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YQS-8040直飲水鹽清士反滲透膜

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更新時(shí)間：2022-06-27 16:50:49瀏覽次數(shù)：416次

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深圳海德能水處理設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

YQS是清除水中鹽份的斗士。該系列是根據(jù)國(guó)內(nèi)用戶特點(diǎn)和需求，針對(duì)中國(guó)市場(chǎng)專門(mén)開(kāi)發(fā)的高性價(jià)比反滲透膜元件。其具有穩(wěn)定的脫鹽率和產(chǎn)水量、耐污染、易清洗的特點(diǎn)，保證系統(tǒng)*穩(wěn)定運(yùn)行，降低用戶運(yùn)行成本。

詳細(xì)介紹

一、產(chǎn)品概述

       1.1 YQS是清除水中鹽份的斗士。該系列是根據(jù)國(guó)內(nèi)用戶特點(diǎn)和需求，針對(duì)中國(guó)市場(chǎng)專門(mén)開(kāi)發(fā)的高性價(jià)比反滲透膜元件。其具有穩(wěn)定的脫鹽率和產(chǎn)水量、耐污染、易清洗的特點(diǎn)，保證系統(tǒng)*穩(wěn)定運(yùn)行，降低用戶運(yùn)行成本。
       1.2 反滲透膜法制取淡水的驅(qū)動(dòng)力是壓力，反滲透系統(tǒng)中高壓泵的工作壓力直接決定制水成本高低。當(dāng)初的高能耗是制約反滲透法水處理工藝推廣的主要因素之一。所以如何降低反滲透膜的運(yùn)行壓力來(lái)降低運(yùn)行成本一直是各大膜廠家的主研發(fā)方向之一。
       1.3 反滲透膜是實(shí)現(xiàn)反滲透的核心元件，是一種模擬生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜。
       1.4 一般用高分子材料制成。如醋酸纖維素膜、芳香族聚酰肼膜、芳香族聚酰胺膜。表面微孔的直徑一般在0.5～10nm之間，透過(guò)性的大小與膜本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)有關(guān)。有的高分子材料對(duì)鹽的排斥性好，而水的透過(guò)速度并不好。有的高分子材料化學(xué)結(jié)構(gòu)具有較多親水基團(tuán)，因而水的透過(guò)速度相對(duì)較快。因此一種滿意的反滲透膜應(yīng)具有適當(dāng)?shù)臐B透量或脫鹽率。
二、YQS-8040膜元件主要用途
       2.1 飲料用水、純凈水生產(chǎn)、鍋爐補(bǔ)給水、食品加工和藥品生產(chǎn)用水。
三、YQS-8040膜元件的性能參數(shù)

性能參數(shù)	產(chǎn)水量：	9 500 GPD / 36.0m³/d
	公稱	99.5%
	zui低	99.0%
膜元件類型	結(jié)構(gòu)：	卷式
	膜材料：	芳香聚酰胺
	有效膜面積：	365ft²/33.9m²
應(yīng)用數(shù)據(jù)¹	zui大運(yùn)行壓力：	600psi/4.14MPa
	zui大進(jìn)水余氯濃度：	0.1mg/L
	zui高進(jìn)水溫度：	45°C
	進(jìn)水PH值范圍：	3 - 10
	zui大進(jìn)水濁度：	1.0NTU
	zui大進(jìn)水SDI15：	5.0
	zui大進(jìn)水流量：	75GPM/17m³/h
	zui小濃水量與產(chǎn)水量比值：	5:1
	單支元件zui大壓力損失：	10psi/0.07MPa
測(cè)試條件²	1500mg/L，NaCl 水溶液
	225psi/1.55MPa
	77°F/25°C
	15%回收率
	PH 6.5-7.0

四、反滲透膜應(yīng)具有以下特征

4.1 在高流速下應(yīng)具有高效脫鹽率;

4.2 具有較高機(jī)械強(qiáng)度和使用壽命;

4.3 能在較低操作壓力下發(fā)揮功能;

4.4 能耐受化學(xué)或生化作用的影響;

4.5 受pH值、溫度等因素影響較小;

4.6 制膜原料來(lái)源容易，加工簡(jiǎn)便，成本低廉。

4.7 反滲透膜的結(jié)構(gòu)，有非對(duì)稱膜和均相膜兩類。當(dāng)前使用的膜材料主要為醋酸酸纖維素和芳香聚酰胺類。其組件有中空纖維式、卷式、板框式和管式?？捎糜诜蛛x、濃縮純化等化工單元操作，主要用于純水制備和水處理行業(yè)中。

五、衡量反滲透膜性能的主要指標(biāo)

