隨著現(xiàn)代通訊技術(shù)發(fā)展,對(duì)通訊類(lèi)電纜的技術(shù)要求也越來(lái)越高,為了滿(mǎn)足其要求,現(xiàn)在許多線(xiàn)纜都要求采用物理發(fā)泡或化學(xué)發(fā)泡絕緣。采用發(fā)泡絕緣,一方面可以提高電纜的通訊性能、另一方面可以大大降低成本(同一種線(xiàn)材,采用發(fā)泡比實(shí)心成本降低大于10%)。
化學(xué)發(fā)泡和物理發(fā)泡都是通過(guò)在絕緣介質(zhì)中加入氣體,從而降低絕緣介質(zhì)的介電常數(shù)來(lái)改善材料的傳輸性能,在生產(chǎn)過(guò)程中控制發(fā)泡度是生產(chǎn)的關(guān)鍵。但因發(fā)泡度是無(wú)法用儀表直接測(cè)量出來(lái),以前一般是通過(guò)對(duì)生產(chǎn)出來(lái)的線(xiàn)材進(jìn)行稱(chēng)重推算出發(fā)泡度,這樣誤差比較大,如果測(cè)量不合格,生產(chǎn)出來(lái)的線(xiàn)材只有報(bào)廢,這樣增加了損耗。
物理發(fā)泡產(chǎn)品型號(hào):
SYWV SPTYWV SYWLV
化學(xué)發(fā)泡產(chǎn)品型號(hào):
SYFE SYFVZ FTP
單根發(fā)泡絕緣芯線(xiàn)可以都當(dāng)作同軸電纜芯線(xiàn)處理,根據(jù)同軸電纜的特點(diǎn),可以得到線(xiàn)材電容為:
(公式一)
C-------單根發(fā)泡絕緣芯線(xiàn)電容(F/m)
εe-----發(fā)泡絕緣的等效介電常數(shù)
D1-----絕緣線(xiàn)材外徑
d-------絕緣線(xiàn)材導(dǎo)體外徑
k1--------導(dǎo)體修正系數(shù)
絞合內(nèi)導(dǎo)體的導(dǎo)線(xiàn)根數(shù) | N | 1 | 3 | 7 | 12 | 19 |
絞合內(nèi)導(dǎo)體的修正系數(shù) | K1 | 1.000 | 0.871 | 0.939 | 0.957 | 0.970 |
絞合內(nèi)導(dǎo)體的導(dǎo)線(xiàn)根數(shù) | N | 27 | 37 | 50 | 70 | 90 |
絞合內(nèi)導(dǎo)體的修正系數(shù) | K1 | 0.976 | 0.980 | 0.983 | 0.986 | 0.988 |
發(fā)泡絕緣等效介電常數(shù)計(jì)算:
εe-----發(fā)泡絕緣的等效介電常數(shù)
ε------實(shí)心絕緣的等效介電常數(shù)
P----發(fā)泡度
從上面兩個(gè)公式不難看出,當(dāng)線(xiàn)材導(dǎo)體直徑與絕緣外徑一定的情況下,發(fā)泡度P與電容值C有一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系。發(fā)泡度P為結(jié)構(gòu)參數(shù)(一次參數(shù)),電容值為的電氣性能參數(shù)(二次參數(shù)),所以在絕緣芯線(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中測(cè)量電容值比發(fā)泡度更有價(jià)值。在線(xiàn)水中電容測(cè)試儀就是在絕緣芯線(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中測(cè)量芯線(xiàn)的電容值,提供操作人員相應(yīng)的訊息,以判斷其產(chǎn)品是否合格及處理方式。以上面的公式可以看出,如果生產(chǎn)中線(xiàn)材的一次參數(shù)穩(wěn)定的時(shí)候所得到的電容值也是一定的。.
