃，濕度50%），放置7天后檢測。
安全說明：
1、本產(chǎn)品可采用涂刷或噴涂方法施工，開蓋后先將水漆攬拌均勻，若感覺施工粘稠度高，可加入5％的清水，加水量不宜超過10％, 一邊添加水，一邊攪拌，保證攪拌漆液均勻。
2、產(chǎn)品涂裝前，需對被涂物表面進行清理，清理灰塵、油污、生銹及舊漆膜起皮處，可用鏟刀和砂紙打磨清除干凈。
3、施工環(huán)境需保持通風，不能再環(huán)境溫度低于5℃或濕度大于70％的情況下施工，避免漆膜干燥成膜效果不佳，影響美觀和防銹效果。
4、涂裝遍數(shù)2-4 遍，涂刷完一遍后，應(yīng)放置24小時后，再涂刷第二遍。
5、產(chǎn)品嚴禁和其他涂料及有機溶劑混合。
施工參考：
1、施工前去除金屬表面氧化層，打磨除銹，除油污，除塵等。
2、對大型工件施工，需將底材表面噴砂或噴丸除銹*后，底材表面應(yīng)無砂粒、無鐵丸塵灰、無污及腳印。
3、本產(chǎn)品可噴涂、刷涂或滾涂。使用前將該漆的兩組分混合后充分攪拌，放置10分鐘后根據(jù)施工粘度，調(diào)整粘度后使用。根據(jù)實際情況，可直接噴涂，若粘度過大可用純凈水或脫離子水稀釋至施工粘度即可，切勿亂用稀釋劑。稀釋比例如下:
原漆：去離子水= 100：10 邊攪拌邊稀釋，稀釋后靜置1小時脫泡。
4、為避免鋅粉沉淀，施工時應(yīng)不斷攪拌。配好的漆，應(yīng)在6小時內(nèi)盡快用完，以免時間過長膠化而浪費。每平方用量0.15-0.30kg。
5、水性鋼結(jié)構(gòu)防腐漆儲存：0～40℃儲存于通風、干燥處，避免日光直射。自生產(chǎn)之日起保質(zhì)期180天，超過保質(zhì)期經(jīng)我公司檢驗部門檢驗合格后方可繼續(xù)使用。
包裝與貯存 :
包裝：20kg鐵桶包裝。
貯存方式與期限：A組分、B組分均為水性涂料，可存放在通風干燥的倉庫內(nèi)，B組分需避光保存，A組分的有效貯存期為一年，B組分的有效貯存期為半年。
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