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技術(shù)文章

智能倉儲能為傳統(tǒng)制造企業(yè)做些什么?

閱讀:538發(fā)布時間:2018-1-26

智能倉儲系統(tǒng)是由立體貨架、有軌巷道堆垛機、出入庫輸送系統(tǒng)、信息識別系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、計算機監(jiān)控系統(tǒng)、計算機管理系統(tǒng)以及其他輔助設(shè)備組成的智能化系統(tǒng)。系統(tǒng)采用*的集成化物流理念設(shè)計,通過*的控制、總線、通訊和信息技術(shù)應(yīng)用,協(xié)調(diào)各類設(shè)備動作實現(xiàn)自動出入庫作業(yè)。

智能倉儲系統(tǒng)是智能制造工業(yè)4.0快速發(fā)展的一個重要組成部分,它具有節(jié)約用地、減輕勞動強度、避免貨物損壞或遺失、消除差錯、提供倉儲自動化水平及管理水平、提高管理和操作人員素質(zhì)、降低儲運損耗、有效地減少流動資金的積壓、提供物流效率等諸多優(yōu)點。

智能倉儲特點: 實現(xiàn)倉庫的信息自動化、精細化管理,指導和規(guī)范倉庫人員日常作業(yè),完善倉庫管理、整合倉庫資源,并為企業(yè)帶來以下價值:
1實現(xiàn)數(shù)字化管理,出/入庫、物料庫存量等倉庫日常管理業(yè)務(wù)可做到實時查詢與監(jiān)控;

2 提升倉庫貨位利用效率;

3減少對操作人員經(jīng)驗的依賴性,轉(zhuǎn)變?yōu)橐孕畔⑾到y(tǒng)來規(guī)范作業(yè)流程,以信息系統(tǒng)提供操作指令;

4實現(xiàn)對現(xiàn)場操作人員的績效考核;

5降低作業(yè)人員勞動強度;

6降低倉儲SKU的庫存;

7改善倉儲的作業(yè)效率;

8減少倉儲內(nèi)的執(zhí)行設(shè)備;

9 改善訂單準確率;

10 提高訂單履行率

11 提高倉庫作業(yè)的靈活性。

未來

現(xiàn)代物流zui大的趨勢就是網(wǎng)絡(luò)化與智能化。在制造企業(yè)內(nèi)部,現(xiàn)代倉儲配送中心往往與企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)相融合,倉儲系統(tǒng)作為生產(chǎn)系統(tǒng)的一部分,在企業(yè)生產(chǎn)管理中起著非常重要的作用。因此倉儲技術(shù)的發(fā)展不是跟公司的業(yè)務(wù)相互的割裂的,跟其他環(huán)節(jié)的整合配合才更有助于倉儲行業(yè)的發(fā)展。
隨著智能倉儲的迅速發(fā)展,立體貨架、倉儲叉車、堆垛車、揀選設(shè)備等,都會有著長足的發(fā)展,以及更廣闊的應(yīng)用。

由于智能化程度低下,缺少科學的規(guī)劃和管理,很多傳統(tǒng)制造企業(yè)的老式倉庫中,長久以來存在這樣一種現(xiàn)象:總感覺倉庫東西太多不夠用,想要的東西找不到,不想要的東西又沒有及時丟掉。

倉庫建設(shè)缺乏長遠規(guī)劃,大多使用手工管理模式,導致倉庫數(shù)據(jù)不準確,管理人員不能及時處理缺貨、爆倉等情況,影響企業(yè)的正常生產(chǎn)運營。

智慧倉儲和物流技術(shù)的引入,可以幫助傳統(tǒng)制造企業(yè)更加,地管理倉庫以及零件、半成品和成品的流通,有效降低物流成本,縮短生產(chǎn)周期。

此外,隨著物流成本降低,產(chǎn)品流通的地域?qū)⒏訌V泛,覆蓋更多的受眾群體,并可根據(jù)不同區(qū)域的特殊情況形成細分市場,進而影響到企業(yè)的產(chǎn)品、運營和營銷。

 

那么智能倉儲和物流技術(shù)具體能為企業(yè)解決哪些問題呢?