芯線(xiàn)在水中通過(guò)電容測(cè)試管,電容測(cè)試儀便能在線(xiàn)檢測(cè)出線(xiàn)材的電容值,根據(jù)電容測(cè)試儀顯示出的電容值,再對(duì)擠出工藝進(jìn)行調(diào)整便可以控制線(xiàn)材的電容,從而使線(xiàn)材達(dá)到電氣性能要求:
當(dāng)電容測(cè)試儀檢測(cè)到物理發(fā)泡絕緣的芯線(xiàn)水中電容值不合格時(shí),可以通過(guò)下面步驟對(duì)擠出工藝進(jìn)行調(diào)整:
1:在線(xiàn)材外徑公差允許范圍內(nèi),調(diào)整擠出機(jī)主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速或牽引輪轉(zhuǎn)速,使線(xiàn)材的水中電容值達(dá)到要求;如當(dāng)線(xiàn)材水中電容值偏小時(shí),在外徑公差允許的范圍內(nèi),調(diào)慢擠出機(jī)主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速或調(diào)快牽輪引的轉(zhuǎn)速,使水中電容值達(dá)到要求,因此在生產(chǎn)中線(xiàn)徑的穩(wěn)定性也是決定其電容值是否穩(wěn)定的一個(gè)重要參數(shù),如果線(xiàn)徑波動(dòng)不穩(wěn)定會(huì)造電容值的波動(dòng),所以押出生產(chǎn)設(shè)備上外徑測(cè)試儀選用帶有外徑自動(dòng)回授控制功能的測(cè)徑儀,利用其自動(dòng)控制主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速或牽引輪轉(zhuǎn)速,使線(xiàn)材外徑穩(wěn)定.
2:調(diào)整外徑不能使線(xiàn)材水中電容值達(dá)到目標(biāo)要求時(shí),說(shuō)明芯線(xiàn)絕緣材料絕緣性能有問(wèn)題,可以通過(guò)調(diào)節(jié)氮?dú)庾⑷胂到y(tǒng)氮?dú)鈮毫?、調(diào)節(jié)冷卻水溫度、移動(dòng)冷動(dòng)水槽使線(xiàn)材發(fā)泡度改變從而改變材料等效絕緣介電常數(shù),使芯線(xiàn)性能達(dá)標(biāo)。在線(xiàn)電容測(cè)試儀在實(shí)際使用中可配合回授控制系統(tǒng)使用,根據(jù)其設(shè)計(jì)的線(xiàn)材電容值與實(shí)際所測(cè)量的電容做偏差比較輸出控制信號(hào)給水槽控制單元做水槽移動(dòng),以延長(zhǎng)其線(xiàn)材在空氣中的時(shí)間或減少線(xiàn)材在空氣中的時(shí)間,使線(xiàn)材的發(fā)泡率改變,而改變電容值,也可以通過(guò)手動(dòng)移動(dòng)水槽完成。.此方法在實(shí)際應(yīng)用中是為穩(wěn)定電容值,而偏差很大的時(shí)候不能使用此方法。在制程中應(yīng)遵循線(xiàn)材的發(fā)泡率越高所對(duì)應(yīng)的電容值越小的原則處理,但是發(fā)泡率太高時(shí)會(huì)對(duì)線(xiàn)材的絕緣組織造成破壞。
3:當(dāng)上述外徑調(diào)整及發(fā)泡度調(diào)節(jié)都不能使線(xiàn)材的水中電容值達(dá)到目標(biāo)要求時(shí),線(xiàn)材的結(jié)構(gòu)很可能存在問(wèn)題,需檢查芯線(xiàn)是否有偏心、放線(xiàn)、收線(xiàn)張力是否過(guò)大導(dǎo)致銅絲被拉細(xì)等,從而把各擠出工藝條件調(diào)整到*狀態(tài)
4.所有發(fā)泡芯線(xiàn)的生產(chǎn)制程中主要從控制兩個(gè)關(guān)鍵的一次參數(shù)為:發(fā)泡率和外徑D值.