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寧波天威環(huán)保設(shè)備

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布袋除塵器

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寧波海曙天威環(huán)保設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

序號(hào)項(xiàng) 目技術(shù) 數(shù) 據(jù)
1外形尺寸（mm）1595（長(zhǎng)）*1410（寬）*4500（高）
2處理風(fēng)量（m3/h.）4000
3過(guò)濾面積（㎡）45
4濾袋數(shù)量（條）56
5濾袋規(guī)格（mm）￠130*2000
6濾袋材質(zhì)滌綸針刺氈
7入口濃度（g/m?）50
8排放濃度（mg/m?）＜50
9運(yùn)行溫度（℃）
袋式除塵器是利用棉、毛、人造纖維等加

詳細(xì)介紹

袋式除塵器

袋式除塵器是一種干式的高效除塵器它利用纖維織物的過(guò)濾作用進(jìn)行除塵。對(duì)0.5μm的粉塵，效率高達(dá)98%~99%。濾袋通常做成圓柱形（直徑為120~500mm），有時(shí)也做成扁長(zhǎng)方形，濾袋長(zhǎng)度一般為2~6m左右。近年來(lái)，由于高溫濾料和清灰技術(shù)的發(fā)展，袋式除塵器在許多不同的工業(yè)部門(mén)得到廣泛應(yīng)用。由于袋式除塵器的除塵效率高，有時(shí)凈化空氣的含塵濃度能達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求，這時(shí)可以直接返回車間再循環(huán)使用，以節(jié)省熱能。

（一）袋式除塵器的除塵原理
袋式除塵器是利用棉、毛、人造纖維等加工的濾料進(jìn)行過(guò)濾的，濾料本身的網(wǎng)孔效大，一般為20~50 μm表面起絨的濾料約為5~10μm。因此，新濾料的除塵效率是不高的。渡料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等原理，濾袋表面積聚了一層粉塵（這層粉塵稱為初層）。在以后的運(yùn)行過(guò)程中，初層成了濾袋的主要的過(guò)濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的除塵效率。隨著粉塵在濾袋上的積聚，除塵器效率和阻力都相應(yīng)增加。當(dāng)濾袋兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去，使除塵器效率下降。另外除塵器的阻力過(guò)高，會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降，影響局部排風(fēng)罩的工作效果。因此除塵器阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。目前常用的袋式除塵器有簡(jiǎn)易式布袋除塵器、反吹風(fēng)除塵器、脈沖除塵器等。

