欽州酚醛環(huán)氧乙烯基脂玻璃鱗片膠泥制造

內(nèi)容摘要：玻璃鱗片襯里材料是由分散不連續(xù)的玻璃鱗片、粘稠樹脂及相關(guān)功能性填料經(jīng)設(shè)備混合而成的膠泥狀復(fù)合材料，主要應(yīng)用于煙氣脫硫系統(tǒng)的吸收塔、凈煙煙道；煙氣脫硫系統(tǒng)的原...
玻璃膠詳細(xì)介紹：
玻璃鱗片襯里材料是由分散不連續(xù)的玻璃鱗片、粘稠樹脂及相關(guān)功能性填料經(jīng)設(shè)備混合而成的膠泥狀復(fù)合材料，主要應(yīng)用于煙氣脫硫系統(tǒng)的吸收塔、凈煙煙道；煙氣脫硫系統(tǒng)的原煙煙道、垃圾焚燒煙道及溫度較高，具有氧化性的各種化工介質(zhì)中；電解槽、各種化工設(shè)備、水處理系統(tǒng)、石油儲(chǔ)槽、海洋工程、建筑物、地坪；鹽酸、堿、稀硫酸等介質(zhì)。如儲(chǔ)槽、水處理系統(tǒng)、尿素造粒塔、混凝土工業(yè)建筑等。

防腐蝕原理和結(jié)構(gòu)：防腐蝕原理--玻璃鱗片的迷宮效應(yīng)。這種屏蔽效果在苛刻的使用條件下降低了氣泡的生成。由于玻璃鱗片為層狀配置，再加上鱗片、配合劑屏障的效果，因此能起到因膨脹系數(shù)和面方向的硬化收縮率的降低而提高附著性，防止斷裂、剝離的作用，這些重要的效果均通過和樹脂性質(zhì)的密切融合而產(chǎn)生的。

　　性能特點(diǎn)：
　　1、具有*的抗?jié)B透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；
　　2、良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學(xué)介質(zhì)性能；
　　3、硬化收縮小，與多種基材粘結(jié)性強(qiáng)，易局部修補(bǔ)；
　　4、高韌性，良好的力學(xué)性能，適應(yīng)溫度驟變；
　　5、99%交聯(lián)固化，表面硬度高，有良好的耐磨蝕性；
　　6、建議長(zhǎng)期使用溫度：濕態(tài)140℃，干態(tài)170-190℃。