5.1 脫鹽率=（1–產(chǎn)水含鹽量/進(jìn)水含鹽量）×*

5.2 膜元件的脫鹽率在其制造成形時(shí)就已確定，脫鹽率的高低取決于膜元件表面超薄脫鹽層的致密度，脫鹽層越致密脫鹽率越高，同時(shí)產(chǎn)水量越低。反滲透對(duì)不同物質(zhì)的脫鹽率主要由物質(zhì)的結(jié)構(gòu)和分子量決定，對(duì)高價(jià)離子及復(fù)雜單價(jià)離子的脫鹽率可以超過(guò)99%，對(duì)單價(jià)離子如：鈉離子、鉀離子、氯離子的脫鹽率稍低，但也可超過(guò) 了98%（膜使用時(shí)間越長(zhǎng)，化學(xué)清洗次數(shù)越多，反滲透膜脫鹽率越低）;對(duì)分子量大于100的有機(jī)物脫除率也可過(guò)到98%，但對(duì)分子量小于100的有機(jī)物脫除率較低。

5.3 透過(guò)速度

5.3.1 水通量——指反滲透系統(tǒng)的產(chǎn)水能力，即單位時(shí)間內(nèi)透過(guò)膜水量，通常用噸/小時(shí)或加侖/天來(lái)表示。

5.3.2 鹽透過(guò)速度——在單位時(shí)間、單位膜面積上透過(guò)的鹽量，也叫透鹽率、鹽通量。

5.3.3 回收率——指膜系統(tǒng)中給水轉(zhuǎn)化成為產(chǎn)水或透過(guò)液的百分比。依據(jù)預(yù)處理的進(jìn)水水質(zhì)及用水要求而定的。膜系統(tǒng)的回收率在設(shè)計(jì)時(shí)就已經(jīng)確定。

5.3.4 回收率=（產(chǎn)水流量/進(jìn)水流量）×*
5.4 注意：產(chǎn)水量的偏差范圍一般在±15 %之內(nèi)，有效膜面積的偏差范圍在±4%之內(nèi)。每一支膜元件在出廠時(shí)均包含一個(gè)濃水密封圈、一個(gè)連接適配器以及相應(yīng)的O型圈。全部膜元件均真空密封在聚乙烯塑料袋中并添加不大于1.0 %濃度的亞硫酸氫鈉作為保護(hù)液。真空保護(hù)的膜元件zui終貯存于紙箱中。

六、注意事項(xiàng)

6.1 表中所列的產(chǎn)水量為平均值，單根膜元件產(chǎn)水量誤差在±15%之內(nèi)。

6.2 測(cè)試條件并非*使用條件，具體請(qǐng)向我公司技術(shù)人員咨詢。

6.3 膜元件配公稱內(nèi)徑8寸的壓力容器。

6.4 在RO系統(tǒng)開(kāi)始啟動(dòng)之前，應(yīng)該完成系統(tǒng)預(yù)處理調(diào)試、膜元件填裝、儀表校準(zhǔn)及其他系統(tǒng)檢測(cè)等工作。

6.5 膜元件進(jìn)水應(yīng)逐漸升壓，升壓到正常運(yùn)行狀態(tài)的時(shí)間應(yīng)不少于60秒。

6.6 初裝新膜應(yīng)低壓沖洗兩小時(shí)以上，RO純水排放掉。

6.7 注意避免在產(chǎn)品水側(cè)產(chǎn)生背壓。

6.8 所有的膜元件出廠前都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格測(cè)試，并采用美國(guó)海德能公司保護(hù)液進(jìn)行儲(chǔ)藏處理，真空包裝，外包裝為硬紙箱。
6.9 在儲(chǔ)存和運(yùn)行中禁止添加任何對(duì)膜元件有影響的化學(xué)藥劑，查閱美國(guó)海德能公司版本的技術(shù)手冊(cè)、設(shè)計(jì)指南，或者向膜技術(shù)專家咨詢

6.10 產(chǎn)水量的偏差范圍一般在±15 %之內(nèi)。有效膜面積的偏差范圍在±4%之內(nèi)，每一支膜元件在出廠時(shí)均包含一個(gè)濃水密封圈、一個(gè)連接適配器以及相應(yīng)的O型圈。全部膜元件均真空密封在聚乙烯塑料袋中并添加不大于1.0 %濃度的亞硫酸氫鈉作為保護(hù)液。真空保護(hù)的膜元件zui終貯存于紙箱中。

　 6.10.1 這里僅為一般限制條件，請(qǐng)結(jié)合其它技術(shù)資料確定運(yùn)行參數(shù)，以及清洗PH值和溫度，以確保膜元件的*性能和使用壽命。
6.10.2 測(cè)試數(shù)據(jù)是在測(cè)試系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行30分鐘后取得的，以保證準(zhǔn)確性。