（二）袋式除塵器的阻力
     初次使用的濾袋，阻力是不高的，通常為15~25毫米水柱左右，隨著粉塵在濾袋上的積聚，形成濾袋表面粉塵層，阻力不斷增加。粉塵層的阻力取決于過(guò)濾風(fēng)速、氣體的含塵濃度和連續(xù)運(yùn)行的時(shí)間。處理含塵濃度低的氣體時(shí)，清灰時(shí)間間隔（即濾袋連續(xù)的過(guò)濾時(shí)間）可以適當(dāng)加長(zhǎng)；處理含塵深度高的氣體時(shí)，清灰時(shí)間間隔應(yīng)盡量縮短；進(jìn)口含塵濃度低，清灰時(shí)間間隔短，清灰效果好的除塵器，可以選用較高的過(guò)濾風(fēng)速。不同的清灰方式要選用不同的過(guò)濾風(fēng)速就是這個(gè)原因。
    常用袋式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速為：
    簡(jiǎn)易式除塵器：0.3~0.5米/分；
    反吹風(fēng)除塵器：1~2.5米/分；
    脈沖除塵器：2.5~4米/分。
    清灰不應(yīng)破壞初層，初層的阻力稱為殘留阻力，在一般情況下其阻力約為70~100毫米水柱。
    常用袋式除塵器阻力一般為：
    簡(jiǎn)易式除塵器：10~20毫米水柱；
    反吹風(fēng)除塵器：100~120毫米水柱；
    脈沖式除塵器：100~120毫米水柱。
  （三）清灰方法
      清灰是袋式除塵器運(yùn)行中十分重要的一環(huán)，目前常用的方法分為機(jī)械清灰和氣流反吹清灰兩大類。機(jī)械清灰包括手工清打，是濾袋在振打機(jī)構(gòu)的作用下，上下或左右運(yùn)動(dòng)，這種清灰方式容易使濾袋產(chǎn)生局部的損壞。也有是濾袋在振動(dòng)器的作用下產(chǎn)生微振，從而使粉塵從濾袋上脫落。氣流反吹清灰是反吹氣流從相反方向通過(guò)濾袋和粉塵層，利用氣流力使粉塵從濾袋脫落。采用氣流清灰時(shí)，濾袋內(nèi)必須有支撐結(jié)構(gòu)，如撐環(huán)或網(wǎng)架，避免把濾袋壓扁。反吹氣流均勻通過(guò)整個(gè)濾袋，又稱為逆向氣流清灰。
      反吹空氣可以有專門(mén)的風(fēng)機(jī)供給，反吹空氣經(jīng)中心管送到設(shè)在濾袋上部的旋臂內(nèi)，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋臂旋轉(zhuǎn)，使所有濾袋都得到均勻反吹。每只濾袋的反吹時(shí)間約為0.5秒，反吹的時(shí)間間隔約為15分鐘左右，反吹風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓約為500毫米水柱左右。也可利用除塵器本身的負(fù)壓從外部吸入，采用后者，除塵器本身的負(fù)壓值不得小于500毫米水柱。利用噴嘴噴出的壓縮空氣進(jìn)行反吹的，是脈沖噴吹袋式除塵器，含塵空氣通過(guò)濾袋時(shí)粉塵阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)文丘里管從上部排出。每排濾袋上方設(shè)一根噴吹管，噴吹管上設(shè)有與每個(gè)濾袋相對(duì)應(yīng)的噴嘴，噴吹管前端裝設(shè)脈沖閥，通過(guò)程序控制機(jī)構(gòu)控制脈沖閥的啟閉。脈沖閥開(kāi)啟時(shí)，壓縮空氣從噴嘴高速噴出。帶著比自身的體積大5~7倍的誘導(dǎo)空氣一起經(jīng)文丘里管進(jìn)入濾袋。濾袋急劇膨脹引起沖擊振動(dòng)，使附在濾袋外的粉塵脫落。
     壓縮空氣的噴吹壓力為6~7kg/cm2，脈沖周期（噴吹的時(shí)間間隔）為60秒左右，脈沖寬度（噴吹一次的時(shí)間）為0.1~0.2秒。采用脈沖袋式除塵器必須要有壓縮空氣源，因此使用上有一定局限性。目前常用的脈沖控制儀有無(wú)觸點(diǎn)脈沖控制儀（采用晶體管邏輯電路和可控硅無(wú)觸點(diǎn)組成）、氣體脈沖控制儀和機(jī)械脈沖控制儀三種。

7.5kw（6000-7000 m3/h）系統(tǒng)配置表：

序號(hào)	項(xiàng) 目	技術(shù) 數(shù) 據(jù)
1	外形尺寸（mm）	1780（長(zhǎng)）1780（寬）5000（高）
2	處理風(fēng)量（m3/h.）	7000
3	過(guò)濾面積（㎡）	81
4	濾袋數(shù)量（條）	81
5	濾袋規(guī)格（mm）	￠130*2500
6	濾袋材質(zhì)	滌綸針刺氈
7	入口濃度（g/m3）	50
8	排放濃度（mg/m3）	＜50
9	運(yùn)行溫度（℃）	＜70℃
10	除塵器漏風(fēng)率	＜3%
11	除塵器阻力（Pa）	1400--1600
12	除塵器承受負(fù)壓（Pa）	＜5000
13	脈沖閥數(shù)量（個(gè)）	9個(gè)
14	脈沖閥規(guī)格（英寸）	1.5寸
15	清灰方式	在線清灰
16	清灰壓縮空氣壓力	0.3-0.5MPa
17	引風(fēng)機(jī)型號(hào)	4-72 4.5A
18	引風(fēng)機(jī)功率（KW）	7.5KW
19	引風(fēng)機(jī)風(fēng)量（m3/h.）	6000--7000
20	引風(fēng)機(jī)全壓（Pa）	1800--2200