巖金礦選礦設(shè)備，DX18選礦生產(chǎn)線，湖南鉛鋅礦選礦設(shè)備
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選礦生產(chǎn)線主要由顎式破碎機，球磨機，分類器（平地機，分選機），磁性分離器，浮選，濃縮機（集中），干燥機等， 這些設(shè)備配合巖石喂料機，卷揚機和傳送帶的。所有這些設(shè)備可以組成一個完整的生產(chǎn)線。這條生產(chǎn)線孔的規(guī)格，高效率，低耗能，高容量，經(jīng)濟合理， 說明Morpholite浮選選礦生產(chǎn)線： 1。高效率; 2。低能量轉(zhuǎn)換成本; 3。高生產(chǎn)能力和經(jīng)濟性。 zui初由顎式破碎機，
選礦線：開采的礦石被壓碎的流程圖 。當(dāng)?shù)玫胶侠淼募毝龋贿\送到球磨機由斗式輸送機，振動給料機。精細研磨的礦石將進入下一個步驟：分類。螺旋分級機進行分類的混合礦。分類礦石磁選機進入。由于礦石的特定的磁化系數(shù)是不同的，混合礦石的磁性物質(zhì)分離的磁性和機械力的其他。的礦石，其中已經(jīng)通過磁分離器分離，轉(zhuǎn)移到浮選機中，由輸送機，并且不同的藥物中加入根據(jù)礦石的不同的特性，使所需的礦石中分離從別人。由于分離的礦石是濕的，它們應(yīng)當(dāng)由粘劑脫水，然后干燥，干燥機。
在大型磁選機磁選的實際應(yīng)用過程中要根據(jù)選礦設(shè)備生產(chǎn)線生產(chǎn)的實際情況對磁選機進行調(diào)整，才能保證磁選機設(shè)備的正常穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，“點石成金”給您帶來一夜驚喜。
大型磁選機設(shè)備給料層厚度同被處理原料的粒度和磁性礦物的含量有關(guān)。在初步掃選時，盡可能把工作間隙調(diào)節(jié)到zui小限度才有利于磁選機設(shè)備提高回收率;精選時，就需要把工作間隙調(diào)大些，減小磁選機磁筒兩極間磁場分布的非均勻程度和加大磁性礦粒到盤齒尖的距離，以增加物料分離的選擇性，產(chǎn)出更多的精礦，但同時要適當(dāng)增加電流來補償由于加大工作間隙所降低的磁場強度。因為減小磁選機設(shè)備工作間隙會使物料磁場力急劇增加，弱磁性礦物在磁場中所受的磁力超過重力不多，因此，振動槽的速度如果超過某一限度，則由于慣性力劇增，磁力就不足以把它們很好的吸起，所以弱磁性礦物在磁選機磁場中運動速度應(yīng)低于強磁性礦物的運動速度。處理磁性弱些的礦物和掃選作業(yè)，則應(yīng)采用較強的磁場強度。處理粗級別時，給料厚度以不超過zui大粒度的1.5倍左右為宜，而處理中級別時給料層厚度可達zui大粒度的4倍左右，細級別可達10倍左右。
選礦設(shè)備磁選機振動槽的振動速度決定礦粒在磁場中停留的時間和所受機械力的大小。處理磁性強些的礦物和精選作業(yè)，應(yīng)采用較弱的磁場強度。磁場強度的大小決定于被處理原料的磁性和作業(yè)要求。
一般來說，精選時，原料中的單體礦物多，它們的磁性較強，振動槽的振動速度可以高些;掃選時，原料中含連生體較多，而連生體的磁性又較弱，為了提高回收率，振動槽的速度應(yīng)低些。磁選機工作間隙一定時，兩磁極間的磁場強度決定于線圈的安匝數(shù)，匝數(shù)是不可調(diào)節(jié)的，所以利用改變電流的大小來調(diào)節(jié)磁場強度。處理粗級別時大些，處理細級別時小些。作用在礦粒上的機械力以重力和慣性力為主，重力是一個常數(shù)，慣性力與速度的平方成正比的增減。 磁選機的操作調(diào)節(jié)時應(yīng)注意給料層厚度、振動槽的振動速度、磁場強度和工作間隙等等。
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