gd941w電動高溫法蘭蝶閥專業(yè)生產(chǎn)廠家

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電動高溫法蘭蝶閥為了滿足高溫的要求，必需要滿足以下幾方面的要求：

1、電動高溫法蘭蝶閥閥體材料　閥門設(shè)計執(zhí)行標準為ASMEB16134 。按該標準中的壓力- 溫度表計算得到的閥門常溫下的壓力等級數(shù), 就是設(shè)計基準, 并以此來計算zui小壁厚。在設(shè)計過程中, 閥體材料也選ASME B16134 標準規(guī)定的材料, 并且材料的適用溫度高于閥門工況zui高溫度。經(jīng)過查閱了大量國內(nèi)外類似工況的閥門設(shè)備材料使用情況, 結(jié)合對高溫材料的使用經(jīng)驗, 選擇了性價比較高的304H 作為閥體材料。此材料可減小蠕變對材料的影響。

2、電動高溫法蘭蝶閥閥桿材料　根據(jù)高溫強度估算, 奧氏體鋼在704 ℃的高溫工況下, 強度降低6415 %以上, 如果采用加大閥桿直徑提高其強度的方法, 則超出閥門結(jié)構(gòu)要求, 因此奧氏體鋼不適宜做閥桿材料。lnconel X - 750 在704 ℃的高溫工況時, 強度降低4113 % , 但強度值還很大（表1） 。根據(jù)屈服強度,并考慮持久強度計算得到的閥桿直徑, 符合閥門結(jié)構(gòu)要求, 因此閥桿材料選用lnconel X - 750 。

3、電動高溫法蘭蝶閥閥體zui小壁厚計算是為了保證閥門的壓力邊界完整。zui小壁厚采用規(guī)則法計算, 計算標準按 ASME B16134 , 在選擇壓力- 溫度額定值時, 有2種磅級選擇法。一種是選擇標準磅級, 計算得到的zui小壁厚比較大, 比較安全。另一種是選擇特殊磅級, 計算得到的zui小壁厚比標準磅級小, 但無損檢測要求較嚴。根據(jù)高溫工況的設(shè)計經(jīng)驗, 選擇了這二種磅級的組合形式, 即在計算zui小壁厚的壓力-溫度額定值時, 選用標準磅級, 而閥體的無損檢測要求按特殊磅級。 閥門泄漏率要求為zui大流量的0167 % , 當泄漏超標就會引起系統(tǒng)煙機不能正常停車, 從而造成重大事故。普通煙氣蝶閥閥體通道內(nèi)沒有閥座, 閥瓣僅起調(diào)節(jié)煙氣介質(zhì)流量的作用, 不起密封作用 。根據(jù)性能要求, 大口徑高溫蝶閥設(shè)有閥瓣和閥座密封副, 對閥門的流通性能、密封可靠性和啟閉力矩3 個方面進行了設(shè)計研究。首先按常規(guī)蝶閥設(shè)計了密封副 , 此形式密封可靠, 雖然閥瓣旋轉(zhuǎn)中心與密封面存在偏心力矩, 使啟閉力矩增大, 但經(jīng)過計算, 力矩也在可以接受的范圍之內(nèi)。此結(jié)構(gòu)的缺點是流通性能差, 不能滿足全開截面積的設(shè)計要求。經(jīng)過反復設(shè)計、修改和計算, 完成了對開式閥座密封副設(shè)計 , 該閥座是2個半圓閥座, 它們前后錯開與閥瓣呈對稱式分布,使得閥瓣能夠設(shè)計成對稱式流線形結(jié)構(gòu), 使閥門具有良好的流通性能, 從而滿足了全開截面積要求和全開Cv 值要求。由于閥瓣結(jié)構(gòu)對稱, 所以啟閉力矩較小。雖然其密封面某一處可能有泄漏現(xiàn)象, 但只要合理控制閥瓣和閥座的尺寸精度、形位公差和二者之間的裝配誤差, 就能有效控制泄漏率在合格范圍之內(nèi)。