制造業(yè)物流是一級供應(yīng)商的接入口以及通往客戶/分銷商的輸出口,通常需要解決三個問題:
接收并管理供應(yīng)商的物料
配送物料到生產(chǎn)線
接收下線的完成品并配送到一級客戶手中。

前兩個屬于原材料倉儲,后一個屬于成品倉儲,一般制造型企業(yè)會將二者分開管理。

1、原材料倉儲

自動入庫

物料進入制造企業(yè)流通的*個環(huán)節(jié)是入庫。通過條碼讀取技術(shù)快速將物料信息錄入系統(tǒng),可以促進物流體系各個作業(yè)環(huán)節(jié)的自動化和信息化。

目前主要的條碼采集手段是手持設(shè)備掃描,其優(yōu)點是移動性較好,靈活度高,缺點是效率較低,錯誤率高,人力成本高。

*的固定式掃描方式,可通過傳感器和智能設(shè)像機完成對包裝上的數(shù)字碼信息的采集、識別、管理與分析,大幅提升條碼的處理速度和準確率,并借助體積測量模塊快速測量包裝體積,實現(xiàn)自動掃描入庫。

庫存優(yōu)化

物料進入倉庫以后,企業(yè)需要根據(jù)物料的包裝體積決定如何擺放以zui大化地利用空間,同時又必須兼顧各種物料的取貨頻次以及取貨距離,實現(xiàn)整體效益的zui大化。這是一個非常復(fù)雜的過程。

以往這些決策都是相關(guān)負責人根據(jù)主觀感受做出的,缺少科學依據(jù),效果參差不齊。自動化技術(shù)的進步,為企業(yè)決策者提供了充足的理論依據(jù)和行之有效的工具。

物料搬運

裝卸搬運貫穿于物流作業(yè)的始末,物流機器人的應(yīng)用直接提高了物流系統(tǒng)的效率和效益,是實現(xiàn)智慧物流的重要設(shè)備。

一方面,通過使用智能倉儲機器人,可大幅降低工人勞動強度,提升生產(chǎn)效率和質(zhì)量;另一方面,配套的機器人調(diào)度系統(tǒng)和智能倉儲管理系統(tǒng)采用大數(shù)據(jù)分析技術(shù)對倉儲進行布局,能大幅提升倉儲的作業(yè)效率和跨產(chǎn)線生產(chǎn)的安全性。

2、成品倉

 

商品生產(chǎn)出來以后,制造企業(yè)還需要將它們運輸?shù)饺珖鞯氐膫}儲中心,并zui終送到客戶和分銷商手中。

那么制造企業(yè)該如何選擇倉儲中心的地理位置,以實現(xiàn)zui大范圍的區(qū)域覆蓋?每個倉儲中心該分配多少商品,才不會形成貨物積壓?產(chǎn)品運輸途中如何選擇車輛行駛路線,才能將運輸成本zui小化呢?這些都是制造企業(yè)需要考慮的問題。

以人工智能和運籌學算法為核心的智慧倉儲和物流技術(shù),其優(yōu)勢顯而易見。

但是,智慧倉儲和物流是個系統(tǒng)級工程,實現(xiàn)起來并不容易。

國內(nèi)制造業(yè)主要以中小型企業(yè)為主,要為每個企業(yè)提供一套定制化的解決方案成本過高,行業(yè)標準的缺失又使得難以制定一套能夠推廣到整個行業(yè)的方案。此外,硬件升級改造的成本也考驗著企業(yè)決策者的魄力。

不過,毋庸置疑,制造企業(yè)物流和倉儲系統(tǒng)智能化改造帶來的收益將遠大于投入。未來技術(shù)進一步成熟,其成本將大幅降低。

隨著“中國制造2025”的提出,工廠自動化成為制造業(yè)發(fā)展的潮流趨勢。想要全面提升制造業(yè)發(fā)展質(zhì)量和水平,就必須改變以往粗放式的經(jīng)營模式,提升生產(chǎn)和經(jīng)營效率,智慧倉儲和物流也許是的契機。


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