一、澄清池的運(yùn)行
各種澄清池，由于結(jié)構(gòu)原理的不同，運(yùn)行方式也各有特點(diǎn)。但不論其特征是什么，在正常的運(yùn)行中，實(shí)際上都是進(jìn)水、加藥和出水、排泥呈動(dòng)態(tài)平衡的過(guò)程。所以，運(yùn)行操作就是控制好這種動(dòng)態(tài)平衡，使它經(jīng)常保持在的條件下工作。
運(yùn)行中要控制的主要環(huán)節(jié)是排泥量和泥渣循環(huán)量，此外運(yùn)行中常遇到的情況還有:間歇運(yùn)行、負(fù)荷變動(dòng)、空氣的混入和水溫的波動(dòng)等問(wèn)題，也會(huì)影響正常運(yùn)行。
- 排泥量
為了保持澄清池中泥渣的平衡，必須定期排除一部分泥渣，每?jī)纱闻拍鄷r(shí)間的間隔，與形成的泥渣量有關(guān)，可由運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)決定。排泥zui也要掌握適當(dāng)，如排出量不夠，會(huì)出現(xiàn)分離室中泥渣層逐漸升高或出水變渾，反應(yīng)區(qū)中泥渣含量不斷升高和泥渣濃縮室中含水率較低等現(xiàn)象；如排泥量過(guò)多。會(huì)使反應(yīng)區(qū)泥渣濃度過(guò)低，影響沉淀效果。
- 泥渣循環(huán)量
為了保持泥渣循環(huán)式澄清池的各個(gè)部分有合適的泥渣濃度，可調(diào)節(jié)泥渣循環(huán)量。泥渣懸浮型澄清器是帶懸浮泥渣層的設(shè)備，本來(lái)泥渣不呈循環(huán)狀態(tài)，但有的設(shè)備為了提高澄清效果，附加泥渣循環(huán)泵，部分排出的泥渣通過(guò)此泵送入橙清器的空氣分離器進(jìn)行循環(huán)，此時(shí)可對(duì)泥渣循環(huán)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。
- 間歇運(yùn)行
由運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)得知，如澄清池短期停止運(yùn)行(例如在3h以內(nèi))，那么在啟動(dòng)時(shí)無(wú)需采取任何措施，或只是經(jīng)常攪動(dòng)一下以免泥渣被壓實(shí)。如停運(yùn)時(shí)間稍長(zhǎng)(例如3-24h)，由于泥渣被壓實(shí)有時(shí)甚至有*現(xiàn)象，在恢復(fù)運(yùn)行時(shí)應(yīng)先將池底污泥排出一些，然后增大混凝劑聚合氯化鋁投入量減少進(jìn)水量，待出水水質(zhì)穩(wěn)定后再逐漸調(diào)至正常狀態(tài)。如停止時(shí)間較長(zhǎng)，特別是在夏季泥液容易*發(fā)臭，在停運(yùn)后應(yīng)將池內(nèi)泥渣排空。
- 水溫變動(dòng)
進(jìn)水水溫如有改變，特別是水溫升高時(shí)，因高溫水和低溫水間密度的差別產(chǎn)生對(duì)流現(xiàn)象，會(huì)影響出水水質(zhì)。
- 空氣混入
對(duì)于澄清器，因?yàn)樗鞯姆较蛞恢笔怯上孪蛏系?，所以?dāng)水中夾帶有空氣時(shí)就會(huì)形成氣泡上浮攪動(dòng)泥渣層使泥渣帶出而影響水質(zhì)。對(duì)于水力循環(huán)澄清池水流要經(jīng)過(guò)兩次轉(zhuǎn)折再進(jìn)入分離室，故一般情況下氣泡不會(huì)帶入泥渣層。
二、澄清池的運(yùn)行管理
- 初次投運(yùn)
澄清池在投運(yùn)前應(yīng)*行混凝模擬試驗(yàn)，確定*混凝劑聚合氯化鋁和*劑量并檢查各部件是否正常。*投加量參照：混凝劑聚合氯化鋁投加量大與小的關(guān)系分析。
(1)盡快形成所需泥渣濃度:可使進(jìn)水量為設(shè)計(jì)出水量的1/2-2/3，并增加聚合氯化鋁藥劑量(一般為正常藥量的1-2倍)，減少*反應(yīng)室的提升水量。
(2)在泥渣形成過(guò)程中，逐步提高泥渣回流量:加強(qiáng)攪拌措施并經(jīng)常取水樣測(cè)定泥渣的沉降比，若*反應(yīng)室和池底部的泥渣濃度開(kāi)始逐步提高，表明泥渣層在2-3h后即可形成。若發(fā)現(xiàn)泥渣比較松散、絮凝體較小或原水水溫和濁度較低，可適當(dāng)投加黏土促使泥渣盡快形成。
(3)當(dāng)泥渣形成以后，出水殘留濁度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求:如殘留濁度小于5-20度，可適當(dāng)減少混凝劑聚氯化鋁投加量一直到正常加藥量，然后再逐步增大進(jìn)水量直到設(shè)計(jì)值。
(4)當(dāng)泥渣面達(dá)到規(guī)定高度時(shí)，應(yīng)開(kāi)始排泥，使泥渣層高度穩(wěn)定:為使泥渣保持*活性，一般控制第二反應(yīng)室的泥渣5min的沉降比在10%-20%。
三、澄清池的調(diào)試
由于澄清池是將水的混凝處理與絮凝體的沉降分離合為一體的水處理設(shè)備，因此它的調(diào)試內(nèi)容除包括混凝劑的篩選、*加藥量、*水溫、*混凝條件之外，還包括澄清池的*出力、zui大出力、zui小出力、zui適泥渣濃度、出力變化速度等。
- *出力調(diào)整
澄清池的*出力必須滿足出水水質(zhì)的要求，因此*出力就是在出水水質(zhì)合格情況下的zui大出力。調(diào)整時(shí)在*加藥量的條件下逐漸提高出力，并不斷取出水樣品測(cè)定殘留濁度、硅化合物和有機(jī)物，畫(huà)出設(shè)備出力與出水水質(zhì)的關(guān)系曲線以確定zui大出力、*出力和zui低出力。
- zui適泥渣濃度
在進(jìn)水水質(zhì)、加藥量和設(shè)備出力一定的情況下，逐漸提高泥渣濃度(如5min沉降比)，并不斷取出水樣測(cè)定殘留濁度、硅化合物和有機(jī)物等，畫(huà)出泥渣濃度與出水水質(zhì)的關(guān)系曲線以此確定zui適泥渣濃度。
- 出力變化速度
為了解設(shè)備對(duì)水量變化的適應(yīng)能力，應(yīng)對(duì)設(shè)備的出力變化速度進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時(shí)先將出力降至zui小出力，然后每隔一定時(shí)間(如1-2h)提高一次出力(如每次按設(shè)計(jì)值的5%-10%提升)，測(cè)定出水水質(zhì)，在出水水質(zhì)合格的前提下確定出力變化速度
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