4、電動高溫法蘭蝶閥超高溫填料填料選用柔性石墨。其在空氣中氧化溫度為450 ℃, 并在此溫度下每24h 后質(zhì)量減輕1 %。溫度越高, 質(zhì)量減輕得越多, 氧化現(xiàn)象越嚴重。柔性石墨填料zui高使用溫度為650 ℃, 且僅用于非氧化介質(zhì)。考慮到填料在填料函內(nèi)處于壓緊密封狀態(tài),只有一部分與空氣接觸, 有資料介紹處于這種狀態(tài)的填料使用溫度可達816 ℃。主要是解決閥體主體材料的選用、蝶閥密封副結(jié)構(gòu)及閥桿密封結(jié) 構(gòu)的設(shè)計等問題, 并通過試驗選取了超高溫填料,為石化行業(yè)催化裂化裝置系統(tǒng)用閥門的設(shè)計和制造

gd941w電動高溫法蘭蝶閥產(chǎn)品實物圖展示

電動高溫法蘭蝶閥安裝使用及配套說明
冷卻水為0.3MPA軟化水，水溫≤30℃，冷卻水消耗量為（0.01～0.03）DNm3/h..1， 用戶在進出口處的兩個流量調(diào)節(jié)閥進行調(diào)節(jié)進口處的進水量，使出口處水溫≤60～80℃，并調(diào)節(jié)出口的水流速大于進口處的流速，同時在閥門使用前確保閥板內(nèi)腔注滿水。2， 確保冷卻水足夠循環(huán)，當流量開關(guān)報警時必須及時處理。3， 當手動操作時，不得在手輪上再增加輔助杠桿，手輪順時針旋轉(zhuǎn)為閥開，反之為閥關(guān)。4， 本閥可不平或垂直安裝，但閥軸應處于水平位置，非水平安裝請注明夾角，本閥可按使用要求設(shè)計制造，電動裝置不允許做起吊用，并嚴禁碰撞。5， 確保進出水管道系統(tǒng)暢通，同時出水管應高出閥門位置。6， 電動執(zhí)行機構(gòu)技術(shù)參數(shù)及原理接線圖請參閱電動執(zhí)行機構(gòu)說明書。需附件請注明（伺服放大器，電動操作器，控制箱，配法蘭等）  

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宗力閥門售后服務承諾

對于貴公司在宗力閥門訂購閥門產(chǎn)品，我廠在售后服務方面作如下承諾：

 
一、我公司對產(chǎn)品質(zhì)量實行三包，即：包質(zhì)、包換、保修； 
二、合同簽訂后，保證保質(zhì)、保量，按時交貨； 
三、本公司確保所提供閥門產(chǎn)品達到合同指標 
四、對于需方的技術(shù)咨詢，隨時給予解答； 
五、在交付設(shè)備時，本廠向需方交付以下資料：發(fā)貨清單、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品樣本、產(chǎn)品使用說明書、技術(shù)資料； 

當接到用戶反應質(zhì)量問題的信函或后，宗力保證24小時內(nèi)作出答復zui快解決問題。如果您想了解更多關(guān)于產(chǎn)品的信息歡迎您訪問我們公司http://www。。ｃｎzlfm。。ｃｏｍ/ 

注意事項：現(xiàn)場安裝閥門時先檢查閥門本身密封材料及閥體密封槽上是否有雜物及灰塵并將其清理，另外安裝人員必須檢查管道內(nèi)是否有因焊接法蘭片時而殘留在管道內(nèi)的焊渣，還得檢查管道內(nèi)堆焊時超過閥門開關(guān)位置時而碰到的壁是否小于蝶門的zui大外徑，為避免閥門打開時而刮傷密封材料，請先檢查以上幾個問題！請及時清理雜物、焊渣！