　　適用場(chǎng)所：
　　1、發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣較苛刻環(huán)境條件下鋼結(jié)構(gòu)、混凝土建（構(gòu)）筑物的襯里；
　　2、中等腐蝕強(qiáng)度以下的液相介質(zhì)設(shè)備、管道、貯槽的內(nèi)外表面防護(hù)；
　　3、與玻璃鋼（FRP）復(fù)合使用效果更佳，如用于高速金屬葉輪；
　　4、發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等制酸、脫硫環(huán)境與設(shè)備；
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VEGF鱗片膠泥的耐蝕機(jī)理
　　VEGF鱗片膠泥具有優(yōu)秀的耐腐蝕功能，這首要是與膠泥的組成有關(guān)。通常狀況下，防腐蝕層的防蝕失效首要是樹脂基體遭到腐蝕，基體樹脂首要發(fā)生失重、變色等狀況，之后致使資料的鼓泡、分層、剝離或開裂等狀況，zui終致使防腐蝕層失效，特別后者，因?yàn)榻傅纫?，加快了具有腐蝕性的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)入到防護(hù)層的內(nèi)部。因而在挑選具有杰出耐腐蝕功能樹脂基體的一起，應(yīng)采納有用的辦法來削弱、減緩腐蝕介質(zhì)或水蒸汽的浸透效果。而VEGF鱗片膠泥比基體樹脂能夠供給更為有用的耐腐蝕功能，這首要是因?yàn)閂EGF玻璃鱗片能夠有用的避免腐蝕介質(zhì)或水蒸汽的物理浸透。
　　1. VEGF鱗片膠泥具有較強(qiáng)的抗浸透性是與其的物料組成有關(guān)，通常狀況下，VEGF鱗片膠泥富含10%-40%片徑不等的玻璃鱗片，膠泥在施工結(jié)束后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂接連相中呈平行堆疊
　　2. 擺放，然后構(gòu)成細(xì)密的防滲層布局。
　　腐蝕介質(zhì)在固化后的膠泥中的浸透有必要經(jīng)過很多條彎曲的辦法，因而在必定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕浸透的間隔大大的延伸，客觀上相當(dāng)于有用地增加了防腐蝕層的厚度。一起，在無玻璃鱗片增強(qiáng)狀況下，樹脂基體接連相中會(huì)存在很多的所謂的"缺點(diǎn)"，如微孔、氣泡及其它微縫等，這些缺點(diǎn)的存在會(huì)加快或加快腐蝕介質(zhì)的浸透進(jìn)程，因?yàn)橐坏┙橘|(zhì)浸透到這些缺點(diǎn)中，浸透的速度在得到進(jìn)步的一起，觸摸具有腐蝕性的介質(zhì)的基體接連相的面積也隨之會(huì)加大，然后更加快了物理浸透和化學(xué)腐蝕進(jìn)程，而在VEGF玻璃鱗片膠泥中，因?yàn)槠叫袛[放的玻璃鱗片能夠有用的切割基體樹脂接連相中的這些"缺點(diǎn)"，然后能夠有用的按捺腐蝕介質(zhì)的浸透速度。
　　別的，除了具有腐蝕性的化學(xué)介質(zhì)浸透之外，還存在著水蒸汽的浸透。通常狀況下，高聚物資料的分子距離為10 ?，而關(guān)于水蒸汽來說，只需高聚物資料的分子距離到達(dá)3 ? ，水蒸汽就能容易地透過高聚物的單分子層。若根底資料是碳鋼時(shí)，水蒸汽因?yàn)榻付竭_(dá)碳鋼外表后，并在氧氣存在狀況下，會(huì)因?yàn)殡娀瘜W(xué)反響而生銹。VEGF鱗片膠泥在固化后，因?yàn)橐蚁┗渲母呓宦?lián)密度能夠有用的削弱水蒸汽和腐蝕性化學(xué)介質(zhì)的浸透，并且好像上文中所述，VEGF的共同布局更能到達(dá)防浸透或減滲的效果，經(jīng)測(cè)定VEGF鱗片膠泥的水蒸汽分散速率為1.5×10-6g/hr.cm2。
　　固化后的VEGF鱗片膠泥是一種復(fù)合資料，其間基體樹脂起粘結(jié)效果，這個(gè)進(jìn)程首要是：具有高度活性的不飽滿雙鍵的基體樹脂經(jīng)過交聯(lián)，構(gòu)成三維的體型布局，時(shí)間線性的高分子構(gòu)成網(wǎng)狀的布局會(huì)致使化學(xué)體積的縮短；一起，在這分子中的不飽滿雙鍵翻開生成飽滿單鍵時(shí)伴隨著分子體積的改變，稀有據(jù)標(biāo)明：液態(tài)樹脂中C=C基團(tuán)分子體積在固化后會(huì)減小25%，這個(gè)樹脂固化進(jìn)程中分子自在體積的改變，也是形成不飽滿樹脂（包含乙烯基酯樹脂）縮短的一個(gè)重要原因。而縮短會(huì)發(fā)生內(nèi)應(yīng)力，嚴(yán)峻時(shí)會(huì)致使微裂紋等的呈現(xiàn)，并且剩余內(nèi)應(yīng)力的存在會(huì)微裂紋的擴(kuò)大供給了潛在條件。因而在挑選基體樹脂時(shí)，應(yīng)充分考慮樹脂在具有杰出的耐腐蝕功能的一起，又需求樹脂具有較低的縮短率。因?yàn)榧尤肓瞬Ａ[片和其它填料等，VEGF鱗片膠泥的縮短率會(huì)大幅度下降。并且因?yàn)閂EGF鱗片膠泥的中玻璃鱗片的存在能夠起到下降固化后的剩余內(nèi)應(yīng)力的效果。這是因?yàn)椋涸跇渲w中不規(guī)則散布的玻璃鱗片是一具有較大比面積的分散體，在膠泥固化后，樹脂因?yàn)楣袒s短而發(fā)生的界面縮短內(nèi)應(yīng)力能夠被玻璃鱗片所稀釋或松懈，因而有用的削弱了內(nèi)應(yīng)力影響；一起，盡管玻璃鱗片在樹脂基體接連相中是近乎平行擺放，但仍是存在必定的傾角，該傾角的存在能夠有用的切割樹脂基體接連相為幾個(gè)小區(qū)域，使應(yīng)力不能相互影響或傳遞。詳情登陸www.hbwtff.com